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气盾坝生产加工工艺技术及设计构造

发布时间:2020-06-30   作者:admin   浏览次数:136

1 一种气盾坝 
   简介:本技术提供了一种气盾坝,包括盾板和锚固件,所述盾板通过锚固件与堤坝基础连接,所述堤坝基础右侧下端开有第一安装腔与第二安装腔,所述第一安装腔内安装有泵,所述盾板外侧安装有耐磨防护板,所述耐磨防护板内安装有第一气囊,所述耐磨防护板四周与铁板连接,所述铁板中部开有通孔,所述通孔通过限位块与盾板连接,所述盾板内侧中上部通过导槽与第一气管连接,所述第一气管通过充气件与第二气囊连接,所述第二气囊通过充气件与弹簧气管连接,所述弹簧气管通过第二气管与泵连接,所述盾板上部通过抑制带与锚固件连接,所述锚固件与第二安装腔连接。本技术具有使用便捷高效,稳定性强,实用性好。
2 一种气盾坝 
   简介:本技术提供了一种气盾坝,包括盾板、气囊以及锚固组件,盾板的一端与气囊的一端通过锚固组件安装固定,气囊包括充气组件,充气组件包括充气嘴,充气嘴安装在气囊上远离锚固组件的一端;本技术通过将气囊的充气嘴安装在气盾坝的尾部,在进行检修的时候,可以轻松地将气囊的尾部抬高,并且使充气嘴离开水面以进行维修安装,即便于对充气嘴进行施工检修。
3 一种锚固结构及气盾坝 
   简介:本技术提供了一种锚固结构及气盾坝,包括锚固底座,锚固底座的一侧用于与堤坝基础连接,锚固底座的另一侧上开设有气囊螺栓通孔;本技术通过设置一个永久的锚固底座与堤坝基础连接,在锚固底座上远离堤坝基础的一侧上开设有气囊螺栓通孔,使得气囊和锚固底座可以通过该气囊螺栓通孔进行连接,在后续维修拆卸时,只要将安装气囊的螺栓更换即可保证再安装时的安装牢固问题,从而保证气盾坝的安全和使用寿命。
4 一种自动充气浮体气盾坝闸门防冰冻方法 
   简介:本技术提供了一种自动充气浮体气盾坝闸门防冰冻方法。所述方法需要在水面上且沿闸门安装自动充气浮体气盾坝闸门防冰冻装置。防冰冻装置包括气动水面翻腾机构、水动水面翻腾机构、浮体机构、气管导向元件、控制机构。气动水面翻腾机构用于在水面下、距离水面为一个预定距离范围一内喷气,水动水面翻腾机构用于在水面下、距离水面为一个预定距离范围二内喷水。当水面温度低于一个预设结冰温度一时,对软管输入气体,或者对水管输入液体。当水面温度低于一个预设结冰温度二,且预设结冰温度二低于预设结冰温度一时,对软管输入气体同时还对水管输入液体。应用本技术能够很好的防止水面结冰,保护闸门。
5 一种自动充气浮体气盾坝闸门防冰冻装置 
   简介:本技术提供了一种自动充气浮体气盾坝闸门防冰冻装置,防冰冻装置包括气动水面翻腾机构、水动水面翻腾机构、浮体机构。气动水面翻腾机构用于在水面下、距离水面为一个预定距离范围一内喷气,以使水面翻腾而防止水面结冰。水动水面翻腾机构用于在水面下、距离水面为一个预定距离范围二内喷水,以使水面翻腾而防止水面结冰。浮体机构用于将所述气动水面翻腾机构和所述水动水面翻腾机构悬浮在水面下相应的预定距离范围内。本技术不但能防止水面结冰,保护闸门,还通过对双层锁芯的内层充气实现在导向杆上的夹紧固定,从而使得防冰冻装置固定安装在水体中任一位置,从而解决了传统防冰冻装置不能随水位移动,容易失效的缺陷。
6 一种含石墨烯的高耐磨橡胶坝、气盾坝配方及其制备工艺 
   简介:本技术涉及一种含石墨烯的高耐磨橡胶坝、气盾坝配方及其制备工艺,属于橡胶挡水坝生产技术领域。包括以下重量份原料:橡胶100份、氧化锌4‑8份、石蜡油20‑35份、补强剂15‑30份、过氧化二异丙苯6‑8份、硫磺0.5‑1.5份、三烯丙基异氰脲酸酯2‑4份。采用本技术的一种配方加工出的橡胶坝、气盾坝耐磨性强,物理机械性好。
7 一种气盾坝的闸门结构 
   简介:本技术提供了一种气盾坝的闸门结构,包括闸门本体;所述闸门本体包括混凝土层和多根相互平行的第一钢板;所述第一钢板的一端预置在混凝土层内,所述第一钢板的另一端位于所述混凝土层外,所述第一钢板的另一端与水坝基础铰接;所述混凝土层远离所述第一钢板的另一端的一端上预置有第一连接件,所述第一连接件的一端位于混凝土层内;所述第一连接件的另一端穿过混凝土层的下表面,且与水坝基础可拆卸连接。本技术提高的上述闸门结构,能够减小造价成本,且无需在闸门表面做防腐层,减少了加工过程中对环境的污染,且混凝土层的结构耐磨损,使用寿命长。
8 气盾坝降噪装置 
   简介:本技术涉及一种气盾坝降噪装置,包括挡水盾板主体和安装在挡水盾板主体外壁上的耐磨防护板体,所述的挡水盾板主体的下端转动连接在支撑座上,所述的支撑座固定在基础底板上,所述的挡水盾板主体的上端连接有延长板体,所述的延长板体的外壁上安装有降噪装置,所述的挡水盾板主体的内壁上还连接有气囊组件和高度锁定机构,所述的气囊组件是由第一气囊和第二气囊所组成,所述的第一气囊与挡水盾板主体的内壁相接触,所述的第一气囊通过第二气囊与地面相接触。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
9 一种U型气盾坝气囊及其加工工艺和使用方法 
   简介:本技术提供了U型气盾坝气囊及其加工工艺和使用方法,U型气盾坝气囊包括U型囊体,U型囊体分为第一竖向平直段、横向平直段和第二竖向平直段,横向平直段与第一竖向平直段的连接处、与第二竖向平直段的连接处均形成拐角,拐角、第一竖向平直段、横向平直段和第二竖向平直段一体成型形成U型囊体。U型气盾坝气囊的U型囊体采用一体成型形成整体式结构,增强了拐角处的强度,提高了整个U型气盾坝气囊的安全系数,气密性更好,止水效果也远高于现有的气盾坝气囊,解决了现有气盾坝气囊的拐角处易漏气的问题;另外,U型气盾坝气囊内置有至少两个内胆,若在使用过程中,出现了内胆漏气或破裂,可及时切换内胆,确保U型气盾坝气囊的正常工作。
10 一种新型气盾坝限位抑制带 
   简介:本技术提供了一种新型气盾坝限位抑制带,包括底板、固定条、抑制带本体、气管、长条气囊、缓冲装置、盾板和扰流板,所述底板的顶部通过螺栓固定有固定条,所述固定条的顶部连接有抑制带本体,所述抑制带本体的顶部安装有缓冲装置,所述缓冲装置的顶部通过焊接固定有盾板,所述盾板的一侧通过螺栓固定有扰流板,所述盾板的一侧设置有长条气囊,所述长条气囊的一端安装有气管,所述抑制带本体由苯乙烯弹性体、高回弹海绵、丁苯橡胶、加强条和聚氨酯弹性体组成,所述苯乙烯弹性体的一侧设置有高回弹海绵,所述高回弹海绵的一侧连接有丁苯橡胶,所述丁苯橡胶的一侧通过粘接固定有加强条,本技术具有实用性强和抗拉强度高的特点。
11 具有智能控制结构的加强型双向挡水气盾坝
12 一种气盾坝
13 一种气盾坝用防护结构
14 一种气盾坝快速自动充排系统及其充排方法
15 一种气盾坝
16 一种新型气盾坝气囊生产工艺
17 一种气盾坝结构及其实现方法
18 一种气盾坝
19 一种下沉式气盾坝
20 一种气盾坝气囊及其加工工艺
21 一种气盾坝
22 一种双向挡水气盾坝
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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