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堇青石浇注料生产工艺技术制造方法

发布时间:2022-01-01   作者:admin   浏览次数:128

1、一种矾土基堇青石防XX浇注料
 [简介]:本技术涉及耐热材料领域,尤其涉及一种矾土基堇青石防XX浇注料,按照重量份数计,包括高铝矾土熟料60~80份、堇青石30~50份、二氧化硅微粉10~20份、铝酸盐水泥3~5份、氧化铝粉15~30份、硅单质微粉5~10份、改性碳纤维1~5份;其中,所述改性碳纤维在其外部包覆有一层无机二氧化硅包覆层。本技术中的矾土基堇青石防XX浇注料不仅具有良好的耐高温性能,而且还有很好的抗热震性能,适用于耐剥落及耐磨性优良的衬里部位和对热震性有要求的场合。
2、一种轻质耐高温耐火纤维板及其配方技术和制备设备
 [简介]:本技术提供了一种轻质耐高温耐火纤维板及其配方技术和制备设备,涉及建筑材料技术领域,所述制备设备包括机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备,生产轻质耐高温耐火纤维板的原料依次经过机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备的加工处理制备成轻质耐高温耐火纤维板。本技术一种轻质耐高温耐火纤维板具有平整、洁白、光滑的外观,密度轻,导热系数低,具有优异的抗机械强度和结构强度,高温性能稳定,低收缩率和低导热性能,能使产品节能达到35%?65%以上,能广泛用于各种高温工业窑炉挡火隔热,军工航天热面绝热,机械及治金热处理炉及其它工业窑炉热面炉衬,高温实验炉,真空炉的热面炉衬内胆。
3、一种转炉副XX用耐火浇注料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种转炉副XX用耐火浇注料,其组成按质量百分数计如下:莫来石颗粒50~55wt%;堇青石颗粒17~22wt%;莫来石细粉17~22wt%;铝酸钙水泥3~7wt%;单质Si粉1~3wt%;α?Al2O3微粉7~10wt%;外加占上述组成4.5~5.5wt%的水。本技术具有成本低廉、工艺简单的特点;所制备的转炉副XX用耐火浇注料体积密度大、常温强度高、抗热震性能优异和抗渣侵蚀性能好。
4、一种不润湿硬质铝合金的浇注料及其制备工艺
 [简介]:本技术涉及一种不润湿硬质铝合金的浇注料及其制备工艺,其包括利用研磨筛选机组对多组骨料进行研磨并筛选,骨料包括特级矾土、熔亚白刚玉、蓝晶石、电熔致密刚玉细粉和电熔莫来石细粉;振动磨机,振动磨机包括研磨搅拌腔和干燥腔,研磨腔与干燥腔通过管道连接,振动磨机设置有多个入料口、添加剂入料口、结合剂入料口、复合减水剂入料口以及纤维入料口,传送带设置有速度检测装置,用以对传送带的实时速度vi进行检测;热处理炉,与振动磨机的出料口连接,用以对出料口的生成物进行热处理,进而得到不润湿硬质铝合金的浇注料。在进行硬质铝合金的溶解过程中不与炉衬材料发生反应,且制作出来的浇注料致密性强且强度高。
5、用于高炉撇渣器的氮化硅结合浇注料及高炉撇渣器
 [简介]:本技术涉及耐火材料领域,尤其涉及一种用于高炉撇渣器的氮化硅结合浇注料及高炉撇渣器,包括钢壳,所述钢壳内设置有浇筑工作衬,所述浇筑工作衬上端面设置有铁水沟槽,所述铁水沟槽上端可拆卸设置有浇筑过梁,所述浇筑过梁与铁水沟槽下端之间形成铁水通道,所述浇筑工作衬上端位于浇筑过梁前侧设置有出渣口,所述浇筑工作衬包括浇筑底托,所述浇筑底托前侧沿铁水沟槽设置有浇筑耐磨块,所述浇筑过梁和出渣口均与浇筑耐磨块连接,提高使用寿命,降低维护成本。
6、一种焦炉加煤口整体座砖用浇注料及其制备和使用方法
 [简介]:本技术提供了一种用于焦炉加煤口整体座砖用浇注料及其制备和使用方法,其含有粒度为5~8mm的莫来石15~35%,粒度为3~5mm的堇青石15~30%,粒度为0~3mm的氧化铀5~20%,粒度为0~1mm的氮化硼10~15%,粒度为180目的碳化硅4~10%,粒度<0.088mm的二硅化钼5~10%,粒度为180目的磷酸盐5~10%,粒度为200目的硅微粉2~5%。该浇注料可满足焦炉加煤口整体座砖使用条件,内部应力小,热震稳定性好,对碳的润湿性低,不结石墨、不粘焦油。同时,该浇注料抗颗粒碳侵蚀和煤粉摩擦能力更强,使用寿命更长。
7、一种高抗热震性复合窑口浇注料
 [简介]:本技术涉及一种高抗热震性复合窑口浇注料,包括以下各组分及重量份:镁铁砖颗粒13~25份、镁铝砖颗粒15~25份、红柱石10~15份、堇青石18~28份、氧化铝粉10~20份、硅灰3~5份、轻烧氧化镁粉5~10份、络合镁铝胶结剂4~8份。本技术通过采用上述配方,具有抗热震稳定性好、力学强度和耐化学侵蚀性佳、气孔率低,使用寿命长等优点。
8、火化炉炕面浇注料
 [简介]:本技术提供火化炉炕面浇注料,由如下原料组成:电熔M70莫来石骨料、铝45白焦宝石骨料、铝45白焦宝石微粉、埃肯95U硅灰、氧化铝微粉、苏州白泥、电熔M70莫来细粉、铝60蓝晶石粉、凯诺斯赛卡71水泥、外加2520钢纤维、防XX裂纤维、巴斯夫2651F和德国明凌P803。本技术火化炉炕面浇注料用在火化炉台车上,预制长2200?2100mm、宽780?680mm、厚120?150mm的耐火炕面,耐急冷急热并且耐人体火化过程中产生液体腐蚀及燃油燃气侵蚀,使用寿命长。
9、一种循环锅炉专用浇注料
 [简介]:本技术提供了一种新的循环锅炉专用浇注料,其配方包括矾土,电熔刚玉,莫来石等,本技术的浇注料具有优异的抗热震,抗腐蚀效果,可以耐受2000?2300?℃温差(空冷)的热震破坏,抗CO侵蚀性:800?℃下,1200h以上,涂层耐中性盐雾腐蚀时间280?350h。
10、一种中质耐火浇注料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种中质耐火浇注料及其配方技术,原材料采用堇青石为骨料,以氧化铝粉、氧化硅粉、白泥、焦宝石粉以及纯铝酸钙水泥为基质组成,并添加三聚磷酸钠作为减水剂、六偏磷酸钠作为分散剂,与传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料相比,其优异的性能主要表现在热震稳定性和容重上:容重为1.8-2.0g/cm3,较传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料2.8-3.0g/cm3的容重轻了1g/cm3,使用中质耐磨耐火浇注料后,设备自身承重将减少1.1吨,同样的工程,材料的使用量将减少39.3%;根据耐火制品抗热震性试验方法YB/T376.1-1995,测得中质耐磨耐火浇注料的水冷次数≥40次,而传统的用于循环流化床锅炉燃烧室的致密耐磨耐火浇注料的水冷次数仅有25次。
11、焦炉炉门内衬表面烧制耐火材料保护层方法
12、焦炉炉门内衬表面耐火材料层修补方法
13、一种耐火材料组合物及其配方技术和应用
14、一种堇青石-尖晶石轻质浇注料及其配方技术
15、一种堇青石轻质浇注料及其配方技术
16、一种无水泥浇注料的配方技术
17、浇注成形堇青石-莫来石耐火材料及其生产工艺
18、一种焦炉用堇青石质浇注釉面砖及其配方技术
19、一种中质耐磨耐火浇注料的配方技术
20、一种用于辊底炉炉辊的耐火浇注料
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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