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耐磨材料添加剂配方技术生产方法

发布时间:2020-04-07   作者:admin   浏览次数:179

1、耐磨、耐溶剂性优良的塑木复合材料及其配方技术
 [简介]:本技术属于复合材料技术领域,具体涉及一种耐磨、耐溶剂性优良的塑木复合材料及配方技术。本技术的复合材料,主要是由以下原料制备而获得的:E?12环氧树脂、2,3,5,6?四氟对苯二甲酸、改性木粉、聚乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、氮化硼粉末。本技术采用了经过特定的方法制备的改性木粉为原料,使其在木塑成型过程中发生粘结成膜,增强木粉与树脂之间的粘结力,起到增强耐磨和耐溶剂的作用;采用的E?12环氧树脂、2,3,5,6?四氟对苯二甲酸在塑木高温加工过程中下发生固化,在塑木复合材料体系内均匀固化形成具有优良的耐溶剂性和耐磨作用的固化型环氧树脂膜层。
2、一种改性耐磨材料及耐磨材料的表面改性方法、树脂结合剂磨具
 [简介]:本技术属于磨料磨具技术领域,具体涉及一种改性耐磨材料及耐磨材料的表面改性方法、树脂结合剂磨具。本技术的耐磨材料的表面改性方法包括以下步骤:将镀金属耐磨材料颗粒进行表面羟基化处理。采用本技术的表面改性方法改性得到的改性耐磨材料在树脂结合剂磨具中作为磨料使用时,与树脂结合剂之间具有较强的结合能,在磨削过程中不易氧化脱落,从而延长了树脂结合剂磨具的使用寿命。
3、一种耐磨材料表面润滑剂的配方
 [简介]:本技术是一种耐磨材料表面润滑剂的配方,配方中的原料按重量百分比组成分别是:矿物油5?15%、合成油1?5%、植物油1?10%、动物油5?15%、清净剂3?9%、驱散剂2?3%、抗氧化剂1?5%、防锈添加剂11?19%、琥珀酸酯磺酸盐5?7%、二异辛基二苯胺3?5%、破乳剂3?5%、乙二胺四乙酸1?5%、抗腐蚀添加剂5?10%,此时耐磨材料表面润滑剂具有良好润滑效果。
4、一种耐磨材料添加剂的配方
 [简介]:本技术是一种耐磨材料添加剂的配方,包含添加剂和载体,配方中的原料按重量百分比组成分别是:0.5~1.5%鱼精蛋白,10~30%蜂胶,10~30%壳聚糖,10~30%山梨酸,1~3%苯甲酸,1~3.5%乳酸链球菌素,10~40%丙酸钙,通过本方法制备的产品,可有效提高摩擦材料的热稳定性、耐磨性能和耐老化性能。
5、一种耐磨材料的润滑剂的配方
 [简介]:本技术是一种耐磨材料的润滑剂的配方,配方中的原料按重量百分比组成分别是:羟基硅酸镁5?15%、纳米材料1?5%、乳化剂1?10%、黄油5?15%、甘油3?9%、防锈剂2?3%、金属钝化剂1?5%、月桂酸二乙醇酰胺11?19%、琥珀酸酯磺酸盐5?7%、抗氧剂3?5%、破乳剂3?5%、矿物油1?5%、极压抗磨剂5?10%,此时耐磨材料的润滑剂具有良好的稳定性能、润滑性能的效果。
6、一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂
 [简介]:本技术提供了一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂,制备的用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂具有良好的抗菌性能,同时其耐磨性能也得到了显著提高。利用兰香草和薄荷叶协同作用,配合竹炭纤维,大大提高了添加剂的抗菌率,使其具有良好的抗菌效果;利用氧化锡对竹炭纤维进行改性,不仅增强了竹炭纤维的分散能力,使其不易团聚,同时也显著提高了添加剂的耐磨性能,降低磨损率。
7、一种耐磨材料的淬火剂
 [简介]:本技术是一种耐磨材料的淬火剂,包含添加剂和载体,配方中的原料按重量百分比组成分别是:0.5~1.5%氯化锌,10~30%柠檬酸,10~30%松油,10~30%去离子水,1~3%氢氧化钠,1~3.5%超微亚硒酸钠,10~40%偏硅酸钠,通过本方法制备的产品,可以使淬火件表面的氧化皮相互作用,产生氢气,使氧化皮迅速剥落,使淬火件表面呈现光亮的银白色,且淬火件变形小,不易开裂,表面光亮。
8、一种耐磨材料的表面热稳定剂的配方
 [简介]:本技术是一种耐磨材料的表面热稳定剂的配方,配方中的原料按重量百分比组成分别是:基础油5?15%、天然橡胶1?5%、顺丁橡胶1?10%、顺丁橡胶脂5?15%、活性氧化锌3?9%、PH调节剂2?3%、硬脂酸1?5%、防老剂11?19%、凡士林5?7%、双酚A型环氧树脂3?5%、高耐磨炭黑3?5%、N?亚水杨乙胺1?5%、促进剂5?10%,此时耐磨材料的表面热稳定剂具有较强的水解安定性和热稳定性。
9、一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料及配方技术
 [简介]:本技术提供了本技术提供了一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料,由以下重量份配比的原料组成:丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物?30~40?份;丁腈橡胶?15~25?份;二氧化硅?20~25?份;碳酸钙?5~8份;硬脂酸锌?2~3?份;硬脂酸钡?1~3份;受阻胺类光稳定剂1~2份;1,3,5?三(3,5?二叔丁基?4?羟基苄基)异氰尿酸?0.5~1.0份。本技术材料制备的鞋底材料耐油、耐有机溶剂、耐磨性能好,且制备该鞋底材料的方法工艺简洁,易于实现,生产效率高,能快速制出耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底料制品。该制品可以广泛应用于化工专用鞋等领域。
10、一种淀粉乙烯?醋酸乙烯酯复合发泡剂耐磨鞋底材料
 [简介]:本技术提供了一种淀粉乙烯?醋酸乙烯酯复合发泡剂耐磨鞋底材料,按重量份计包括:乙烯?醋酸乙烯酯100,淀粉30?50,聚酰亚胺树脂10?30,乙烯?丙烯酸共聚物10?30,石墨烯纤维5?10,无机填料0?30,甘油增塑剂4?12,碳化钨?钴硬质合金颗粒2?5。本技术所述的鞋底材料,在制备成鞋底之后,其密度最小为0.099?0.114g/cm3,拉伸强度达到24kg/cm2,回弹性超过54%,撕裂强度超过27kg/cm,能够增加耐磨性能的同时,提升轻量化。
11、一种改性淀粉乙烯?醋酸乙烯酯复合发泡剂耐磨鞋底材料
12、一种耐磨材料添加剂配方技术
13、一种鞋底材料用高分散耐磨助剂及其配方技术
14、一种耐磨材料工件淬火剂
15、一种用于芯片粘接剂的耐磨环氧树脂复合材料及其制作方法
16、一种中碳合金钢耐磨材料淬火剂
17、含氧化铝掺杂剂的陶瓷耐磨材料
18、一种添加助剂的耐磨阻燃复合吸音板材料及其配方技术
19、采用二硫化钼固体润滑剂耐磨改性的HNBR、NBR、NBR/PVC动密封材料及其配方技术
20、铁基耐磨材料工件淬火剂
21、用于耐磨材料的活性润滑剂及高强耐磨尼龙材料
22、适用于复合耐磨涂层材料中催化型复合固化剂的制备工艺
23、含氧化铝掺杂剂的陶瓷耐磨材料
24、用于提高固化材料耐磨性和耐候性的环氧树脂固化剂
25、一种耐高温、高强耐磨制动材料粘合剂
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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