1、一种大粒度多层钎焊金刚石砂轮电解氧化膜的成膜性能调控方法
[简介]：本技术提供一种大粒度多层钎焊金刚石砂轮电解氧化膜的成膜性能调控方法。本技术通过采用电解液喷射装置精准控制在砂轮磨粒锋利阶段喷射含碳纳米管电解液和含碳微球电解液，表面能生成一层粘附力大、且具有自润滑功能的复合氧化膜；而在砂轮磨粒磨损阶段只喷射电解能力更强的含碳纳米管电解液，并提高电解电压、电解时间等电解参数，使氧化膜厚度快速增大，磨损磨粒及时脱落，有效保证大粒度多层钎焊砂轮的锋利性和容屑空间。本技术有效解决了大粒度多层钎焊金刚石砂轮修整困难的问题，也能实现大粒度多层钎焊金刚石砂轮在整个磨削过程中均能达到高效精密加工的效果。
2、一种高铁磨轮及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种高铁磨轮及其配方技术，属于磨料磨具制造的技术领域。本技术的高铁磨轮及其配方技术，高铁磨轮的配方技术，包括配料、布料、钎焊烧结、铰孔、喷漆、开刃以及矫正动平衡。钎焊烧结在真空条件下于1000～1090℃进行，并且采用的合金粉末钎料的组成为31～35wt％的Ni、23～25wt％的Mn、1.25～2.5wt％的Si、0.30～1.0wt％的B、1.0～1.5wt％的Fe、1.0～5.0wt％的Cr，余量为Cu，磨料为金刚石颗粒与碳化硅的复合磨料。本技术的高铁磨轮采用的合金粉末钎料不含有稀缺金属W、Co以及贵重金属成分，成本较低，而且钎焊烧结温度较低对金刚石颗粒的热损伤小，且浸润性好、热膨胀系数较低，能够对复合磨料形成良好的把持力，有利于充分发挥磨料的磨削作用，显著提高了使用寿命。
3、一种钎焊单层金刚石砂轮的制作方法
[简介]：本技术提供了一种钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，采用Cu粉、Sn粉、TiH2粉和WC粉的混合物做为钎焊金刚石砂轮的钎料，机械搅拌均匀，所述Cu粉45?52份、Sn粉24?36份、TiH2粉12?35份和WC粉5?25份，其中Cu粉、Sn粉和TiH2粉颗粒粒径为100?240μm，WC粉颗粒粒径为15?50μm；本技术以TiH2为Ti源在一定程度上可以降低原料成本，同时避免被氧化污染；向Cu粉，Sn粉，TiH2粉的混合粉末中加入超细WC粉，可以增强钎料的耐磨性；同时Cu粉，Sn粉，TiH2粉，WC粉都是粉末颗粒，能很好的混合均匀。
4、一种感应钎焊单层金刚石砂轮的配方技术
[简介]：本技术提供一种感应钎焊单层金刚石砂轮的配方技术，包括以下步骤：选择碳钢或弹簧钢等作为砂轮基体材料，采用机加工的方法制作砂轮基体，将Cu、Mn、Ni、Cr、C粉末熔化后喷粉制成预合金粉即钎料，合金化后的钎料成分均匀，然后布置粉状钎料和磨料，经感应钎焊加热钎料，实现制作钎焊单层金刚石砂轮。金刚石磨粒焊后表面能够形成一薄层碳化物，实现了金刚石与钢基体的化学冶金结合。本技术用于生产砂轮，具有金刚石磨粒的热损伤小、钎焊效果好的优点。
5、一种砂轮加工方法
[简介]：本技术提供了一种砂轮加工方法，先将粒度为20～25目的金刚石磨粒定位贴合在磨削块的外表面上，使金刚石磨粒保持一定的排列关系；再将金刚石磨粒固结在磨削块上，使金刚石磨粒与磨削块之间的固结为一体结构；最后通过激光刻蚀加工金刚石磨粒，在金刚石磨粒上刻蚀出微孔和/或微刃。本技术先将粗粒度的金刚石磨粒固定，在粗粒度的金刚石磨粒上加工出微孔、微刃结构将磨粒表面微细结构化，同时减小钎焊加工过程所带来的石墨化，减小金刚石磨粒所受到的热损伤。
6、金刚石磨轮
[简介]：本技术涉及一种金刚石磨轮，属于金刚石工具的技术领域。本技术的金刚石磨轮包括基体，在所述基体上通过二次粉装冷压和一次烧结形成基底层和主工作层。所述基底层和主工作层中均含有金刚石磨粒，并且主工作层中的金刚石磨粒的浓度高于基底层中的金刚石磨粒浓度。本技术的金刚石磨轮无需采用钎焊工艺也能保证基体与金刚石刀头的高结合强度；另外，采用的金属结合剂能够很好的协调胎体基质与金刚石的同步磨损，不仅提高了刀头的机械性能而且使得金刚石磨粒能够充分发挥作用；从而使得本技术的金刚石磨轮能够适用于高速磨削的应用环境。
7、一种感应加热高熵合金钎焊单层金刚石砂轮的方法
[简介]：本技术提供了一种感应加热高熵合金钎焊单层金刚石砂轮的制作方法，包括以下步骤：利用机械加工的方法制备金刚石砂轮基体；采用Ni?Cr?B?Si、Cu、Ti、Sn、Mn混合制成的高熵合金粉末做为钎焊金刚石砂轮的钎料；将砂轮基体、压敏胶、钎料、金刚石磨粒按顺序放置，制作工具成型毛坯；最后采用感应加热方式钎焊金刚石砂轮。
8、一种磨粒晶体定向分布的耐磨金刚石砂轮配方技术
[简介]：本技术提供了一种磨粒晶体定向分布的耐磨金刚石砂轮配方技术，通过以下步骤实现：将混合一定比例的PVAL液体胶和合金钎料粉末的混合料，均匀涂覆在打磨处理过的砂轮基体上，将带有均布凹槽的亚克力模板压印在混合料上，将砂轮基体烘干后送入真空高温钎焊炉中第一次钎焊；经过高温钎焊后，亚克力模板消失并在钎料层上留下均布的凹槽，利用理化分析仪将金刚石磨粒定向分布于钎料层的凹槽中，使金刚石磨粒{100}晶面平行于钎料层表面且<110>晶向与加工方向相平行，再将其进行第二次钎焊，即可得到具有磨粒晶体定向分布的耐磨金刚石砂轮。本方法利用了消失模的方法使磨粒在钎料层表面有序分布，根据金刚石的晶体特性定向分布磨粒，可以有效提高金刚石砂轮的加工性能和实用寿命。
9、钎焊金刚石结块复合砂轮
[简介]：本技术提供了一种铁路钢轨打磨专用复合砂轮及配方技术。砂轮包括基体层和工作层。所述砂轮的工作层中镶嵌长方体钎焊金刚石结块，结块等间距分布，所述的钎焊结块材料为金刚石磨料、钎焊料、WC颗粒，规则分布于酚醛树脂结合剂中；树脂结合剂内填充刚玉磨料，树脂结合刚玉与钎焊结块构成复合砂轮。砂轮工作层外表面为无碱玻璃纤维丝缠绕层，可在砂轮工作过程中保护砂轮不破碎。本技术充分利用金刚石磨料的高硬度和高锋利度，与刚玉磨料的韧性相结合，明显提高了砂轮磨削的锋利性和工作寿命，有效防止钢轨表面烧伤发蓝，显著提高钢轨打磨的表面质量。 1
10、硬质磨轮及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种硬质磨轮及其配方技术，属于金刚石工具的技术领域。本技术的硬质磨轮包括环状基体，所述环状基体上通过冷喷涂形成有打底磨料层，所述打底层上通过热压烧结形成磨料工作层。所述打底磨料层由金属结合剂组成，磨料工作层由金属结合剂和硬质磨料组成。本技术的硬质磨轮通过引入冷喷涂工艺能够保证基体与磨料工作层与钎焊结合相当甚至更高的结合强度，从而使得本技术的硬质磨轮能够适用于高速磨削的环境。而且冷喷涂形成的磨料打底层同样能够发挥磨削作用，减少了金属结合剂的浪费。
11、一种钎焊金刚石插片树脂刚玉复合砂轮及其制造工艺
12、一种成形磨削用钎焊金刚石修整滚轮及其配方技术
13、一种用于高精密磨削的钎焊式金刚石研磨轮及配方技术
14、高频感应加热超声振动辅助单层金刚石钎焊砂轮配方技术
15、一种基于激光预熔覆制作磨料图案排布钎焊磨轮的方法
16、钎焊金刚石百叶轮
17、一种干磨金刚石磨轮的制备工艺
18、一种钎焊单层金刚石砂轮的制作方法
19、干式金刚石磨轮的制备工艺
20、一种钎焊单层金刚石砂轮的制作方法
21、一种单层钎焊金刚石砂轮的配方技术
22、一种具备抛光性能的无磨粒α-Fe基砂轮
23、一种高耐磨的金刚石砂轮修整笔的配方技术
24、一种新型镍基钎料钎焊单层金刚石砂轮的制作方法
25、钎焊金刚石高铁轨道板磨轮布料装置及布料方法
26、高铁轨道板钎焊金刚石磨轮地貌优化方法
27、金刚石砂轮感应钎焊装置及钎焊方法
28、一种无砟板磨轮的制造方法
29、激光钎焊金刚石制作高速铁路轨道板磨轮生产方法
30、多孔金属结合剂钎焊金刚石砂轮的配方技术
31、高速铁路博格板专用均布金刚石磨轮及其加工工艺
32、钎焊金刚石磨高速铁路轨道板砂轮
33、钎焊金刚石热管砂轮
34、具有曲线轮廓的金刚石串珠
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
