1、声障板构件和用于在空腔中应用声障板的方法
[简介]：本技术提供一种用于空腔密封的未固化吸声构件(1，31)，所述未固化吸声构件包含热惰性载体(8，38)和涂敷到所述载体上的可热膨胀材料(6，40)。所述载体(8，38)含有开口(3，33)，所述开口当使可热膨胀材料膨胀时被覆盖，从而密封所述空腔。所述吸声构件(1，31)特别用于密封汽车空腔以提供消声并且防止流体进入到空腔中。
2、声障板构件和用于在空腔中应用声障板的方法
[简介]：本技术提供一种用于空腔密封的未固化吸声构件，所述未固化吸声构件包含热惰性载体(8，28)和涂敷到所述载体(8，28)上的可热膨胀材料(6，26)。所述载体(8，28)含有开口(3)，所述开口当使可热膨胀材料(6，26)膨胀时被覆盖，从而密封所述空腔。所述可热膨胀材料(6，26)可以处于具有在0.25至400mm2范围内的面积的基本上不连续区段(25)的形式。所述基本上不连续区段(25)在材料热膨胀时提供高度均匀的材料膨胀。所述吸声构件特别用于密封汽车空腔以提供消声并且防止流体进入到空腔中。
3、应用于汽车金属板空腔的结构性声障板
[简介]：一种结构性声障板，结合在用于制造机动车辆，如皮卡车的金属板次组合件内。这种结构性声障板形成“Z”形结构，具有一个第一凸缘，焊接在内部空腔的内侧面板上，同时其第二凸缘以热固化粘合剂固定在组合件的外侧面板上。声障板将上述两个面板连接起来，形成比不安装结构性声障板的组合件刚性更大的结构。刚性更大的结构对轰鸣振动的敏感度低，减少64%的轰鸣声。在应用于组合件内部空腔能接收可回缩窗口的皮卡车背板时，该声障板的使用可以不妨碍因可回缩的后玻璃结构造成的包封约束。
4、一种声障板生产系统
[简介]：本技术提供了一种声障板生产系统，开卷段、焊机、1#张力辊、入口活套、1#纠偏辊、清洗段、2#张力辊、化涂机、1#加热炉、2#纠偏辊、3#张力辊、涂胶机、2#加热炉、3#纠偏辊依次连接，上下层带钢从2#加热炉出来后经3#纠偏辊转向后与经高分子膜开卷后通过高分子储膜及加热装置送进的高分子膜至热辊压机辊压结合，然后再对结合在一起的复合板通过3#加热炉进行均热活化，3#加热炉、冷却装置、冷辊压机、4#张力辊、4#纠偏辊、出口活套、5#张力辊、卷取段依次连接，卷取段用于将带材卷齐。本技术的有益效果是能够连续高速生产，生产率成品率高。
5、一种复合材料外壳反声障板及其制造方法
[简介]：本技术提供了一种复合材料外壳反声障板及其制造方法，障板包括硬质聚氨酯泡沫芯材，芯材外还有耐海水树脂基复合材料外壳，外壳由耐海水低粘度环氧乙烯基树脂、无碱玻璃纤维毡在固化剂、促进剂的存在下，用树脂传递模塑成型工艺制造。和现用的橡胶外壳反声障板相比，在生产能耗及其他成本方面明显降低，且具有更好的耐压耐海水和声学性能，具有明显的经济效益。
6、一种高耐蚀声障板的生产工艺
[简介]：本技术提供了一种高耐蚀声障板的生产工艺，由涂敷机在分别进行开卷和清洗的上层及下层镀铝镁锌钢板上下表面分别滚涂一层高分子阻尼树脂后，进入加热炉加热，然后进入加热炉进行阻尼树脂活化，与此同时将高分子膜预热，分别将上层及下层镀铝镁锌钢板转向后送进高分子膜经热滚压机复合，复合后的声障板进入固化炉进行加热固化，出炉后再由冷滚压机进行声障板厚度尺寸调整及在线平整，最后卷取成卷。本技术的有益效果是既能适应于大部分类型的高分子阻尼树脂，如溶剂型、无溶剂型或水溶性的高分子阻尼树脂，又适用于固态高分子膜，具有较强的可操作性。
7、一种用于水下探测设备的声障板组合
[简介]：本技术提供一种用于水下探测设备的声障板组合，包括水下探测设备、隔声障板和吸声障板，所述隔声障板在所述水下探测设备的后方横向布置，所述吸声障板纵向布置，且吸声障板位于所述隔声障板与所述水下探测设备之间；本技术的隔声障板在设计上集成了阻尼、隔声、吸声等功能与结构，其隔声量可达15dB，吸声系数可达0.9以上，吸声障板两侧采用吸声尖劈作为第二吸声层，将隔声结构居中并起支撑作用，吸声障板吸声系数可达0.9以上，对声信号的插入损失为8dB，在水下探测设备后方组合使用隔声障板和吸声障板，在保障水下探测设备150°视角的情况下，降噪量将可达3～8dB，提高水下探测设备信噪比、增益。
8、一种复合空腔声障板
[简介]：本技术提供的是一种复合空腔声障板。包括空腔障板，在空腔障板上粘合有橡胶层，所述橡胶层内部有周期排列的空腔。本技术可以通过在矩形空腔障板上覆盖较薄的带空腔的橡胶层材料结构，使得在550Hz?3000Hz的频段范围内，复合声障板具有很好的隔声性能，且复合声障板下矢量传感器的有效工作频段为全频段，有利于信号的接收，改善了矢量舷侧阵声纳系统的性能。本技术具有结构简单，制作工艺简单的特点。
9、一种用于声呐基阵的复合隔声障板
[简介]：本技术涉及一种用于声呐基阵的复合隔声障板，包括吸声障板和连接于吸声障板背面的反声障板，其中吸声障板为多孔材料，反声障板由泡沫芯层和包覆泡沫芯层的透声复合材料外壳组成，所述的泡沫芯层为带有增强柱的低密度聚苯乙烯泡沫，所述的透声复合材料外壳为环氧树脂与玻璃纤维复合固化而成。在水中使用时，水会充分的进入多孔材料的孔隙中，声波入射时能够被多孔材料泡沫铝很好地吸收，声能将会很好的转化为热效应而被吸收掉。兼顾了吸声材料和反声材料各自的性能，使用富含空气的、轻型的、低阻抗的低密度聚苯乙烯泡沫材料作为反声材料，可耐高水压。具有较好的声隔离效果。
10、一种模块式水下耐压隔声障板
[简介]：本技术涉及一种模块式水下耐压隔声障板，由若干模块粘贴形成障板结构，所述模块包括内部呈中空且密封的球壳，于所述球壳的外周面包覆硅橡胶，于所述硅橡胶的外周包覆外壳，于所述外壳的外周粘接硫化橡胶板。本技术结构简单，使用方便，通过优化不锈钢球壳的厚度，以及橡胶密度，使本技术整体等效密度与水相同，不增加下水使用时载体的重量，本技术具有良好的中低频隔声效果，其采用模块式结构便于批量加工及模块化剪裁，对于尺度发生变化的使用环境能有效适配。
11、一种声障板纠偏生产系统
12、一种用于水下探测设备的碳纤维声障板
13、一种用于水下探测设备的声障板复合结构
14、一种支撑水下隔声障板的金属隔振器
15、一种溢流式弯张换能器声障板架
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
