3、一种树脂金刚石磨片的成型方法
[简介]：本技术提供了一种树脂金刚石磨片的成型方法，属于磨具加工领域，将混合粉放入高周波预热机上进行预热，高周波预热机的震荡频率为50?100MHZ，功率3?10KW，预热时间为30?60s。本技术的有益效果是：采用高周波预热机预热，除去混合粉中的水分及挥发物，能够增强流动性，缩短成型时间，消除材料内应力，消除产品水纹，具有生产效率高、劳动强度小、良品率高、延长模具寿命，产品性能稳定、外观光度等优点。
4、一种橡胶基底陶瓷树脂磨片及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种橡胶基底陶瓷树脂磨片，包括一体成型的橡胶基底和陶瓷树脂磨片基体。所述橡胶基底陶瓷树脂磨片的配方技术包括：S1、将与标准模具底部大小一致的橡胶片进行表面处理，然后平铺于模具底部；S2、将搅拌好的用于制备陶瓷树脂磨片基体的浆料倒入底部平铺有橡胶片的模具中；S3、将步骤S2中的模具放入烤箱进行固化烘烤，然后脱模，得到所述橡胶基底陶瓷树脂磨片。本技术陶瓷树脂磨片和橡胶在浇注过程中一体成型，省去了磨片表面切割研磨工序和磨片与橡胶压合的工序，大大提升了产品的生产效率，节约了大量的原料，降低了产品的成本，同时提升了产品的品质，具有很好的市场前景。
5、一种金刚石树脂结合剂磨片及其配方技术和应用
[简介]：本技术提供了一种金刚石树脂结合剂磨片及其配方技术与应用，属于抛光磨具技术领域。以质量份数计，本技术的金刚石树脂结合剂磨片包括以下制备原料：热固性树脂20～40份，固化剂4～30份，金刚石15～30份，辅助磨料10～20份，微米填料10～30份，纳米填料1～10份，偶联剂1～5份。本技术的金刚石树脂结合剂磨片用于大理石抛光，具有抛光效果好、效率高和环保安全等优点。
1、一种船舶专用树脂角磨片砂轮运行装置及方法
[简介]：本技术属于树脂角磨片技术领域，尤其是一种船舶专用树脂角磨片运行装置及方法，包括圆片状的安装片，所述安装片的外表面固定套接有向上凸起且呈圆形状的装夹盘；所述装夹盘的下表面开设有装夹槽，所述装夹槽的内壁沿所述装夹盘径向方向上滑动插入树脂角磨片模块，所述装夹盘的上表面从上至下贯穿设置有用于固定所述树脂角磨片模块的装夹机构。该船舶专用树脂角磨片运行装置及方法，通过设置装夹机构，能够将现有的树脂角磨片实现模块化，只需要将树脂角磨片制造出至合格的厚度即可，之后插入到装夹槽内，并且通过装夹机构实现旋转式的紧固，避免被高速转动产生的离心力离心出去，不仅减少了制造成本，也能够避免大量浪费的问题。
2、一种树脂包埋带植入材料骨组织磨片的HE染色方法
[简介]：本技术涉及HE染色技术领域，具体涉及一种树脂包埋带植入材料骨组织磨片的HE染色方法；包括以下步骤：S1、制作骨组织磨片，S2、将骨组织磨片浸于酸蚀剂中，浸泡时间为5?10min，取出骨组织磨片，对骨组织磨片充分水洗，S3、将骨组织磨片浸入改性剂中，浸泡时间为5?10min，取出后充分水洗，S4、将表面处理后的骨组织磨片浸于第一染色液中，浸泡时间为30?45min，S5、将骨组织磨片置于0.5％盐酸酒精分化液中分化10?30s，取出骨组织磨片充分水洗，S6、将骨组织磨片置于第二染色液中染色2?5min，取出骨组织磨片水洗；本技术与现有技术相比，增加了对组织磨片表面的改性处理，使经HE染色后细胞核可以得到很好的着色，解决了经树脂包埋制作的骨磨片HE染色效果不良的问题。
6、一种船舶用树脂角磨片砂轮及其加工方法
[简介]：本技术主要涉及树脂砂轮的技术领域，具体涉及一种船舶用树脂角磨片砂轮及其加工方法，所述砂轮包括以下重量份的配方原料制备而成：镀硅烷棕刚玉50?75份、陶瓷刚玉25?50份、酚醛树脂16.0?26.0份、六氟合铝酸钠5.0?15.0份、重晶石5.0?10.0份；所述镀硅烷棕刚玉和所述陶瓷刚玉的磨料总份数保持一定的量不变，且同一配方中陶瓷刚玉的粒度总是比镀硅烷棕刚玉粒度粗一级。本技术实现的砂轮具有在船体焊接中用于修磨加工，具有安全系数高、加工效率高、性价比高及使用舒适良好的特点，本技术的方法为船舶领域加工用砂轮实现提供了简洁高效的工艺,本技术将在船舶加工领域发挥较重大的作用。
7、一种金刚石树脂磨片材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种金刚石树脂磨片材料及其配方技术，涉及研磨材料技术领域。其技术要点是：金刚石树脂磨片材料的原料包括如下重量百分比的组分：金刚石3?8%；腰果油改性酚醛树脂10?15%；不锈钢粉5?12%；铜纤维5?15%；辅磨料5?10%；三聚氰胺甲醛树脂模塑粉补足至100%。本技术通过采用腰果油改性酚醛树脂配合三聚氰胺甲醛树脂模塑粉，作为磨块的粘合剂，不仅能够提高磨块的韧性，而且耐摩擦性能得到增强，加入铜纤维后进一步增强抗弯折强度和耐磨性。
8、一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片
[简介]：本技术涉及金刚石技术领域，具体涉及一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片，其原料按重量份包括：镀钒金刚石22?27％、树脂结合剂33?48％、青铜粉7?12％、铁粉1?5％、钴粉3?7％、改性聚酰胺纤维4?9％、石墨粉1?5％、铅粉2?6％。本技术具有较好的耐磨性能和较长的使用寿命。
9、印制线路板研磨用刷轮树脂磨片及其制造方法
[简介]：本技术提供一种印制线路板研磨用刷轮树脂磨片及其制造方法，包括以下重量份的原料：酚醛树脂10?25份、环氧树脂10?20份、乙烯基树脂10?15份、绿碳化硅30?70份、AC发泡剂2?5份、聚酰胺树脂8?18份、乙酯13?17份、硅油1?2份、碳化硅晶须1?6份、硼酸铝晶须2?6份、淀粉1?2份和糊精1?2份；该种印制线路板研磨用刷轮树脂磨片使用寿命长，在研磨时对研磨材有良好的追踪性，研磨面不会划伤，研磨力均匀，能得到良好均匀的研磨面，节约成本，生产效率高，且没有毒性。
10、酚醛树脂切割片和磨片的制备工艺
[简介]：本技术涉及酚醛树脂切割片和磨片的制备工艺，它由以下步骤制备而成：原料制备：在经磁选后的黑刚玉中加入湿润结合剂，并在120L双锅逆流混料机的上锅进行混合均匀；另外将填充料、辅料结合剂混合，双锅逆流混料机上锅和下锅内的混合料进行混合小时；成型：上步骤中充分混合的物料经过筛分后送至成型车间，经挤压压制成型的胚体分为切割片和磨片，在磨片之间垫放一片铝板，切片之间垫放一张隔网；硬化：将摆放好的切割片和磨片送入隧道窑硬化，硬化后的切割片和磨片即为酚醛树脂切割片和磨片，再经包装即为成品。利用本技术的制备工艺制得的切割片和磨片，其结合强度好，安全性能高，具有良好的韧性和耐热性能。
11、一种树脂砂轮角磨片的配方及其加工方法
12、一种树脂金刚石软磨片安全性能测试装置和方法
13、一种树脂磨片
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