1、一种铝灰用作炼钢脱氧造渣剂的再利用方法
[简介]:本技术提供了一种铝灰用作炼钢脱氧造渣剂的再利用方法,所述铝灰是铝电解过程中产生的浮渣,将风干的铝灰配加石灰石后磨成细颗粒,与粘结剂和水搅拌均匀,用模具挤压成型后干燥处理,制成脱氧造渣剂。在出钢过程中分批加入脱氧造渣剂,利用出钢时的动力学条件快速成渣,降低钢中氧含量。本技术利用铝灰中的金属铝及其氧化物,对钢液进行脱氧造渣,不仅能减轻制铝行业负担,提高钢厂经济效益,还能改善生态环境,具有重要的现实意义。
2、一种经济环保型LF脱氧造渣技术
[简介]:本技术提供了一种经济环保型LF脱氧造渣技术,属于钢水炉外精炼技术领域。本技术的经济环保型LF脱氧造渣技术,出钢过程中进行硅脱氧,并添加一定量的石灰进行一次脱氧造渣;LF精炼过程进行铝脱氧,并添加石灰和预熔精炼渣,进而二次脱氧造渣。采用本技术的技术方案,可将钢中硫脱至0.010%以下,与传统铝脱氧工艺相比,可实现吨钢降本15元以上。
3、一种脱氧造渣材料及其配方技术
[简介]:本技术提供了一种脱氧造渣材料及其配方技术,该材料中各成分的质量百分比为:20?40%的铝粉、20?40%的氧化钙、0.1?10%的碳化硼、0.1?10%的氟化钙、0.1?10%的氧化钠,余量为二氧化硅。该材料的配方技术为:将氧化钙粉与水混合搅拌均匀制成氧化钙浆;将铝粉加入到氧化钙浆中,并充分混合搅拌均匀,待冷却后经烘干破碎得到多孔状颗粒物;将颗粒状的碳化硼、氟化钙和二氧化硅与多孔状及氧化钠充分混合,得到目标产物。本技术脱氧造渣材料,脱氧效果好且成渣快易清理。
4、一种炼钢用脱氧造渣材料、配方技术及其使用方法
[简介]:本技术涉及脱氧造渣材料技术领域,提供了一种炼钢用脱氧造渣材料,包括钝化石灰粉、氢氧化钙粉、土状石墨粉;该材料采用成本较低的钝化石灰粉、氢氧化钙粉和土状石墨粉,该材料采用成本较低的氢氧化钙粉和钝化石灰粉的混合物及石墨粉,将其混合在一起压制成粉状或球团状的造渣材料喷射到炉内钢渣表面或炉后出钢钢流上,能够减少氧与碳发生的反应,提高碳的收得率,改善造泡沫渣效果,降低钢水氧化性,提高金属收得率;并提供该造渣材料的制备和使用方法。
5、一种LF炉脱氧造渣技术
[简介]:本技术提供了一种LF炉脱氧造渣技术,其特征在于,包括如下步骤:步骤1):按照钢种精炼工艺中的温度制度要求对钢水进行加热升温,在加热过程中加入石灰、精炼渣造渣料;步骤2):停止加热后,按照成分调整要求加入合金;步骤3):调整底吹氩流量在,保证钢液中等强度搅拌,并在渣面抛撒铝切丸;步骤4):喂入钙线。本技术LF炉脱氧造渣技术,可在成分调整过程中完成造渣操作,其应用可大大加快钢水脱氧速度,满足特殊情况下的生产节奏需求,确保正常的连铸生产,避免特殊情况下因LF精炼跟不上导致连铸断浇所带来的成本损失,具有较好的应用前景和明显的经济效益。
6、一种低碳铝镇静钢的脱氧造渣方法
[简介]:本技术提供了一种低碳铝镇静钢的脱氧造渣方法,属于钢铁冶炼技术领域。本技术步骤如下:步骤一:转炉出钢时添加增碳剂对钢水预脱氧;步骤二:钢水进LF炉精炼,向渣面加入增碳剂对炉渣进行脱氧;步骤三:调整钢包底吹氩流量;步骤四:测温后,开始加热;步骤五:停止加热后,测温、定氧,开始对钢水进行脱氧及造还原渣;步骤六:铝铁、铝粒加入并强搅拌5分钟后取样。本技术在出钢期通过增碳剂对钢水预脱氧、在LF炉精炼期采用铝铁对钢水深脱氧及合金化、通过增碳剂、铝粒及精炼渣进行造还原渣,具有造渣速度快、造渣成本低、钢水氮含量低、钢水洁净度高等优点,并且能改善低碳铝镇静钢的钢水质量,具有显著的经济效益。
7、一种生产中碳低硅冷镦钢的LF精炼脱氧造渣方法
[简介]:本技术提供了一种生产中碳低硅冷镦钢的LF精炼脱氧造渣方法,钢水经转炉冶炼,进入LF炉精炼;在LF炉使用铝粉和碳粉混合物作为发泡脱氧剂,通过料仓振料实现全过程小批量、多批次加入渣面上进行扩散脱氧,保持整个精炼过程炉渣发泡以及还原气氛。本技术通过使用混合物进行脱氧造渣方法,具有比传统造渣脱氧工艺的更好的使用性能,同时,实现了绿色无污染低成本炼钢生产,具有显著的经济效益和社会效益,提高企业竞争力,拓展生存发展空间。
8、一种LF精炼炉的脱氧造渣方法
[简介]:本技术提供了一种LF精炼炉的脱氧造渣方法,所述方法包括以下步骤:建立LF精炼炉造渣模型,造渣模型在线读取转炉数据,根据转炉冶炼数据、转炉出钢过程中的加料数据、LF炉钢包进站时刻检测的钢水中酸溶铝含量计算出进站炉渣的氧化性、渣量、成份等进站初始条件;根据进站炉渣中的氧化性确定出脱氧剂加入量;根据目标渣系成份和进站炉渣成份确定出造渣料的加入数量。
9、一种利用参考炉次法确定LF精炼炉造渣料及脱氧合金加入量的方法
[简介]:本技术涉及一种利用参考炉次法确定LF精炼炉造渣料及脱氧合金加入量的方法。该方法包括精炼过程中控制转炉下渣量,同钢种炉次在转炉出钢过程中的合成渣加入量相同;(1)采集数据,利用计算机建立数据库;(2)当数据库中某个钢种的采集数据累积至≥400炉次时,该数据库即可用于该钢种LF精炼炉造渣料及脱氧合金加入量的确定。本技术提供采集操作数据,建立数据库,用计算机处理数据快速准确,本技术的参考炉次法完全可替代目前凭人工确定造渣料加入量的造渣方式,解决人工判断的不稳定性,优化精炼效果、稳定精炼钢水质量、促进标准化作业。
10、一种铝基复合脱氧造渣剂中钙、镁、硅含量的测定方法
[简介]:一种铝基复合脱氧造渣剂中钙、镁、硅含量的测定方法,属于分析化学技术领域,该方法利用一定浓度的盐酸溶解试样,不溶物经过滤、洗涤、灰化后,以混合熔剂熔融。熔块浸出于滤液中,稀释到规定体积,采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定。本方法的优点在于测定过程中使用的试剂种类少、时间短、操作简便,具有较高的精度和准确度,特别适合大量样品的分析。
11、一种铝基复合脱氧造渣剂中单质铝的测定方法
12、一种铝基复合脱氧造渣剂中单质铝的化学测定方法
13、一种钢包脱氧造渣改质剂及其制造方法
14、钢包炉用脱氧造渣剂
15、铝造渣脱氧球
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263