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合金磨球配方加工工艺技术

发布时间:2020-04-23   作者:admin   浏览次数:57

1 一种高铬合金铸造磨球高温等温淬火工艺 
   简介:本技术涉及热处理技术领域,尤其是一种高铬合金铸造磨球高温等温淬火工艺,包括以下步骤:S1、将高铬合金铸造磨球放入到热处理炉中进行加热;S2、将等温淬火油进行加热,加热温度为160‑180℃,然后将高铬合金铸造磨球放入,并对等温淬火油进行搅拌,同时在淬火时,不断的加入常温状态下的淬火油,确保淬火油的温度始终为160‑180℃,进行在油池中进行等温15分钟,然后将高铬合金铸造磨球进行取出,置于空气中冷却;S3、将高铬合金铸造磨球放置在空气中4‑6昼夜;S4、将高铬合金铸造磨球进行外表面进行擦拭,并对表面进行处理。本技术具有提高了磨球的硬度,减小了内部的应力,有利于延长磨球的使用寿命的特点。
2 一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其配方技术 
   简介:本技术是一种锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球及其配方技术,锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球包括如下重量百分比的组分:C:2.4~2.8%;Si:2.8~3.0%;Ni:0.1%~0.2%;Mn:2.0%~2.5%;Mo:0.2%~0.3%;S:≤0.03%;P:≤0.07%;Mg:0.03%~0.05%;RE(混合稀土元素):0.02~0.04%;Fe:91.01~92.35%。本技术锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的配方技术,包括如下步骤:1)熔炼;2)球化;3)浇注;4)热处理。本技术锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球耐磨性能、韧性、耐腐蚀性能等都较好,使用寿命长,提高使用效率,减少使用成本,且节能环保。本技术锰系低合金复相贝氏体球磨铸铁磨球的配方技术方便实用。
3 一种低铬合金磨球及其加工工艺 
   简介:本技术提供一种低铬合金磨球及其加工工艺,涉及低铬合金技术领域,按质量百分含量计,其化学成分为:C3.2‑4.1%、Cr1.5‑2.6%、Mn0.3‑0.8%、Si0.4‑0.9%、Ni2.5‑5.4%、B0.78‑1.06%、Mo0.08‑0.21%、Ta0.004‑0.009%、Zn0.36‑0.61%、Nb0.11‑0.56%、W0.007‑0.012%、V0.02‑0.05%、P<0.02%、S<0.02%,余量为Fe及不可避免的杂志。本技术通过熔炼、变质处理、浇注、热处理制得的磨球具有良好的抗冲击性能和耐磨性能,以及较高的硬度。
4 一种低铬合金磨球及其制备工艺 
   简介:本技术提供了一种低铬合金磨球,所述低铬合金磨球的化学成分的重量百分比包括:C2.4‑2.6%,Si0.8‑1.2%,Mn0.9‑1.2%,P0.05‑0.1%,S0.05‑0.1%,Cr2.0‑3.0%,Mo0.3‑0.4%,Cu0.3‑0.5%、Re0.1‑0.14%,余量为Fe以及不可避免的杂质,本技术还提供了一种低铬合金磨球的制备工艺,由本技术制备的低铬合金磨球耐磨性能优良、抗冲击韧性高、寿命长。
5 耐腐蚀高铬合金铸造磨球生产方法 
   简介:本技术提供了耐腐蚀高铬合金铸造磨球生产方法,方法包括:1)、按照预设的配比将钢材、添加剂混合均匀,得到混合后的原料,其中,所述添加剂包括:三氧化二铬、二氧化锰以及二氧化硅中的一种或组合;2)、将混合后的原料装入中频炉中进行化料处理;3)、将熔化后的原料倒入铸造模具中;4)、待模具冷却至400摄氏度以下时,进行脱模处理,得到钢球毛坯;5)、利用自动加球机将钢球毛坯装入钢球加热筐中,并将钢球加热筐放入退火炉中进行退火处理;6)、将退火后的钢球加热筐浸入到淬火油池中进行淬火处理;7)、将淬火后的钢球冷却至40摄氏度以下后,进行包装。应用本技术实施例,可以高效率生产耐腐蚀高铬合金铸造磨球。
6 一种低合金贝氏体球墨铸铁磨球的配方技术 
   简介:本技术提供一种贝氏体球墨铸铁磨球的配方技术,属于金属材料领域。该贝氏体球墨铸铁磨球的成分重量比为:C:2.5~3.0%;Si:3.5~4.0%;Mn:1.5~2.0%;Mg:0.03~0.07%;RE:0.01~0.03%;P≤0.1%;S≤0.05%;余量为铁。其配方技术为:首先将原料放入中频感应炉中进行熔炼并利用金属型铸造制备铸态球墨铸铁磨球,接着运用连续冷却淬火和低温回火工艺对铸态磨球进行热处理,得到贝氏体球墨铸铁磨球。本方法制备的磨球的显微组织为针状下贝氏体、石墨和残余奥氏体,磨球的平均硬度为50~53HRC,冲击韧性为23~30J/cm2。与传统生产工艺相比,本方法的工艺流程简单易行,降低了环境污染,制备的磨球具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性,可实现大规模工业生产。
7 低铬合金耐磨球的加工工艺 
   简介:本技术属于铸件制造领域,具体涉及一种低铬合金耐磨球的加工工艺,包括下述步骤:1)原料熔炼:所述熔炼的温度为1640‑1680℃;铁水出炉温度为1500℃‑1550℃;2)将所述铁水进行浇注,得到预制件;浇注温度为1410℃‑1440℃;3)所述预制件放入炉内加热,每小时升温100℃‑150℃;当炉内温度达到800℃‑850℃时保温2小时;4)随炉自然冷却,回火温度:240‑260℃,时长:1.4‑1.8小时。本申请得到的高铬铸金材料的硬度高,HRC能够达到65,冲击韧性强,冲击值达到16J/cm2。落球冲击疲劳寿命≥9500次,破碎率小于0.9%,降低了成本。
8 低铬合金磨球 
   简介:本技术属于铸件制造领域,具体涉及一种低铬合金磨球,包括下述组分:C2.0‑3.3%,Si1.75‑2.2%,Mn1.3‑2.6%,Cr1.5‑2.5%,Cu0.25‑0.50%,Ti0.05%‑0.12%,S≤0.02%,P≤0.02%,余量为Fe。本申请通过高铬合金的合理配比,减少了贵重金属Mo的含量,减少成本。本申请得到的高铬铸金材料的硬度高,HRC能够达到60,冲击韧性强,冲击值达到12J/cm2。落球冲击疲劳寿命≥9500次,破碎率小于0.9%,降低了成本。
9 一种低合金耐磨球的生产工艺 
   简介:本技术提供一种低合金耐磨球的生产工艺,涉及耐磨球生产工艺领域,包括以下步骤将原料置于电炉中熔炼,同时通入氩气,升温直至电炉中的原料呈熔融状态,加入二氧化钴,控制出炉温度,潮模砂造型,浇注,经过淬火、回火后得到最终产物,本技术在保证材料硬度、减少合金含量降低成本的同时,并有效提高材料的断裂韧性。
10 一种多元合金高韧性耐磨球及其制造方法 
   简介:本技术提供了一种多元合金高韧性耐磨球及其制造方法,所述多元合金高韧性耐磨球中各化学组分的重量百分比为:C:2.2‑2.6%,Si:0.9‑1.2%,Mn:0.7‑1.15%,Cr:3.3‑3.8%,Al:0.1‑0.22%,V:0.02‑0.045%,Nb:0.01‑0.03%,Sc:0.005‑0.015%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为Fe;本技术在制造耐磨球时,采用铸造、锻造相结合的工艺,使制得的耐磨球兼顾铸造合金和锻造合金的优点,改善了组织,并使综合性能得到较大提高;制备得到的耐磨球耐磨性好,冲击韧性高,组织均匀致密,破碎率低,使用寿命长。
11 一种稀土合金化研磨球用钢及其制造方法
12 一种微合金化耐磨球、其配方技术及制备系统
13 一种高碳低合金磨球用钢及其制造方法
14 一种切削高温合金的抗磨球头铣刀结构
15 一种高铬合金磨球用变质剂及其配方技术
16 一种低碳低铬合金耐磨球淬火工艺
17 一种高硬度高铬合金耐磨球及其配方技术
18 一种特髙铬合金铸铁磨球及其生产方法
19 一种镁合金陶瓷研磨球及其配方技术
20 一种高铬铸铁高强度合金耐磨球及其制造方法
21 高强微合金化耐磨球料用钢及其生产方法
22 一种多元合金铸铁磨球及其配方技术
23 一种低铬合金磨球及其加工工艺
24 高频振动浇注高细化合金耐磨球及其配方技术
25 一种强韧抗磨多元素合金节能耐磨球的配方技术
26 一种纳米稀土铬合金铸造磨球及其生产方法
27 高碳钢多合金磨球的热处理工艺及高碳钢多合金磨球
28 一种高铬合金耐磨球的铸造工艺
29 一种Si‑Mn合金化耐磨球铁磨球及其配方技术
30 一种球磨机用合金耐磨球
31 一种高锰低铬合金耐磨球的配方技术
32 一种矿山专用合金铸铁磨球
33 一种铌合金化高铬铸铁磨球及其生产工艺
34 一种铬钼铜合金稀土铸造磨球及其配方技术
35 一种奥铁体球墨铸铁磨球微合金化处理方法
36 一种耐磨合金钢、合金磨球及其配方技术
37 多元合金铸铁磨球及其配方技术
38 一种耐冲击合金磨球的制作方法
39 一种铬锰耐磨合金、铬锰合金磨球及其配方技术
40 一种中铬多元合金耐磨球
41 一种高铬合金耐磨球
42 一种超高铬合金耐磨球及其配方技术
43 一种低铬合金耐磨球及其配方技术
44 一种使用寿命长的高铬合金耐磨球及其配方技术
45 一种超抗磨高铬多合金磨球及其复合变质加工工艺
46 一种高铬七元高合金耐磨球及其制造方法
47 一种高性能多元合金耐磨球及其制备工艺与热处理方法
48 一种合金铸铁磨球的制备工艺
49 一种合金铸铁磨球
50 高铬多元合金耐磨球及其制造方法
51 多元微合金化低铬白口铸铁磨球及其制造方法
52 多元低合金贝氏体球墨铸铁磨球及其制造方法
53 多元低合金钢耐磨球及其制造方法
54 高碳高合金钢耐磨球及其制造方法
55 耐磨合金,硅合金磨球,硅合金磨段以及配方技术
56 一种合金磨球及其生产方法
57 一种高碳低合金耐磨球用钢及其生产工艺
58 矿山专用高耐磨高铬合金铸铁磨球及其加工工艺
59 低铬合金磨球变质耐磨剂的使用方法
60 一种纳米合金铸铁磨球及其配方技术
61 低铬多元合金铸造磨球B-Al-Ti共渗工艺
62 铬铌硼合金稀土铸造磨球
63 用于大直径磨球的铁基合金
64 高碳钢多合金耐磨球及其生产方法
65 一种用纳米材料生产纳米合金铸铁磨球的生产方法
66 一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法
67 低铬合金白口铸铁磨球等温淬火工艺
68 微量多元合金化金属型铸钢磨球及其生产方法
69 一种原生柱状硬质合金相复合磨球的配方技术
70 一种硅、铬、硼合金耐磨球及其制造方法
71 低合金贝氏体球墨铸铁磨球
72 高细化合金耐磨球及制造方法
73 低铬稀土合金钢磨球材料
74 多元合金铸锻耐磨耐蚀高韧性磨球及其制造方法
75 高碳低合金钢微型磨球及其制造方法
76 低合金马氏体铸铁磨球及其生产工艺
77 双炉联铸法合金钢耐磨球生产工艺
78 抗磨合金铸铁磨球
79 低合金铸铁磨球及其制造方法
80 一种适于球磨铁矿粉的低合金白口铁铸造磨球
81 多元低铬合金铸铁磨球
82 硼硬合金及其衬板磨球的制造方法
83 强韧性高铬多元合金铸铁胶囊形(圆形)磨球及其制造方法
84 新型多元合金钢磨球
85 高强度低合金白口铸铁磨球及其制造方法
86 高强度合金球(铸)铁磨球及其制造方法
87 一种用于制造磨球的稀土低铬合金铸铁及其制造工艺
88 铬系合金磨球耐磨材料
 
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