1 一种葡萄糖生产工艺
简介：本技术提供了一种葡萄糖生产工艺，属于葡萄糖加工工艺技术领域，包括步骤S1葡萄糖粗液的制备，步骤S2葡萄糖粗液的精制，步骤S3葡萄糖的结晶，步骤S4葡萄糖晶体的分离，步骤S5葡萄糖湿晶干燥得到葡萄糖成品。本技术葡萄糖的制备工艺简单，制备得到的葡萄糖晶体粒径均一、杂质含量低。
2 一种同时鉴别阿魏酸、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、橙皮苷的薄层鉴别方法
简介：本技术提供了一种同时鉴别阿魏酸、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、橙皮苷的薄层鉴别方法，属于中药复方制剂鉴别技术领域。在本技术方案中，通过制备供试品溶液、制备对照品溶液及薄层色谱法检测，以及各特定的控制条件，完成同时定性鉴别阿魏酸、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、橙皮苷三种中药有效成分，同时，涉及的分离度好，有效排出*性干扰，且检视清晰，具有较好的专属性和良好的重现性，能有效实现复方制剂的质量控制，实现药物生产标准化，进而更好的满足药品安全性、生产工艺稳定性和可控性；此外，有效节约溶剂及人工成本，且鉴别用时缩短约70%。
3 利用可溶性碳源葡萄糖生产纤维素酶的菌株及构建方法
简介：本技术属于微生物技术领域，具体涉及一种利用可溶性碳源葡萄糖高效生产纤维素酶的菌株，还涉及上述菌株的构建方法。本技术所提供的利用可溶性碳源葡萄糖高效生产纤维素酶的菌株，其特征在于，所述的菌株是以木霉为出发菌株，利用木霉中的强效启动子——铜离子透性酶基因启动子Ptcu1在基因组上的pyr4基因位点定点过表达转录因子基因xyr1，在此基础上，进一步利用该启动子过表达胞外主要β‑葡萄糖苷酶基因bgl1构建的。本技术构建的菌株有效避免了在基因组上因随机插入可能导致的对纤维素酶表达的抑制作用；有效弥补了过表达xyr1产生的纤维素酶酶系中β‑葡萄糖苷酶活性的不足；可利用可溶性碳源葡萄糖高效生产纤维素酶，降低了生产工艺的复杂性。
4 一种医药级氨基葡萄糖的配方技术及其过程质量分析控制系统
简介：本技术提供一种医药级氨基葡萄糖的的配方技术及其过程质量分析控制系统，其基于QbD理念，在氨基葡萄糖生产全程开展上游综合除杂、过程优化减副、下游强化分离的杂质控制系统，大幅度提升工艺操控弹性，增强产品质量的过程可控性。本技术通过提供医药级氨基葡萄糖的配方技术并在生产流程中的关键点设置了PAT检测系统，根据在线检测结果，对生产工艺如甲壳素的水解时间、水解温度、酸的浓度、酸用量以及后续的精制脱色时间、结晶浓度等参数进行全程控制，从原料处理、过程减副、终端强化杂质的脱除等多个环节入手，形成综合的、系统的质控体系，实现过程的实时和优化控制，持续改进、全面提升氨基葡萄糖生产的技术水平。
5 具有抑制α-葡萄糖苷酶活性的大豆肽及配方技术与应用
简介：本技术提供了一种具有抑制α‑葡萄糖苷酶活性的大豆肽及配方技术与应用。本技术以大豆分离蛋白粉为原料，通过碱性蛋白酶酶解、等电点灭酶离心分离、胃蛋白酶酶解、超滤、纳滤、干燥制备出具有强抑制α‑葡萄糖苷酶活性的大豆肽，该技术以制备强抑制α‑葡萄糖苷酶活性的大豆肽为目标，充分利用酶组合技术、集成等电点离心分离、超滤、纳滤等分离技术高效获得目标肽，生产工艺流程科学、紧凑、节能，易操作，适合工业化生产。
6 一种低寡糖食用葡萄糖生产工艺
简介：本技术提供了一种低寡糖食用葡萄糖生产工艺，本采用小麦淀粉为原料，优化了食用葡萄糖产品组成；液化采用保温保压措施，促进小麦淀粉中蛋白质的凝聚，提高了过滤速度；使用双法分离，提高了蛋白去除率，提高糖化收率，提高了过滤速度；生产工序采用陶瓷膜精滤和减菌过滤，提高了食用葡萄糖生产制程物料纯度，纯化了食用葡萄糖成品风味及口感；提高糖化DX，生产工序利用甩母提纯及分离降寡等工序，提高产品葡萄糖含量，充分降低寡糖含量，满足了市场特殊客户要求。
7 葡萄糖酸钠的配方技术
简介：本技术涉及葡萄糖酸钠制备技术领域，具体为一种葡萄糖酸钠的配方技术,步骤包括调浆、液化及糖化、发酵、脱色、蒸发结晶、分离，本技术工艺从玉米淀粉到葡萄糖酸钠的加工过程，此工艺比原工艺生产工艺简单、大幅降低了能源消耗，减少了污染物的排放，提高了市场竞争力。
8 一种制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法
简介：本技术涉及生物工程技术领域，具体涉及一种制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法。所述方法包括以下步骤：将N‑乙酰氨基葡萄糖发酵液在温度50～65℃、真空度‑0.1～‑0.09MPa下减压浓缩，得到的N‑乙酰氨基葡萄糖发酵浓缩液；将得到的N‑乙酰氨基葡萄糖发酵浓缩液加入浓盐酸进行水解，水解结束后通过板框过滤得氨基葡萄糖盐酸盐粗品，进行醇洗，回溶脱色，浓缩结晶，得氨基葡萄糖盐酸盐精品。本技术采用直接浓缩N‑乙酰氨基葡萄糖发酵液进行水解的工艺，简化生产工艺，减少产品过程损失及对产品质量的影响，提高了产品收率和产品质量，降低了生产成本。本技术氨基葡萄糖盐酸盐精品一次收率达到65％以上，纯度在99‑102％。
9 一种酶解法提取高纯度D-氨基葡萄糖的生产工艺及其制品
简介：本技术提供的是一种酶解法提取高纯度D‑氨基葡萄糖的生产工艺，该生产工艺包括以下具体步骤：原料溶解‑＆gt;第一阶段酶解‑＆gt;第二阶段酶解‑＆gt;第三阶段酶解‑＆gt;过滤酶解液‑＆gt;超滤脱色‑＆gt;去除无机离子‑＆gt;透析液浓缩‑＆gt;沉淀分离纯化干燥，最终制得高纯度的D‑氨基葡萄糖。同时，本技术还披露了一种酶解法提取高纯度D‑氨基葡萄糖的生产工艺制得的D‑氨基葡萄糖制品。本技术通过在不同反应条件下分别使用海洋芽孢杆菌溶菌酶S‑12、壳聚糖酶及β‑葡萄糖苷酶这三种催化剂，不仅可以极大地提高酶解法制备D‑氨基葡萄糖的生产效率，而且产品的出产率较高，同时，产品的纯度也相当高，解决了现有技术中酶解法生产D‑氨基葡萄糖所存在的技术局限性。
10 一种葡萄糖氯化钠注射液生产工艺
简介：本技术提供了一种葡萄糖氯化钠注射液生产工艺，该方法包括以下步骤：步骤一、称量；步骤二、浓配；步骤三、稀配；步骤四、洗灌封；步骤五、灭菌；步骤六：灯检；步骤七：包装。本技术提供的葡萄糖氯化钠注射液生产工艺，本技术提供的葡萄糖氯化钠注射液生产工艺，通过对原料质量严格把控，工艺流程调整优化，产品中不溶性微粒、重金属、细菌内毒素含量明显降低，由于采用充氮灌封，产品稳定性好，不用另加抗氧剂，进一步提高了注射液的安全性，优化后的工艺生产效率和成品合格率均有明显提高。
11 膦酸基尿素基葡萄糖衍生物及其配方技术与应用
12 一种无水葡萄糖制备工艺
13 一种葡萄糖温和氢化制备山梨醇的方法
14 一种葡萄糖二酸的配方技术
15 一种果葡糖浆、葡萄糖同线生产方法
16 一种工业化生产甘油葡萄糖苷的工艺及系统
17 一种鉴别甲壳类氨基葡萄糖和微生物法氨基葡萄糖的方法
18 一种新型柠檬味葡萄糖水配方及生产工艺
19 烷基葡萄糖多苷一步法生产工艺
20 一种葡萄糖浆的生产工艺
21 一种高纯度聚葡萄糖的生产工艺
22 低氘水在葡萄糖注射液中的应用及葡萄糖低氘水注射液
23 一种葡萄糖生产工艺及装置
24 一株高产葡萄糖氧化酶生产工艺
25 一种葡萄糖浆生产工艺
26 一种采用高效液相色谱法检测维生素C二步发酵法的发酵液中葡萄糖酸含量的方法
27 一种糖耐量检测试验所需的定量葡萄糖饮料及其生产工艺
28 一种厚垣镰孢霉分离纯化获得β-葡萄糖苷酶的方法
29 一种N‑乙酰‑D‑氨基葡萄糖的配方技术
30 一种葡萄糖及其生产工艺
31 一种硫酸氨基葡萄糖复盐的配方技术
32 一种食用级无水葡萄糖的生产方法
33 一种葡萄糖注射液的生产工艺
34 一种生产2-酮基-L-古龙酸的氧化葡萄糖酸杆菌的基因工程菌
35 一种葡萄糖氯化钠注射液的生产工艺
36 一种碳负载型过渡金属催化剂催化氧化葡萄糖制备葡萄糖酸钠的方法
37 一种葡萄糖生产工艺
38 一种硫酸氨基葡萄糖的配方技术
39 一种固定化葡萄糖异构酶生产高果糖浆的方法
40 一种基于石墨烯纳米墙的葡萄糖传感器的配方技术
41 一种从藤茶中制备具有α-葡萄糖苷酶抑制活性的多酚聚合物的方法
42 一种塑瓶装葡萄糖注射液的生产工艺
43 一种结晶葡萄糖清洁生产工艺
44 药用一水葡萄糖生产工艺
45 一种从淀粉糖化液中提取葡萄糖的工艺
46 微生物发酵生产低温葡萄糖氧化酶的方法
47 一种在甘油溶剂中将葡萄糖异构化为果糖的方法
48 黑曲霉来源α-葡萄糖苷酶固体制剂的配方技术及应用
49 一株氧化葡萄糖酸杆菌及其在发酵产VC前体中的应用
50 一种利用固定化酶制备葡萄糖酸钠的方法
51 一种改造的β‑葡萄糖苷酶及其表达基因与应用
52 一种双极膜法制备葡萄糖酸的生产工艺
53 一种葡萄糖酸的双极膜电渗析法生产工艺
54 葡萄糖酸钠高效发酵生产工艺
55 用金催化剂由葡萄糖催化氧化制备葡萄糖酸钠的方法
56 一种利用β-葡萄糖苷酶生产纤维素酶的方法及应用
57 葡萄糖酸内酯制做豆腐脑的改进生产工艺
58 聚葡萄糖的生产工艺
59 一种提高生产2-KLG发酵产量的葡萄糖酸杆菌及其应用
60 一种生产2-KLG的氧化葡萄糖酸杆菌基因工程菌及其应用
61 一种葡萄糖的生产方法
62 一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法
63 一种聚葡萄糖糖液连续化冷却生产工艺与生产装置
64 紫草素烷基葡萄糖甙络合物
65 一株持续高效分泌β-葡萄糖苷酶的重组酿酒酵母菌株及其应用
66 一种乳酸菌发酵与强化葡萄糖酸锌乳酸菌饮料及生产工艺
67 一种高pH无水葡萄糖生产方法
68 一种葡萄糖料液浓缩生产工艺
69 一种葡萄糖结晶机及生产工艺
70 葡萄糖丙酮化合物的配方技术
71 一种葡萄糖酸型功能性卷烟纸添加剂及其应用
72 利用固定化运动发酵单胞菌催化菊粉果糖和木薯葡萄糖生产高浓度山梨醇和葡萄糖酸的方法
73 一种制备β－葡萄糖苷酶的方法
74 一种制备硫酸氨基葡萄糖的新方法
75 喷射混合溶糖技术在葡萄糖酸钠生产工艺中的应用方法
76 一种改造氧化葡萄糖酸杆菌产维生素Ｃ前体２－酮基－Ｌ－古龙酸的方法
77 一种氨基葡萄糖硫酸盐的配方技术
78 一种生产高活力β－葡萄糖苷酶的培养方法
79 以葡萄糖磷酸盐为原料制备次磷酸(盐)和葡萄糖酸(盐)的方法
80 一种防止变黄的复方乳酸钠葡萄糖注射液生产方法
81 双酶法制取葡萄糖酸锌的方法
82 柠檬酸发酵渣制备高纯度氨基葡萄糖盐酸盐的生产工艺
83 一种用膜分离法精制氨基葡萄糖盐酸盐的生产工艺
84 一种Ｄ－氨基葡萄糖盐酸盐的配方技术
85 一种高收率的葡萄糖生产方法
86 一种胞外生产重组α-环糊精葡萄糖基转移酶的生产方法
87 一种聚葡萄糖的生产方法
88 黑曲霉发酵生产葡萄糖酸钙的方法
89 Ｄ－葡萄糖醛酸γ－内酯的分离方法
90 降低蒸汽消耗的葡萄糖生产工艺
91 一种葡萄糖代谢脱阻遏、高产虾青素的法夫酵母突变株ＭＫ１９及其培养方法
92 葡萄糖酸锌的生产工艺
93 一种植物源氨基葡萄糖盐酸盐的配方技术
94 葡萄糖仿生法生产肌醇技术
95 模拟移动床分离果糖和葡萄糖专用分子筛的配方技术
96 一种β－葡萄糖五乙酸酯的生产方法
97 一种在有机相中耦合苯基硼酸增溶法连续酶法合成葡萄糖月桂酸酯的方法
98 一种从柠檬酸渣中水解分离氨基葡萄糖盐酸盐的生产工艺
99 一种从蘑菇中水解分离氨基葡萄糖盐酸盐的生产工艺
100 一种在有机相中酶催化合成葡萄糖脂肪酸酯的方法
101 氨基葡萄糖盐酸盐生产方法
102 液体聚葡萄糖生产工艺和生产装置
103 一种葡萄糖生产过程中的糖化方法
104 一种含有番茄红素与硫葡萄糖甙的组合物
105 一种制备2-脱氧-D-葡萄糖的新方法
106 一种葡萄糖注射液、葡萄糖氯化钠注射液的生产工艺
107 微藻培养生产同位素葡萄糖的方法
108 从废弃菇类培养基中提取β-葡萄糖苷的新方法
109 聚葡萄糖生产工艺
110 氨基葡萄糖硫酸盐的配方技术
111 一种可节约成本的固体葡萄糖生产工艺
112 葡萄糖酸锌奶饮料及其配方技术
113 微囊状葡萄糖酸锌及其生产工艺
114 马铃薯葡萄糖琼脂干燥培养基的制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
