1 一种金属片材冲压模具
简介：本技术涉及一种金属片材冲压模具，包括底座、冲压模具安装板、出料口、驱动板、连接座和连接柱，所述底座的内部开设有出料口，且出料口倾斜于底座，底座顶部位于出料口的两侧均焊接有L型支撑板，底座的顶部拐角处均焊接有连接柱，连接柱的上端套接有驱动板，驱动板的顶部中心位置焊接有连接座，连接座的顶部拐角处均开设有连接连接螺纹孔，驱动板的下方设置有冲压模具安装板，且冲压模具安装板与驱动板之间通过矩形连接块焊接固定，冲压模具安装板的内部开设有安装槽，本技术可实现冲压模具之间的组合装配，实用性强，且固定方式稳定，同时，在冲压前对金属片材进行双重锁定，保证了的冲压的稳定性，冲压工件的质量高。
2 一种用于铝片材弧形孔的快速冲压装置
简介：本技术提供了一种用于铝片材弧形孔的快速冲压装置，包括电机，所述电机的一侧安装有床身，所述床身的两端均安装有支撑板，所述床身的下端安装有冲压头，所述冲压头的一端安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端安装有把手，所述冲压头的内侧安装有主齿轮，所述主齿轮的两侧均安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面安装有履带，所述履带的外表面安装有冲压刀具，所述冲压刀具有四个，所述冲压头的下端安装有工作台，所述工作台的两端均设置有滚槽。本技术通过安装履带与冲压刀具的配合，使得该装置可以通过履带的转动来跟换冲压刀具，通过安装工作台与电动转轴的配合，使得该装置可以进行上料工作，提高工作效率，使其快速冲压。
3 一款片材成型的冲压模具
简介：本技术提供了一款片材成型的冲压模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面开设有凹槽，所述支撑座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿第一通孔并延伸至固定板的外部，所述支撑座的上表面固定连接有片材板，所述凹槽的内部滑动连接有夹板。本技术设计结构合理，它能够通过支撑座的上表面固定连接有限位板，能够达到在工作人员压片时防止片材板上的冲压错位，提高了冲压成型的标准，提高了该模具的工作效率。
4 冲压或压印机和片材加工方法
简介：本技术涉及一种纸或纸板的片材加工方法，在片材加工方法中，在加工工位(12)中的用于加工的片材(31)首先停止然后放下，而在输出工位(13)中，加工过的片材(32)从移动状态放下，并且涉及一种冲压或压印机(1)，该冲压或压印机(1)具有在片材传送路径中一个接一个地布置的输入工位(11)、加工工位(12)和输出工位(13)和具有片材夹持装置(21、22、23)，当片材夹持装置(21、22、23)在第二反转位置停止时，其设计用于在加工工位(12)中放下用于加工的片材(31)，当片材夹持装置(21、22、23)接近第二反转位置时，在输出工位(13)中放下加工过的片材(32)。
5 片材多工序冲床冲压自动传输装置
简介：本技术提供了片材多工序冲床冲压自动传输装置，其包括放料机构和横架，放料机构设于第一个工位冲床的输入端一侧，所述横架设于放料机构的上方并延伸贯穿各工位的冲床；所述横架上设有沿其长度方向设置的导轨，导轨上对应每个工位冲床的两端分别滑动连接有一滑座，各滑座分别由不同的横移驱动器带动在导轨上滑动，所述滑座上设有吸持机械手，吸持机械手包括支撑架，支撑架的两侧分别连接有支臂，支臂上连接有至少一真空吸盘，所述支臂上沿其长度方向设有第一长槽孔，真空吸盘顶部的螺柱穿过第一长槽孔并与锁紧螺钉连接定位。本技术具有送料速度快和安全性高等特点。
6 控制片材冲压模具上局部力的方法以及用于其实施的区别压紧装置
简介：本技术涉及机器制造，即金属成形，并且可以用于片材冲压模具以在特定算法下控制局部力。所建议的技术目标旨在提高片材冲压工艺的技术能力和制造部件的精度，以及提高其在通用设备上使用的可能性。该目标通过在模具中安装区别压紧装置来解决；该装置在工件成形过程中确保以下内容：通过局部力控制调节金属流和从周边到变形扇区的运动。一种区别压紧装置具有由固定在一个板的扇区构成的压紧装置，并且每个压紧装置扇区配备一个液压装置，用于在指定的算法下进行力传递。区别压紧装置包括在特定算法下传递力的液压装置，并且优选地包括壳体，具有活塞的杆，其中壳体包括具有变化横截面的内表面的环，其与活塞的外周表面一起形成一间隙，该间隙在活塞相对于壳体运动期间可改变。另外，区别压紧装置可以包括用于在特定算法下进行力传递的液压装置，其包括壳体，具有活塞的杆，杆是中空的并且具有径向孔，而活塞设置有可动环，环构造为封闭活塞孔，壳体包括具有变化横截面的轴，其一端制成放置在杆腔中的活塞的形式，其中可动环与变化横截面的轴一起形成一间隙，该间隙在具有活塞和环的中空杆相对于轴的运动期间改变。
7 FRP片材冲压成型方法和装置、以及FRP成型品
简介：提供一种FRP片材冲压成型方法和装置、以及FRP成型品，其在合模后不用进行模具的开闭调整，且能够使产率提高。使用纤维增强塑料的片材(SM)来成型冲压成型品(PM)的FRP片材冲压成型方法具备：冲压工序，闭合模具(2、3)，在型腔(5)内对加热后的片材(SM)进行冲压成型；以及补充工序，从冲压工序起维持模具(2、3)的闭合状态，向片材(SM)与型腔(5)之间产生的间隙(IS)内加压注入熔融树脂(MP)，使片材(SM)的面及熔融树脂(MP)的面与型腔(5)抵接。
8 片材材料和包含片材材料的冲压带
简介：一种基本上由以下成分组成的混合物所组成的片材材料(1)：a)10％‑50％重量的随机定向纤维，和；b)50％‑90％重量的热塑性塑料或热塑性弹性体；重量百分比基于整个均质的混合物；并且片材材料在室温下具有40至85，优选40至60，更优选45至55的肖氏D硬度。片材材料(1)用作冲压应用中的支架或用作冲压带(2)中的顶层。
9 一种冲压片材给油分离装置
简介：本技术涉及一种冲压片材给油分离装置，包括：通过油毡机械手衔接的供料装置和供油装置，其特征在于，所述供料装置上设置至少一个供料工位，所述供料工位通过若干根限位杆合围形成片材码垛区，所述码垛区底部设置有升降机构；所述供油装置包括一个油毡盘，所述油毡盘上设置有油毡和吸盘，所述油毡机械手底部设置有油毡和吸盘。
10 片材冲压给油分离装置
简介：本技术涉及一种片材冲压给油分离装置，包括：通过吸盘手衔接的供料装置和供油装置，供料装置上设置至少一个供料工位，供料工位通过若干根限位杆合围形成片材码垛区，码垛区底部设置有升降机构，升降机构为步进电机驱动的螺纹杆；供油装置包括一个油毡盘，油毡盘上设置有吸盘。通过吸盘手可以将片材从供料装置转移到供油装置，上过油后转移至冲压设备内进行冲压。如果出现从供料装置上同时转移吸附在一起的两片时，由于供油装置的油毡中心有吸盘存在，这样供油装置的吸盘吸取底面的片材，吸盘手吸取顶面片材，实现两片片材的分离，然后吸盘手将顶面的片材放回供料装置，然后将供油装置上的片材取出送入冲压设备。
11 一种片材冲压设备
12 用于在冲压装置中检测片材的检测装置及方法
13 可冲压片材
14 可冲压片材
15 可冲压片材
16 片材翻边小孔冷冲压模具
17 组合冲压用热交换器用铝合金翅片材及其制造方法
18 减薄拉伸冲压用换热器用铝合金翅片材及其制造方法
19 可时效硬化的铝合金片材的冲压
20 网状物、冲压成型片材、冲压成型片材膨胀成形品以及它们的制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
