1 一种多组份纺丝箱体
简介：本技术提供了一种多组份纺丝箱体，包括：纺丝箱、熔体管道和纺丝组件，所述纺丝组件设置于所述纺丝箱内；所述熔体管道包括第一熔体管道、第二熔体管道和第三熔体管道，并且每个所述熔体管道均由熔体输送管道和设置于所述熔体输送管道外围的保温层组成；所述纺丝组件与所述熔体输送管道连通。所述熔体管道均通过分配器实现多级分流。本技术实现了多组份熔体各自工艺温度的稳定，各组份熔体在未进入纺丝组件前相互之间不干扰，熔体输送畅通，不发生降解、不结焦、不堵塞。
2 纺丝箱体下复合成形的双组份单丝的配方技术
简介：本技术提供一种纺丝箱体下复合成形的双组份单丝的配方技术，该方法通过设置两套纺丝设备能够方便精准地对高熔点熔体和低熔点熔体的进入复合纺丝组件前各阶段的纺丝工艺温度进行分别控制，从而能够满足纺丝工艺要求的两种聚合物的流变性，进而提升纺丝质量。在熔体A进入复合纺丝组件前，先将温度较高的熔体A由导管精确控温进行冷却，可以保证进入复合纺丝组件的熔体A的温度稳定在合理区间，从而起到保证熔体的流变性、双组份单丝的可纺性以及提高单丝成品的质量，尤其是降低双组份单丝的毛丝率和断头率的技术效果。
3 一种应用于静电纺丝箱体的均匀分散气流缓冲机构
简介：本技术涉及一种应用于静电纺丝箱体的均匀分散气流缓冲机构，包括静电纺丝箱体和风扇组，所述的静电纺丝箱体下端设置有若干个通风口以及与通风口相连的风扇组，所述的静电纺丝箱体内部由上往下依次安装有无纺布、多层的孔板和折流板，所述的折流板下方位于每个通风口的上方均设置有一个挡流板。本技术可以得到均匀且分散的气流，能有效地减小静电纺丝箱体内气流的流速，避免了箱体内气流温湿度产生局部差异。
4 一种纺丝箱体角度可调节的纺粘非织造布生产线
简介：本技术提供了一种纺丝箱体角度可调节的纺粘非织造布生产线，包括纺丝组件、成网机，所述纺丝组件包括进料器、螺杆挤压机、边角料回料装置、过滤器、纺丝箱体、冷风箱、牵伸装置、扩散器，所述纺丝组件与所述成网机之间的安装角度通过角度调节装置调节，所述角度调节装置通过连接块安装在所述纺丝组件上；本技术可调节产品的幅宽并有效的提高产品的均匀度及覆盖性。
5 一种新型纺丝箱体保温结构
简介：本技术提供了一种新型纺丝箱体保温结构，包括箱体、保温框架和外罩壳，所述箱体设于所述保温框架内部，所述保温框架设于所述外罩壳内，保温框架与所述外罩壳之间设有填充保温材料层，所述箱体环设有温度转换循环管道。本技术所提供的一种新型纺丝箱体保温结构，结构简单，可以阻断箱体表面的热隔断效应，减少箱体向外传递热量，减少纺丝箱体的热损失，起到对箱体的保温作用，降低企业成本。
6 一种生产细旦丝的双排环吹纺丝箱体设备及其制作方法
简介：本技术涉及了一种生产细旦丝的双排环吹纺丝箱体设备及其制作方法，包括箱体、箱体外设有的保护外壳、箱体内的保温腔、箱体上设有的熔体进口管、箱体上端内壁嵌入的计量泵安装基座，在计量泵底板连接有多个熔体分配管，熔体分配管的下方设有纺丝组件，熔体经过纺丝组件的过滤，经喷丝板挤出初生丝束。本技术具有满足细旦多孔丝良好工艺指标及稳定生产的性能，而且节约了大量能源的使用，降低了操作人员工作量，延长组件喷丝板清板周期，减少废丝产量，具备延长组件喷丝板及纺丝风箱密封垫的使用寿命的优点。
7 一种组件室分布结构、具有其的纺丝箱体及纺丝设备
简介：本技术提供一种组件室分布结构、具有其的纺丝箱体及纺丝设备，其中组件室分布结构包括至少一个组件室集合，一个组件室集合对应一个环吹风风筒进行环吹风冷却，组件室集合包括：组件室，至少为两个，用于安装纺丝组件；固定结构，用于固定组件室，并使组件室沿周向均匀分布。本技术的组件室分布结构，将多个组件室设计成周向分布的组件室集合，在具有同样数量组件室的情况下，不仅大大减小了对于厂房长度方向空间的占用，还能保证丝束冷却的均匀；本技术的组件室分布结构，减小了用于安装组件室的纺丝箱体的体积，同时也减少了用于组件室的加热空间，不仅提高了产品品质及生产效率，降低了成本，还有利于节能减排。
8 一种纺丝箱体抽油烟系统
简介：本技术一种纺丝箱体抽油烟系统，涉及纺织设备领域，包括等离子油烟净化器、主风道、集烟罩；所述主风道上设有多个支风道；每个支风道连接一个所述集烟罩；每个支风道上均设有风速表和节流阀；每个集烟罩对应一个锭位；在所述集烟罩的吸气口处还设有过滤网；所述主风道上还连接所述等离子油烟净化器；等离子油烟净化器的排气口通往空气出风口。该纺丝箱体抽油烟系统的设计合理，可以有效的吸出并排放掉纺织过程中产生的油烟、飞絮以及有害气体，为纺织加工提供了一个稳定而且安全的工作环境。
9 一种用于生产复合纤维的单温控节能型纺丝箱体
简介：本技术涉及一种双组份纺丝箱体，尤其涉及一种生产复合纤维用的单温控节能型纺丝箱体。该纺丝箱体包括箱体和纺丝组件，纺丝组件固定设置在箱体上，箱体内设置有第一计量泵、第二计量泵和热媒，箱体内的部件均浸泡在热媒中；第一计量泵和第二计量泵的两端分别连接有熔体进浆管道和熔体出浆管道，熔体进浆管道分别与设置在箱体上的第一计量泵、第二计量泵的进浆口相连接，第一计量泵、第二计量泵的进浆口与外部熔体过滤器相连接，并在熔体进浆管道上设置有熔体管道针型阀，所述的熔体出浆管道分别与设置在纺丝组件上的上进浆口和下进浆口相连接。本技术提高了产品质量，提高了生产效率，降低了作业人员的劳动强度。
10 一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体
简介：本技术属于化纤设备领域，具体地说，涉及一种分体式高分子溶液成型的纺丝箱体，包括计量泵箱体、溶液管路部件和组件箱体，计量泵箱体内设置用于定量计量高分子溶液的计量泵，组件箱体内设置用于将高分子溶液挤压成丝束的纺丝组件，计量泵箱体和组件箱体高低错位排布,溶液管路部件连通计量泵箱体与组件箱体，用于高分子溶液的输送，组件箱体的纺丝出口处设置有吹风冷却装置，通过将计量泵箱体与组件箱体之间错位设置，使吹风冷却装置能够近距离冷却高分子溶液丝束，同时避免了吹风冷却装置被纺丝箱体过度加热，提高了吹风冷却装置的冷却性能；箱体体积缩小，缩短了热媒停留时间，降低了加热不均的概率。
11 一种具有压力调节功能的锥形结构纺丝组件及纺丝箱体
12 一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件及纺丝箱体
13 用于生产熔纺长丝的纺丝箱体
14 一种纺丝箱体用压盖的制造工艺
15 带预加热装置的纺丝箱体
16 一种用于纺丝箱体双头组件中的上盖的制造工艺
17 一种用于纺丝箱体PA66组件中的外套的制造工艺
18 一种熔体直纺阳离子纺丝箱体的在线清洗装置
19 产业化一步法生产共混纤维的双温纺丝箱体
20 一种可调幅宽的纺丝箱体
21 一种具有恒温功能的纺丝箱体
22 利用联苯热媒蒸汽加热的可拆装纺丝箱体
23 一种可在线煅烧的纺丝箱体
24 阳离子POY纺丝箱体在线清洗装置及清洗方法
25 带预加热装置的纺丝箱体
26 一种非织造布设备用纺丝箱体
27 阳离子ＰＯＹ纺丝箱体清洗方法
28 纺丝箱体中的挡流板
29 一种纺丝箱体试压用密封工装
30 一种纺丝箱体的找正装置
31 一种纺丝箱体熔体压力测量装置
32 一种环吹风纺丝箱体密封结构的设计方法
33 纺丝箱体的脱过热加热方法以及实施该方法的系统
34 纺粘生产的模块式纺丝箱体
35 双组分纺粘生产的模块式纺丝箱体
36 纺丝箱体
37 用于连续熔融纺制长丝的纺丝箱体
38 纺丝箱体
39 熔体导管、配有该管的纺丝箱体及其制造方法
40 纺丝箱体
41 用于连续熔融纺制长丝的喷丝板握持装置和纺丝箱体
42 纺丝箱体喷丝组件及装卸工具
43 合成长丝熔融纺的纺丝箱体
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
