1 电磁声多场复合辅助钻削微小深孔的方法及装置
简介：本技术涉及一种电磁声多场复合辅助钻削微小深孔的方法及装置，所述装置包括超声振动刀柄、超声波发生器、磁场辅助加工系统、铜电极、绝缘垫块和脉冲电源，针对微小深孔钻削加工的特点，本技术利用脉冲电场、脉冲磁场和超声振动的耦合作用来辅助加工，能够大幅改善断屑、排屑性能，降低钻削力和刀具磨损，延长刀具使用寿命，提高微小深孔的尺寸精度、形位精度和孔壁质量，实现难加工材料微小深孔的精密加工。
2 一种深孔钻削中孔圆度误差实时监测的方法
简介：一种深孔钻削中孔圆度误差实时监测的方法，1)实时采集深孔钻削中刀杆振动信号；2)构造改进的经验小波阈值降噪方法，应用于刀杆振动信号处理，实现刀杆振动信号中主轴转频的8倍频及以上倍频信号的提取与降噪；3)计算提取的降噪后的主轴转频的8倍频及以上倍频信号的能量和，作为检测指标；4)依据检测指标值得大小，监测深孔圆度误差。本技术提供的方法具有简单、可靠、易行，成本低，实时性强等特点，适用于工程实际实时监测深孔圆度误差，实现了深孔钻削中孔圆度误差实时、在线、无损检测，具有重要的工程实用价值。
3 一种尼龙工件超长深孔钻削设备
简介：本技术涉及汽车制造技术领域，具体是涉及一种尼龙工件超长深孔钻削设备，包括有工件固定支架、水冷机构、车床电钻、吸料机构、吹料机构、工作台、滚子链上料机构、抓料机器人和卸料机构，工件固定支架、车床电钻、均安装于工作台的顶部，并且车床电钻的工作端朝向工件固定支架的工作端，吹料机构和吸料机构的工作端均位于工件固定支架和车床电钻之间，水冷机构的工作端安装于工件固定支架的工作端，滚子链上料机构、抓料机器人和卸料机构均位于工作台的一侧，该技术方案可以使尼龙工件得到稳定的支撑，同时开始进行钻削工序，并保证钻削过程的轴线保持一致，可以使钻削的过程保持高效的生产，不必担心尼龙工件发热后会卡死钻头。
4 一种内排屑深孔钻削滚压复合加工机床
简介：本申请属于加工技术领域，提供一种内排屑深孔钻削滚压复合加工机床，包括：车床、授油器、复合刀具和刀具夹持器，所述授油器安装于车床上，授油器可沿车床导轨左右移动；工件一端通过车床的三爪卡盘固定，另一端与授油器前端盖采用锥面接触；所述复合刀具一端穿装于授油器中，另一端与刀具夹持器可拆卸连接；所述刀具夹持器安装于车床上，可沿车床导轨左右移动。实现一道工序完成深孔钻削和滚压加工，提高加工精度，并进一步提高加工效率，在深孔表面产生塑性应变层、均匀残余应力分布，抑制深孔内壁裂纹产生，提高空心车轴的寿命。
5 一种双XX高效深孔钻削加工方法
简介：本技术提供了一种双XX高效深孔钻削加工方法，具体步骤为：当工件上每排孔数相等时，则有：S1：工件总排数为4的整倍数时，进行了2n轮双钻模式钻孔；S2：工件总排数为4的整倍数余1时，2n轮次为双钻模式，1轮次为单钻模式；S3：工件总排数为4的整倍数余2时，2n轮次为双钻模式，2轮次为单钻模式；S4：工件总排数为4的整倍数余3，2n+1轮次为双钻模式，第2n+2轮为单钻模式；当工件上每排的孔数不相等时，先将同奇数排多出的孔或者同偶数排多出的孔移除，根据上述步骤S1‑S4规律进行钻孔加工，加工结束后再将多余出来的孔用单钻模式进行钻削加工。本申请自动生成最优加工模式，从而极大简化了用户的编程和调试。
6 一种深孔加工用内排屑深孔钻及其钻削方法
简介：本技术涉及一种深孔加工用内排屑深孔钻及其钻削方法，属于机械加工领域。深孔钻削是指对孔进行相对大的孔深与直径比的加工，一般的钻削技术生产的孔，孔的深度极少超过5倍直径，而在深孔钻削中，此比例可高达100：1，并且任何大于10倍直径的孔都应称为深孔。深孔在钻削过程中需满足内排屑，钻削阻力也要相对低，钻孔精度又必须保证，刀具的可加工性也必须保证。目前市面上的产品主要是3个切削刃分布切削，或者刀具的1个切削刃设置有台阶，此种刀具钻削阻力大，钻削屑不能有效分断、排出，易引起堵屑等情况。本技术所述的一种深孔加工用内排屑深孔钻及其钻削方法能满足小规格孔径的深孔钻削，钻削阻力小、钻削屑分断干脆、不易堵屑。
7 高润滑、环保型深孔钻削专用切削油
简介：本技术提供了一种高润滑、环保型深孔钻削专用切削油，由5#白油、46#白油、三羟甲基丙烷油酸酯、油酸甲酯、苯并三氮唑、2,6‑二叔丁基对甲酚、氟化镧、聚异丁烯组成。本技术配制方便、工作性能好。
8 深孔钻削方法、用于深孔钻削机的工具、深孔钻削机和离心铸管
简介：本技术涉及一种用于制造具有内轮廓的管(104)的深孔钻削方法，该内轮廓具有沿管(104)的内侧螺旋地延伸的至少一个凹部，其中利用深孔钻削机(100)，使包括沿纵向轴线延伸的基体和布置在基体外圆周上的至少一个切削刃的工具(1)被拉动或推动通过管(104)的内部，同时使其围绕其纵向轴线转动，使得切削刃沿管(104)的内侧的螺旋切割线完成切割。
9 基于排屑力模型的深孔钻削深度优化方法
简介：本技术提供了一种基于排屑力模型的深孔钻削深度优化方法，用于解决现有深孔钻削方法加工效率低的技术问题。技术方案是首先通过微元法推导排屑力模型及轴向排屑力、切向排屑力的计算公式，进而建立钻削力与钻削深度的定量关系；然后，通过浅孔钻削试验标定出给定钻头和切削参数下的模型系数；最后，结合钻头的最大许用扭矩，利用模型计算优化的钻削深度。本技术方法实现了在进行深孔钻削之前根据理论模型设定合理钻削深度的目的，解决了目前钻削深度值选用依赖经验，缺乏理论依据的问题，保证深孔钻削过程中不发生断刀的同时最大限度地提升加工效率。
10 一种变芯厚变槽宽微小深孔钻削刀具及其刃磨方法
简介：本技术提供一种变芯厚变槽宽微小深孔钻削刀具及其刃磨方法，属于机械加工技术领域。刀具的结构特点为从钻尖部位向螺旋槽尾部，螺旋槽的芯厚和槽宽是同时线性增大的。该钻削刀具是在螺旋槽刃磨过程中，通过控制砂轮轴线与钻头轴线相对距离的线性增大，实现芯厚的线性增大；通过控制砂轮中心与钻头中心偏移距离的线性增大，实现螺旋槽槽宽的线性增大。本技术针对难加工材料微小深孔钻削加工的特点，一方面通过芯厚从钻尖到螺旋槽尾部线性增大，提高了刀具的刚度和强度，能够减少刀具弯曲折断现象；另一方面通过螺旋槽槽宽从钻尖到螺旋槽尾部线性增大，增大了刀具的容屑空间，提高了微小深孔钻削时刀具的排屑能力。
11 一种高多层PCB板深孔钻削加工方法
12 一种螺旋式山地深孔破岩的钻削工具
13 降低深孔钻削加工过程中产生的热量的装置
14 一种高速深孔钻削油
15 一种用于深孔钻钻削工艺实验的高强度钢试件
16 一种基于深孔钻削加工的液压伺服嵌入式控制系统
17 一种断续深孔钻削引导装置
18 一种振动钻削深孔的设备
19 一种高温合金材料壳体的深孔钻削加工方法
20 激光制导深孔钻削在线检测与纠偏系统
21 小直径深孔钻削激光制导在线检测与纠偏系统
22 深孔钻削在线检测与纠偏系统
23 硬质合金内排屑深孔钻削刀具
24 一种深孔钻削加工设备
25 用于BTA深孔钻削的深孔钻削工具的钻头及深孔钻削工具
26 用于深孔钻削的涂覆刀片
27 钻削深孔的麻花钻头
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
