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冷却润滑剂润滑油配方加工工艺制作流程

发布时间:2022-01-25   作者:admin   浏览次数:139

1、一种具有冷却功能的润滑剂及其加工工艺
 [简介]:本技术提供了一种具有冷却功能的润滑剂,属于切削液技术领域。该润滑剂包括清液和油液,通过雾化喷嘴对清液和油液做雾化处理,使其形成油膜附水的雾状润滑剂。本技术实现冷却功能主要靠热传导,由于水的导热系数是油的3?5倍,比热大一倍,水溶液的冷却性能比油要好得多,采用喷雾冷却法喷出油膜附水的雾状润滑剂,在高温下水迅速汽化,从而吸收大量的热,进而显著提高冷却效果,而油液在部件表面展开和粘附,形成一层牢固的有一定强度的润滑膜,保护部件更耐摩擦,添加适量的杀菌剂提升润滑剂的抗菌性能,防止润滑剂变质,延长使用寿命缩短。
2、一种润滑油自动化生产用高效冷却设备
 [简介]:本技术提供了一种润滑油自动化生产用高效冷却设备,包括冷却池结构,所述冷却池结构的内部设置有铜铝合金散热管,所述铜铝合金散热管的两端均贯穿至冷却池结构的外侧,所述铜铝合金散热管左侧的顶部连通有液体分流阀,所述液体分流阀的左侧连通有润滑油进管,所述铜铝合金散热管左侧的底部连通有液体汇流阀。本技术具备高效冷却的优点,在实际使用过程中,采用了双通路的冷却液流通管道,由于风冷结构中空气的热传导效率较低,因而摒弃了对比案例中风冷散热结构,使得本技术方案中的热传导效率更高,散热效果更好,且在整个装置运行过程中不会产生大量热量,也不会产生大量的噪音,方便了使用者使用,值得推广。
3、一种冷却一体化润滑油箱
 [简介]:本技术公布了一种冷却一体化润滑油箱,它包括润滑油箱壳体(1)、回油室(2)、隔板(3)、供油室(4)、供油泵组(5)、滤网支撑板(6)、滤网(7)和冷却模块(8);所述的润滑油箱壳体(1)内部设置有竖向布置的隔板(3),所述的隔板(3)将所述的润滑油箱壳体(1)分为供油室(4)和回油室(2);所述的润滑油箱壳体(1)内置或外接有冷却模块(8);所述的回油室(2)内设置有滤网支撑板(6),所述的滤网支撑板(6)上安装有滤网(7);它克服了现有技术中一旦冷油器或其切换阀故障,就将造成润滑油压不足甚至断油,损害主机设备的缺点,具有提高系统运行可靠性和灵活性的优点。
4、一种冷却润滑油
 [简介]:本技术提供的一种冷却润滑油,包括以下重量份数的原材料:基础油50?70份、聚甲基丙烯酸醋3?6份、石蜡4?5份、聚异丁烯6?8份、EP添加剂5?7份、抗乳化剂7?9份,抗氧化剂6?10份、十二烷基硫酸钠3?8份、二元酸有机酯9?15份和聚二甲基硅氧烷2?5份。本技术属于润滑油技术领域,具体是一种不仅能够有效地减少机械上的摩擦、保护机械及其加工部件,不会残留下机械杂质、残炭、灰分和硫酸灰分,对机械的冷却作用也及其明显,而且使用方便,制造成本低,使用不同的添加剂加入基础油中,使得该润滑油具备快速冷却的功能,降低机械设备运行中的温度,延迟机械设备的使用寿命的冷却润滑油。
5、冷却润滑油加工方法以及加工设备
 [简介]:本技术提供了冷却润滑油加工方法以及加工设备,包括以下操作步骤,步骤S1、刀具选取更换;步骤S2、刀具清洗;步骤S3、更换刀具入库;步骤S4、原料加工;步骤S5、冷却润滑;所述步骤S2:通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内,通过清洗结构将一对刀具进行清洗;所述步骤S3:通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内,同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上;通过刀具更换结构将刀库结构内的刀具与加工床上的刀具进行更换,同时通过刀具更换结构将新旧刀具转动运输到清洗结构轴,通过清洗结构将新旧刀具进行清刷,同时通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行冷却清洗润滑。
6、一种循环润滑油易冷却的船舶用中间轴承
 [简介]:本技术涉及船舶中间轴承组件领域,且提供了一种循环润滑油易冷却的船舶用中间轴承,包括轴承套,轴承套内腔的底部设有轴承座,轴承座上设有连接在一起的下轴瓦、上轴瓦,下轴瓦、上轴瓦的中部设有中间转轴,中间转轴上固定套装有位于轴承座一侧的甩油盘。该循环润滑油易冷却的船舶用中间轴承,通过设于轴承座四轴的分隔板和侧挡板设计,配合接通轴承座内的冷却水,直接在轴承座内对热油进行冷却,冷却后的热油再回流至甩油盘处进行重复利用,有效的避免了现有中间轴承润滑后的热油与甩油盘下方待使用的冷油混合,容易导致待使用的油由还保持较高的温度,影响后期循环利用的润滑效果的问题。
7、一种低黏度植物型螺丝牙板冷却润滑剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种低黏度植物型螺丝牙板冷却润滑剂,由包括以下重量份的原料制成:菜籽油30.0~45.0份、轻质白油65.0~70.0份、间苯二胺0.1~0.5份。本技术的低黏度植物型螺丝牙板冷却润滑剂通过精选原料组成,并优化各原料含量,得到的低黏度植物型螺丝牙板冷却润滑剂不采用采用矿物油或含氯物质,是一种使用植物型润滑油,不含氯;在使用过程中基本无废气排放;搓牙时不易有烟雾;且可回收利用,可生物降解。
8、一种高速度冷却防锈润滑油
 [简介]:本技术属于润滑油技术领域,尤其为一种高速度冷却防锈润滑油,包括注射筒,注射筒的内部开设有腔体,注射筒的腔体内壁上滑动连接有挤压活塞,挤压活塞的顶端表面固定连接有插杆,注射筒的底部内壁上固定连接有橡胶块,注射筒的两侧外壁上固定连接有外接板,外接板的底端固定连接有连接杆,连接杆的底端外壁上转动连接有转筒,转筒的表面套接有套接毛刷,注射筒的底端固定连接有注射管,注射管的外侧设有密封盖。本技术通过设置挤压活塞,可以通过挤压插杆,通过插杆的带动了挤压活塞的移动,通过挤压活塞对注射筒内部的润滑油进行挤压,润滑油通过注射管流出至机械表面,将注射管插入进机械的死角达到全方位涂抹的效果。
9、一种环保石材切割冷却润滑剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种环保石材切割冷却润滑剂,其包括如下重量份的组分:动物油脂15~30份、松香15~30份、碱2~10份、羟丙基甲基纤维素1.2~3.3份、二乙烯三胺五甲叉磷酸0.3~0.8份、聚合硫酸铁1~3份和乙醇30~40份。本技术的环保石材切割冷却润滑剂通过各组分的相互协同作用,能有效的延长锯片的使用寿命,提高切割速率,充分润滑切割中的刀具,并抑制泥浆粉尘的产生,使石粉沉淀完全,循环水较清洁;且该环保石材切割冷却润滑剂没有重金属和砷化物等有毒有害的物质,与传统的切割冷却润滑剂相比,更加安全环保。本技术还提供了一种环保石材切割冷却润滑剂的配方技术。
10、一种主轴冷却润滑剂
 [简介]:本技术涉及润滑剂技术领域,尤其是一种主轴冷却润滑剂,所述润滑剂由下列质量份组成:硅酸酯:35?45;石蜡:5?10;冷却剂:5?10;防腐剂:3?5;消泡剂:2?4;防冻剂:8?15;表面活性剂:10?15;芳香剂:2?4。本技术的有益效果是,本技术制备的润滑剂具有冷却作用。
11、一种具有非常好冷却效果的润滑油
12、一种石材冷却润滑剂
13、一种自带冷却的润滑油箱
14、用于分析液体,特别是冷却润滑剂乳液的样品接纳元件、分析组件和方法
15、一种带润滑油冷却和防漏油的轴承座
16、一种冷却快的润滑油箱
17、一种冷却润滑油及其配方技术
18、一种绿色切削冷却润滑剂的配方技术
19、一种高效冷却润滑油
20、一种快速冷却润滑油
21、石材切割冷却润滑剂
22、石材冷却润滑剂
23、一种快速冷却的铝合金润滑油
24、一种用于车削加工的冷却润滑剂
25、一种防锈冷却润滑油
26、一种新型冷却润滑油
27、一种高性能冷却润滑油
28、一种高性能冷却润滑剂
29、一种改良型冷却润滑油
30、一种高效冷却润滑剂
31、一种冷却润滑油
32、一种冷却润滑油
33、从轴承润滑剂中分离冷却润滑剂的方法
34、一种高效冷却润滑油
35、一种高效吸热冷却润滑油
36、具有冷却性能的润滑油
37、冷却润滑油
38、用于冷却润滑剂的喷嘴
39、H型曲轴冷却润滑油道
40、基于聚亚烷基二醇的醚吡咯烷酮羧酸和用于制备含有所述醚吡咯烷酮的合成冷却润滑剂的浓缩物
41、制备冷却脱模剂或冷却润滑剂的浓缩剂以及这种冷却脱模剂和冷却润滑剂
42、冷轧用的水分散纳米铜冷却润滑剂的配方技术
43、大型滑动轴承推力面反向润滑和润滑油冷却方法
44、用于对冷却剂和/或润滑剂进行净化和处理的方法和设备
45、石材切割冷却润滑剂
46、石材切割用的冷却润滑剂的配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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