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研磨棒加工工艺技术配方生产制作方法

发布时间:2022-01-16   作者:admin   浏览次数:77

1、一种金刚石涂层的硬质合金研磨棒及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种金刚石涂层的硬质合金研磨棒及其配方技术,属于材料技术领域,解决了现有技术中硬质合金研磨棒上的金刚石易脱落,研磨棒易损耗的问题。本技术的金刚石涂层的硬质合金研磨棒包括硬质合金基底和包覆于基底表面的金刚石涂层,金刚石涂层与基底之间生长有金刚石颗粒层。本技术的配方技术包括:将硬质合金研磨棒材碱蚀后烧结,而后再酸蚀;再将棒材置于金刚石粉混悬液中植晶;利用热丝HFCVD对植晶后的棒材进行金刚石薄膜沉积。本技术创造性地利用HFCVD金刚石涂层工艺,获得了被细小成片的金刚石薄膜包裹的大块金刚石颗粒,且均匀分散在涂层区域。大金刚石颗粒不易脱落,显著延长了硬质合金研磨棒的使用寿命,并具有良好的研磨效果。
2、一种组织匀浆研磨棒
 [简介]:本提供提供了一种组织匀浆研磨棒,包括研磨头和研磨柄,所述研磨柄设于所述研磨头的上方,所述研磨头由塑料与高硬度粉末混合后,再注塑或热成型而成。相对于现有技术采用金属、玻璃、或塑料如聚丙烯材质的生物匀浆组织研磨棒,本提供有效增加了研磨棒与生物组织之间的摩擦力,大大提高了研磨效果。
3、一种无重金属研磨棒及其制作方法
 [简介]:本技术提供了一种无重金属研磨棒及其制作方法,包括研磨棒外壳,配重柱,第一螺帽和第二螺帽,研磨棒外壳内部设置有配重柱;所述的研磨棒外壳的两端分别螺纹连接有第一螺帽和第二螺帽,钛合金密度一般为4.5g/cm3左右,重量比较轻,所以单纯采用研磨棒材质实现不了相对粉碎时间对粉碎物料的细度的各项要求,因此采用直径21mm内径15mm,长度180mm的钛合金TA2钛管,内部填充密度为7.93g/c3的不锈钢棒,再把TA2钛管用钻床加工攻丝,两头纵深为10mm,再采用TA2钛棒挑丝加工配比嵌入到TA2钛管两头中密封不锈钢棒,从而组装成研磨棒,以达到相对粉碎时间对粉碎物料的细度的各项要求。
4、一种高精密研磨棒的修复方法
 [简介]:本申请提供了一种高精密研磨棒的修复方法,包括:检测研磨棒的最大磨损深度;根据最大磨损深度判断是否对研磨棒进行修复过程;计算修复过程中对研磨棒的修复量;根据计算得到的修复量对研磨棒进行机加工;本申请通过对研磨棒的受损程度进行检测、分析,根据检测分析结果在原有研磨棒的基础上进行新研磨棒的修复再加工,既可以显著提升金刚石的利用率,降低生产成本;同时经此修复方法修复的研磨棒锋利度、研磨精度均可与原始研磨棒一致,并且仍然具有较高的使用寿命,更加能满足市场需求。
5、TFT触屏研磨棒及其配方技术
 [简介]:本技术提供了TFT触屏研磨棒及其配方技术,将铜粉、锡粉、钴粉、银粉、铈粉混合后球磨,得到金属胎体,将金属胎体与金刚石混合,得到物料;冷压物料得到坯体,坯体经过热压烧结,得到TFT触屏研磨棒。本技术制备得到的TFT触屏研磨棒具有把持力强、出刃度高及使用寿命长等特点,可以满足TFT触屏研磨要求,同时速度可以由常规的250mm/min提升至350mm/min,工作效率提高了140%,批量使用品质稳定,无打火现象出现;本技术提供的配方技术简单,原料来源广泛,适用于现代化工业生产。
6、可调试研磨棒组件及其使用方法
 [简介]:本技术提供了一种可调试研磨棒组件,其特征在于,包括研磨棒,研磨棒的四周均布有至少3个倾斜的滑槽,每个滑槽内均设有一个与其相匹配的研磨片,研磨棒上设有两个与其螺纹连接的螺帽,所有的研磨片设于两个螺帽之间,研磨片的外侧边沿与研磨棒的中心轴平行。本技术结构简单,操作方便、易于实现、经济实惠,适用于手工研磨高精密零件。通过本技术的可调试研磨棒组件,弥补了现有研磨棒不经济的问题,当研磨棒外侧的研磨片磨损时,可利用两端螺帽将研磨片外侧边沿到研磨棒中心的距离调整至研磨内孔尺寸,既经济又方便,加工出来的零件质量好。
7、一种具有缓冲作用和指示效果的研磨棒
 [简介]:本技术提供了一种具有缓冲作用和指示效果的研磨棒。该装置主要由套筒、缓冲棒、研磨棒芯、缓冲弹簧、测力弹簧、刻度尺、限位挡环组成。研磨棒芯安装于缓冲棒之上,通过缓冲弹簧、测力弹簧与套筒连接。刻度尺位于缓冲棒顶端,通过套筒顶端开口伸出。在使用时,研磨棒通过缓冲弹簧、测力弹簧将力传导给研磨棒芯,一方面可避免研磨力度突然增大,另一方面也可通过套筒顶端的刻度尺直观显示当前研磨力度的大小。该装置适用于火工品行业内火XX药以及含能材料的研磨,可保障研磨工序操作者的生产及人身安全。
8、一种具有缓冲作用和测力功能的研磨棒
 [简介]:本技术提供了一种具有缓冲作用和测力功能的研磨棒。该装置主要由套筒、空心圆柱、研磨棒芯、橡胶环、测力弹簧、刻度尺组成。套筒与空心圆柱通过橡胶环固定,空心圆柱和底座通过测力弹簧连接,底座一端固定研磨棒芯,一端固定刻度尺。刻度尺穿过空心圆柱通过套筒顶端开口伸出。在使用时,套筒通过橡胶环以及测力弹簧将力传导给研磨棒芯,一方面可避免研磨力度突然增大,另一方面也可通过刻度尺直观显示当前研磨力度的大小。该装置适用于火工品行业内火XX药以及含能材料的研磨,可提高研磨工序操作者的生产安全程度。
9、一种点面结合的研磨棒及研磨方法
 [简介]:本技术提供了一种点面结合的研磨棒及研磨方法,包括研磨头(1)和研磨柄(3),所述的研磨头(1)的研磨面为椭圆球形结构,研磨头(1)椭圆球形结构上有一个平面与研磨柄(3)其中一个端面为一体式连接,研磨柄(3)的另一端为研磨面,且研磨面为平面;通过本技术提供的研磨棒及研磨方法使得六棱柱研磨柄的底面增大了与样品的接触面积,能够快速将样品碎化;再通过研磨头球面将样品研磨均匀,且研磨柄上配套有橡皮带来增大接触面的摩擦,起到省力的效果;研磨头和研磨柄材质为陶瓷抗击性强,耐磨损,橡皮带材质为氯丁橡胶,耐氧化;本技术结构简单,操作方便,较现有技术能够增大研磨棒的抗震性,提高研磨效率和研磨质量。
10、一种内孔研磨棒的制作方法
 [简介]:一种内孔研磨棒的制作方法,其特征在于以下流程:现以直径10mm深45mm的内孔研磨棒制作过程进行举例说明。1)、将直径12mm,长130mm的Cr12材料的圆钢在车床上车削出一度的锥度,锥度部分长60mm,小头直径4.5mm,零件一即加工完毕;2)、将直径12mm,长130mm的45#钢材质的圆钢两端面车削平行,并倒角,零件二加工完毕;3)、将零件一未加工锥度的一端用不锈钢焊条焊接在零件二的65mm处,部件一制作完毕;4)、将厚度不低于45mm的HT200材料,用线切割割出小径4.5mm锥度一度的开口锥孔;5)、在厚度不低于45mm的HT200材料上用线切割割出直径9.98mm的C型圆环,保证C型圆环的外圆与小径4.5mm锥度一度的开口锥孔同心,C型圆环制作完毕;6)、将C型圆环安装在部件一上,使之紧配,内孔研磨棒即制作完毕。
11、一种可调式研磨棒
12、筒式研磨棒及其使用方法
13、一种多级研磨棒
14、一种用于研磨棒件的简易研磨机
15、一种铜滑动轴承研磨棒及其制造工艺
16、一种恒温研磨棒
17、研磨棒尺寸自动测量仪
18、耳环型螺栓用冷镦钢*模的研磨棒及其应用
19、一种研磨棒形状测量用精密旋转轴
20、研磨棒尺寸自动化测量模组及其使用方法
21、一种加工研磨棒用无心磨床的上料机构
22、珠磨机的研磨棒改进结构
23、加工研磨棒用无心磨床的取料机构
24、一种研磨棒直径测量仪
25、一种非接触式研磨棒直径测量平台
26、一种用于收集研磨棒的收料捆扎台
27、棒磨机中所用研磨棒的生产方法
28、一种研磨棒及高精密空气密封圈的制造方法
29、研磨棒浇铸方法
30、研磨棒浇铸模具
31、用于加工电液伺服阀的阀套内孔的研磨棒
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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