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石木地板配方及其生产工艺方法

发布时间:2020-01-15   作者:admin   浏览次数:149

1、一种石木地板及其生产工艺和铺设方法
 [简介]:本技术属于室内外建筑装饰材料及其生产工艺技术领域,提供一种石木地板及其生产工艺和铺设方法,石木地板的制备材料中包括以下原料及重量份:重质碳酸钙为90~100份、PVC为30~35份、硬脂酸为0.3~0.6份、氯化聚乙烯为2~2.5份、发泡剂为0.5~1.0份、发泡调节剂为6~7份、稳定剂为2~3份。将上述原料通过高混搅拌、挤出成型、打磨开槽、涂装处理,制作成产品,本技术经过精简加工工序,降低成本提高产品质量,生产出的产品其硬度、耐磨性、柔韧性都得到了增加,特别是发泡工艺使PVC发泡产生气孔,气孔内填充重质碳酸钙等微观结构导致产品密度达到1.2g/cm3与纯木质地板接近,真正实现了物美价廉的石木地板。
2、一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂
 [简介]:本技术提供了一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂,涉及地板加工技术领域,由如下重量份数的原料制成:粉煤灰100-120份、陶瓷粉25-30份、改性竹粉20-25份、腐殖酸15-20份、油粕15-20份、有机膨润土12-18份、淀粉12-18份、滑石粉10-15份、猪油10-15份、氯化石蜡10-15份、活性炭8-12份、牛油脂肪酸钠8-12份、羧甲基纤维素6-10份、二氧化硅气凝胶6-10份、月桂二酸4-8份、丙二醇30-35份、水300-350份。本技术制得的砂光剂可直接涂覆于待砂光微晶石木地板表面,然后利用砂光机进行砂光,不仅能提高砂光效果,而且能有效防止地板被过度砂光造成的材料损失,另外砂光后可直接擦去,不会损坏地板和残留有毒物质。
3、一种地聚物石木地板
 [简介]:本技术提供了一种地聚物石木地板。本技术属于建筑材料技术领域,采用水玻璃,偏高岭土,细砂,PVC粉,橡胶粉,乳胶粉作为原料来制备石木地板。目前市场上出现的石木地板具有防滑、防潮、耐磨、环保、不老化、不变形、不怕水等优点,克服了实木地板、塑木地板及石塑地板的各个缺点,但原料配比成本较高,加工工序复杂,需要高温处理,对生产设备要求高,导致石木地板的市场售价较高。本技术制备的新型地聚物石木地板不仅成本低、生产工艺简单、无毒无害、耐磨、防滑、不变形、耐刮花、天然实木木纹装饰效果好,而且整个生产过程无需在高温下操作,全部在常温下进行,对生产设备要求简单。
4、一种微晶石木地板加工用底漆
 [简介]:本技术提供了一种微晶石木地板加工用底漆,涉及地板加工技术领域,由如下重量份数的原料制成:环氧树脂90-100份、超支化聚酯40-50份、纳米铁粉6-10份、煤矸石粉15-20份、腻子粉12-18份、锂基蒙脱石粉12-18份、纳米滑石粉10-15份、褐藻酸钠10-15份、磺化壳聚糖8-12份、魔芋胶8-12份、玻璃纤维6-10份、环氧糠油酸丁酯5-8份、矫味剂5-8份、柴油12-18份、丙三醇30-40份、水250-300份。本技术所制底漆不仅能够在地板上牢固附着且其漆膜具有较强的机械性能,还能增加面漆的附着力和提高面漆的装饰性。
5、一种建筑装饰生态石木地板砖及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种建筑装饰生态石木地板砖及其制备方法,涉及地板技术领域,包括以下重量份的原料:植物纤维30?40份、粉煤灰50?60份、氢氧化钙20?30份、硅酸钠7?15份、硫酸铝20?30份、纳米氧化锌7?15份、水适量。本技术将植物纤维进行酯化处理后,赋予其一定的热塑性,改善其界面相容性,将粉煤灰、氢氧化钙、硅酸钠、硫酸铝混合,与水发生水化作用,生成硬质钙矾石和硅酸钙,得到一种无机胶凝体,与酯化处理后的植物纤维很好的粘结在一起构成复合整体,加入的纳米氧化锌能够减少地板砖胚体硬化后的体积收缩,提高地板砖产品的光洁度和紧密度,制备的石木地板砖具有良好的强度和柔性,而且兼具防水,抗菌防霉等功能,绿色健康、生态环保。
6、新型环保石木地板
 [简介]:新型环保石木地板,它涉及木地板技术领域。它的制备工艺为:(a)、将半水纤维白石膏粉内加入少量的白水泥、颜料粉、乳胶粉、粉木醇等配料进行搅拌;(b)、搅拌后将半水纤维白石膏粉通过专用模具设备制作成石木地板坯料,坯料的规格相当于每块木地板的规格,然后通过专用模具成型设备制作成石膏板(1);(c)、将1.2-2毫米厚的实木皮(2)贴在石膏板(1)的表面上;(d)、在实木皮(2)的表面进行涂漆和表面处理,形成表面层(3)。它结构设计合理,制作简单,投资成本低,不但可以大大降低木材使用率,还具有防水、防潮、隔热、保温和适量吸收甲醛的作用。
7、一种高强度防水石木地板及其生产工艺
 [简介]:本技术提供一种高强度防水石木地板,其中,该高强度防水石木地板的制备材料中包括以下原料及重量份:石粉为45~65份、聚氯乙烯树脂为20~30份、抗UV剂为2~5份、硬脂酸铅为1~2份、偶联剂为2~5份、氯化聚乙烯为3~5份、二丁酯为3~5份、抗氧剂为2~4份。本技术还提供一种上述高强度防水石木地板的生产工艺。本技术的高强度防水石木地板还具有成本较低、隔热保温、环保利废等优点。
8、一种石木塑地板加工流水线
 [简介]:本技术提供了一种石木塑地板加工流水线,属于石木塑地板生产设备技术领域,包括升降台车,所述升降台车左侧安装有气泵推杆,所述升降台车右侧安装有一号传送带,把分切好的半成品运送到升降台车上,根据产品放置在托盘上的高低可调整升降台车,升降台车上的产品通过气泵推杆上料到传送带,实现自动上料功能,所述一号传送带的右端安装有工作台,所述工作台两侧分别设有长边工位和短边工位,长边工位和短边工位的技术人员对产品两个边进行处理。本技术新增自动上料装置,降低工人劳动量,开槽线长短边新增涂边工位,添加工位,提高生产效率,多通道运输,输送轨道采用多向可调输送模式进入不同输送轨道,输送轨道后端连接背贴机。
9、一种新型石木地板及其生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种新型石木地板,该石木地板的制备材料中包括以下原料及重量份:重质碳酸钙为66~90份、聚氯乙烯树脂为31~50份、硬脂酸铅为0.2~0.8份、氯化聚乙烯为0.2~2份、二丁酯为0.2~2份。本技术还提供了一种新型石木地板的生产工艺,该工艺取消了传统的造粒工序,可对粉状基材直接挤出成型。本技术通过精简加工工序,尤其是取消了传统的造粒工序,提高了产品生产效率、降低了生产能耗,节约了生产成本,同时,通过优化原料配比,在降低成本的同时提高了产品的工艺性能,让石木地板真正做到了物美价廉。
10、一种微晶石木地板加工用防蛀添加剂
 [简介]:本技术提供了一种微晶石木地板加工用防蛀添加剂,涉及地板加工技术领域,由如下重量份数的原料制成:茶籽粉12-18份、纳米氧化铜5-8份、纳米氧化锌5-8份、改性石膏粉80-90份、熟石灰30-40份、茶叶渣20-25份、咖啡渣10-15份、中药提取物8-12份、氯化钠8-12份、辣椒粉6-10份、花椒粉3-6份、硫磺3-6份、蓖麻籽粉2-4份、乙醇30-40份、水300-350份。本技术所制防蛀添加剂具有味道清香、性质稳定和安全环保的特点,能够对地板进行有效防蛀和改善室内空气质量,使用时可直接将该添加剂加入地板制作原料中,防蛀效果全面且持久。
11、一种石木地板及其生产方法
12、石-木复合基底复合地板
13、一种微晶石木地板加工用防霉添加剂
 
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