1 一种铝高光手机中框表面阳极氧化膜脱膜剂及其脱膜方法
简介：本技术提供一种铝高光手机中框表面阳极氧化膜脱膜剂及其脱膜方法，所述的脱膜剂包括如下质量份的各组分：无机碱1份‑10份；络合剂1份‑10份；渗透剂1份‑10份；光亮剂0.1份‑1份。本技术所述的脱模方法包括S1)、脱脂除油处理；S2)、阳极氧化膜的脱除处理；S3)、中和除灰处理；S4)烘干处理。本技术不仅能够快速脱除产品表面的氧化膜，而且不损伤产品表面；脱膜处理后具有不损伤高光面，过度反应不会对铝合金表面造成腐蚀，且能满足企业生产对尺寸要求的气密性测试合格的优点。且脱膜剂中不含铬酸盐、氟化物、硝酸盐、磷酸盐等对环境产生污染的药剂，完全符合环保要求，废液简单中和后即可排放。
2 七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂
简介：本技术涉及铝合金脱膜处理技术领域，特别是涉及一种七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂，该七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法依次通过脱脂除油处理、脱膜处理、中和除灰处理及烘干处理等工序来脱除七系铝合金基材表面的阳极氧化膜。该脱膜剂包括如下质量份的各组分：无机碱1～10份、有机碱10～60份、缓蚀剂1～10份、络合剂1～10份及光亮剂0.1～1份。该脱膜剂相比于传统酸性脱膜剂及传统碱性脱膜剂而言，处理温度条件更温和，不仅脱膜速度更快，且脱膜处理时间更短；而且脱膜处理不损伤七系铝合金基材的高光面，不会对七系铝合金表面造成腐蚀且能满足企业生产对尺寸要求的气密性测试要求。
3 一种水性转印膜脱膜剂及其配方技术和应用
简介：本技术涉及一种水性转印膜脱膜剂的配方技术及其应用。所述的水性转印膜脱膜剂由如下质量分数的成分组成：无机强碱10～25％；有机弱碱10～20％；主溶剂8～20％；助溶剂5～20％；表面活性剂2～5％；螯合剂1～15％；其余为水。本技术提供的水性转印膜脱膜剂具有快速和高效的特性；并可长时间重复使用；特别是其对基材表面，尤其是蓝宝石盖板的精度并不影响，在精密加工行业中具有良好的应用前景。
4 橡胶内脱膜剂
简介：本技术涉及脱模剂技术领域，具体是一种橡胶内脱膜剂。由按照质量百分比计的如下原料制成：氯化亚锡15~25%、硬脂酸镁25~35%、氢氧化钠5~15%、硬脂酸35~45%；配方技术如下：在合成反应釜中加入硬脂酸溶解，完全溶解后，加入氢氧化钠使其链端活化；将温度升至92~97℃，加入氯化亚锡，进行置换反应，使其长链的非极性基因带上极性基因，得到白色疏松状的固态产物；再使用蒸馏水进行一次水洗，除去低分子化合物，在PH值达到中性时，再用去离子水进行二次水洗，最后经离心机甩干、干燥机干燥、粉碎机粉碎后加入硬脂酸镁搅拌即得本产品。本技术可以改善胶料的流动性，降低废品率、不产生有害气体，对模具无污染和腐蚀性。
5 环保型常温铝基PCB脱膜剂、其配方技术及应用
简介：一种环保型常温铝基PCB脱膜剂、其配方技术及应用，环保型常温铝基PCB脱膜剂包括如下质量份的各组分：六氟异丙醇5份‑20份；四氢糠醇5份‑20份；硅酸盐3份‑10份；碳酸盐3份‑10份；水50份‑80份。上述环保型常温铝基PCB脱膜剂，通过采用六氟异丙醇，其对多种高分子聚合物具有很强的溶解作用，其与经曝光后的感光油墨作用后，短时间内就能使油墨层溶胀，促进感光油墨层与基材分开，从而有助于快速脱膜。四氢糠醇能进一步提高其对膜层的溶解能力，进而能够较好地促进感光油墨层与基材分开。使用过程中，无需在PCB上额外贴附保护薄膜，且能够在常温下使用，因而能够降低生产成本，提高生产效率，且使用便捷性较好。
6 一种配向膜脱膜剂组合物及脱膜工艺
简介：本技术提供了一种配向膜脱膜剂组合物，主要组成为碱性组分、非质子极性溶剂、有机醇溶剂和水，碱性组分中包含吗啉和/或具有吗啉环仲胺基团的吗啉衍生物。本技术配向膜脱膜剂组合物中引入了具有仲胺基团的吗啉和/或吗啉衍生物，吗啉分子结构中具有仲胺基团，因此其水溶液具有强碱性，可部分替代或者全部替代碱金属氢氧化物，降低脱膜剂组合物中的碱金属氢氧化物含量，不伤底层ITO及金属层；配向膜脱膜剂组合物中的水含量高，有助于提高配向膜脱膜过程中的的安全系数。本技术还提供了一种配向膜脱膜剂组合物的脱膜工艺。
7 7系铝制品阳极氧化膜脱膜剂及脱膜方法
简介：本技术涉及铝合金表面处理技术领域，具体涉及一种7系铝制品阳极氧化膜脱膜剂及脱膜方法，由以下组分组成：50g‑1500g氢氧化钾和/或氢氧化钠、100g‑800g多元醇和/或多元醇醚、以及250L‑500L水。本技术还提供了一种7系铝制品阳极氧化膜脱膜的方法。本技术所提供的7系铝制品阳极氧化膜脱膜剂及脱膜方法，不仅使得铝合金产品表面原有的光泽不受损伤，而且使铝合金产品表面不会造成过度腐蚀，脱膜过程环保无毒，生产效率高。
8 一种电子工业用脱膜剂及配方技术
简介：本技术提供了一种电子工业用脱膜剂及其配方技术，包括以下用量配比的原料：氢氧化钠1g/L、碳酸钠15g/L、乙醇胺20g/L、乙二醇丁醚50g/L、氯化钠60g/L、亚硝酸钠30g/L和水1L，将上述原料先用少量水溶解，再按顺序依次倒入搅拌罐中，加水至1L，搅拌30分钟即得脱膜剂；本技术通过氢氧化钠和碳酸钠为脱膜剂配置提供了一个弱碱性的环境，使其在弱碱性条件下就可以达到脱膜的要求，由于脱膜剂的弱碱性，同时还加入了锡缓蚀剂亚硝酸钠，使脱膜剂很难和锡反应，而且，使用这种脱膜剂后，线路板生产中的镀锡厚度达到4um就可以有效保护线路，可以使镀锡的成本节约2/3。
9 一种水泥轨枕脱膜剂自动喷涂机
简介：本技术提供了一种水泥轨枕脱膜剂自动喷涂机，包括输送轨枕模具的模具输送辊道，模具输送辊道上方设有喷涂脚架，顶架上设有Y轴电动滑台，Y轴电动滑台上设有第一Y轴滑块、第二Y轴滑块；X轴电动滑台上设有X轴滑块；X轴滑块上设有连接支架，连接支架下端设有旋转气缸，旋转气缸上安装自动喷XX。本技术是专为火车轨道水泥枕木模具预喷脱模剂设计的自动喷涂设备，配在火车轨道水泥枕木生产线上，火车轨道水泥枕木模具灌注混凝土之前，在模具内自动喷涂脱模剂，操作简便，效率高。
10 一种用于镁铝合金压铸的无机硅型脱膜剂及其配方技术
简介：本技术提供了一种用于镁铝合金压铸的无机硅型脱膜剂及其配方技术，包括原料：纳米级滑石粉15‑25份，脂肪醇聚氧乙烯醚1‑3份，油酸三乙醇胺2‑4份，聚氧乙烯蜡2‑4份，十二烷基硫酸钠0.5‑3份，聚丙烯酰胺1‑3份，羧甲基纤维素钠0.5‑1份，余量为去离子水；利用纳米级的滑石粉，通过一些表面活性剂，高分子水溶性化合物使滑石粉稳定悬浮于水中，在镁铝合金压铸时，含滑石粉的水溶液喷洒在模具上，水份在高温下挥发，模具表面形成一层以滑石粉为主体的耐高温的隔离膜，起到很好的脱膜作用；其材料价格低廉，可以大幅度降低脱模剂的成本，同时不含油脂及硅油，用自来水就可以将压铸零件冲洗干净，简化了压铸零件的清洗工艺，提高生产效率，节约生产成本。
11 一种混凝土脱膜剂及其制备工艺
12 一种玻璃面板真空镀膜用脱膜剂
13 自动喷涂脱膜剂装置
14 一种用于蚀刻菲林片上镀膜层的脱膜剂
15 一种水性光学镜片清洗、脱膜剂及其制备和使用方法
16 一种即时生成海沙淡化脱膜剂的方法及其设备
17 一种混凝土脱膜剂
18 指甲表皮脱膜剂的配方技术
19 脱膜剂及其配方技术
20 一种去除丝网印花网版重氮感光胶脱膜剂及其使用方法
21 不锈钢钝化脱膜剂及其配方技术
22 轮胎脱膜剂清洗系统
23 一种混凝土脱膜剂及其配方技术
24 一种光学玻璃脱膜剂及其配方技术
25 一种剥离铁基类石墨镀层的脱膜剂及脱膜方法
26 光致抗蚀剂的脱膜工艺及在该工艺中使用的第一组合物、第二组合物和脱膜剂水溶液
27 用于清洗抗蚀剂脱膜剂的化学清洗组合物
28 水溶性感光胶版膜去鬼影脱膜剂
29 光致抗蚀剂脱膜剂组合物
30 用于负化学增强型抗蚀剂的脱膜剂组合物
31 脱膜剂、由该脱膜剂得到的硬化膜及使用该脱膜剂的成形方法
32 高效脱膜剂及配方技术
33 速效脱膜剂
34 脱膜剂及其配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
