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仿石制造方法及生产工艺配方技术

发布时间:2020-05-27   作者:admin   浏览次数:150


1、仿石音箱及其制造方法
[简介]:本技术涉及一种用于室内、室外使用的仿石音箱及其制造方法,该音箱由浇注成形件经粘接和螺钉固定而成,音箱材料组分的重量百分比为:不饱和聚酯树脂28-60%0,高分子纤维1-10%,填料30-65%,促进剂0.14-1.2%,固化剂0.14-1.2%,消泡剂1-5%,本技术材料中含有高分子纤维,并采用真空搅拌和浇注后抽真空的制造工艺,故本技术音箱的材料韧性好,材料内无气孔,声音不会泄漏,具有高音质和高保真度。
2、一种仿石效果逼真的仿石瓷砖制造系统
[简介]:本实用新型涉及一种仿石效果逼真的仿石瓷砖制造系统,制造系统包括依次通过传送带连接的布料装置、压制装置、素烧装置、底层淋釉装置、喷墨打印装置、表层喷釉装置、烧成装置及切削抛光装置。与现有技术相比,本实用新型制造系统采用淋釉、喷墨、喷釉的工艺设备,在砖坯表层依次制得釉质底层、具有仿石效果的色彩层,及釉质防护表层,从而克服了喷墨材料在烧制过程中受温度影响而出现色泽不够或造成过烧,同时,釉质防护表层可以保护喷墨3D打印的图案色彩的稳定性,使最终产品无论在外在感观还是内在品质上都具有较高的品相。
3、一种仿石效果逼真的仿石瓷砖制造系统及制造工艺
[简介]:本技术涉及一种仿石效果逼真的仿石瓷砖制造系统及制造工艺,制造系统包括依次通过传送带连接的布料装置、压制装置、素烧装置、底层淋釉装置、喷墨打印装置、表层喷釉装置、烧成装置及切削抛光装置。与现有技术相比,本技术制造系统采用淋釉、喷墨、喷釉的工艺,在砖坯表层依次制得釉质底层、具有仿石效果的色彩层,及釉质防护表层,从而克服了喷墨材料在烧制过程中受温度影响而出现色泽不够或造成过烧,同时,釉质防护表层可以保护喷墨3D打印的图案色彩的稳定性,使最终产品无论在外在感观还是内在品质上都具有较高的品相。
4、用于制造仿石装饰层的振动台
[简介]:本实用新型提供了一种用于制造仿石装饰层的振动台,包括:支架、工作台体和振动机;振动机安装在支架上,并与工作台体连接,振动机可驱动工作台体在水平面和/或竖直面内振动。本实用新型提供的用于制造仿石装饰层的振动台,可解决采用传统喷涂仿石涂料方式制造仿石装饰层的过程中产生的涂料大量飞溅问题,整个仿石装饰层的制造过程中仿石涂料不会产生损耗,制成的仿石装饰层结构密实、内部无气泡,仿石装饰层与建筑物相接触的表面也相对平整,利于贴覆在建筑物表面,装饰效果更好,而且,施工不受外界环境温度影响,低温环境下也可在建筑表面贴覆仿石装饰层。
5、一种用于制造仿石装饰层的模具
[简介]:本实用新型提供了一种用于制造仿石装饰层的模具,包括:边框和底板,边框固定连接在底板上,在底板连接有边框的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构和/或凸结构。本实用新型提供的模具,结构简单、制作方便、可重复使用;仿石涂料在模具中,可通过批刮或利用振动等方式制造仿石装饰层,有效地避免了仿石涂料浪费的现象,且成品的仿石装饰层易脱离模具;使用本实用新型提供的模具制造的成品仿石装饰层,其表面凹凸起伏不平、立体感强,并与天然石材的表面效果非常接近,仿石效果更加逼真。
6、一种仿石瓷砖的制造方法
[简介]:一种仿石瓷砖的制造方法,其主要原料的化学组分为:Fe2O30.12~1.28%,MgO 0.01~0.2%,CaO 0.01~1.46%,TiO2 0.04~0.68%,AL2O3 15.55~32.25%,SiO2 52.03~74.52%,K2O 0.07~5.34%,Na2O 0.16~8.88%;所述烧成温度面温、底温同时较普通微粉砖降5~10℃,急冷段控制在610~620℃之间;烧成温度:1195~1205℃,烧成周期:60~90分钟。本技术利用各种不同颜色的粉料与高白料的对比,按照不同程序布料,形成各种层叠状的纵深透视效果。
7、仿石面灰沙地面砖及其制造工艺
[简介]:本技术涉及一种建筑材料及其制造方法,即一种仿石面灰沙地面砖及其制造工艺。现有的灰沙地面砖色调单一,档次较低。为此,提供一种仿石面灰沙地面砖,其主体也是由天然硅沙与白灰混合经高温高压蒸养而成的灰白色灰沙层,所不同的是:在灰沙层(1)上面,有一层与天然花岗岩相似的仿石层(3),仿石层(3)与灰沙层(1)之间有一层由上下两种原料混合的过度带(2)。这种产品系采用分层加料,缓慢加压的工艺制成。产品表面酷似天然花岗岩石料,仿石层与灰沙层紧密结合,可取代黏土砖,治理沙害,提高沙区人民的生活水平,具有重要意义。
8、一种仿石道路板的制造工艺
[简介]:本技术涉及一种仿石道路板的制造工艺,属于水泥及其组合物领域。其特征在于制备工艺为:将河砂,水泥,无机颜料和水泥溶液,或加入颜料添加剂混合;或利用预先加工好的各种颜色的有色砂粒与水泥和水泥溶液混合,配成与仿石的图案颜色相似的各组有色砂浆,利用喷浆机将各组有色砂浆依次分别喷射到模具底板上,经多次喷射,或震动后做仿石花纹,形成花纹面层,再在花纹面层上浇制混凝土加固底层,经夯实后,自然养护,脱模;各组有色砂浆、花纹面层和混凝土加固底层的各原料用量按所需混凝土标号的质量要求配制即可。本技术原材料来源广,制造成本低廉,工艺简便,环保无放射性,即克服了水泥彩色地砖色彩和质感上的弊端,又呈现出天然石材的质感和效果。
9、一种外墙仿石装饰板配方及其制造方法
[简介]:本技术针对常规外墙装饰板存在外饰效果单一、吸水率大、易湿涨变形翘曲、耐冻融循环稳定性不足的缺陷。本技术提供一种低吸水、耐冻融的外墙仿石装饰板及其制备方法,同时明确了“优选基板、基板砂光打磨处理、防水增强、界面底漆涂装、仿石涂料涂装及烘烤干燥、罩面防护涂装及烘烤干燥”的工艺方式。该外墙仿石装饰板饰面可高逼真度仿真出花岗岩石材外效,同时具有轻质高强、低吸水、耐冻融循环、高强耐候耐久的突出特性,解决和改进了传统外墙装饰板的自身不足和缺陷,可以更好的满足建筑外墙应用的实效性需求。
10、混凝土铺地砖的仿石材制造工艺
[简介]:本技术涉及一种混凝土铺地砖的仿石材制造工艺,包括以下步骤:制备面层料,将按重量份配比的仿石材颜料,白水泥以及石粉,混合后加水搅拌配制成仿石材面层材料;制备基层料,将按重量份配比的,石子以及水泥,混合后加水搅拌配制成基层材料;压制成型,先将面层料置入模具的底部后振动,振动时间为3?5s,再将基层料置入模具内面层料的上方,模具加盖,然后用制砖机压制成型;脱模养护,成型后脱模,浇水养护,即完成了仿石材的混凝土铺地砖的制备。本技术由于采用仿石材的面层,因此具有石材颜色的表面,美化了环境,并且由于基层材料采用海绵混凝土,大大提高了海绵城市的环保性能,具有很高的透水性,而且强度高、抗压抗折性强。
11、整体仿石型蜡烛配方制造工艺
[简介]:本技术为一种蜡烛的制造工艺。其为制备整体仿石型蜡烛而设计的。其制备步骤依次如下:在蜡原料中加入颜料,加热熔化后混合均匀,然后冷却后切成小型有色块体;按设计需求把若干种颜料有色块体混合均匀;把混合均匀的有色块体混合物装填在模具中,加热挤压成型或浇铸成型,再安好燃芯;最后表面磨光处理。本技术的整体仿石型蜡烛制造工艺具有制造工艺简单、制出的整体仿石型蜡烛美观大方,别出新颖,燃烧基本无污染,不易剥离等优点。
12、仿石浮雕花盆的制造方法
[简介]:本技术涉及一种立体效果好,不怕磨擦和碰撞的仿石浮雕花盆的制造方法,首先在模具或模型的内腔表面上制作具有凸凹效果的图案,然后采用上述模具或模型生产出外表面具有凸凹效果图案的产品工件,其次在产品工件上喷刷与产品工件不同颜色的涂料,最后擦磨掉产品工件凸出部分的涂料,凹、凸部分产生明显的反差,形成立体观赏效果,具有构思独特、操作简单、经济实用、立体观赏效果好优点,而且越磨擦立体效果越好,并且不褪色,古色古香,造型图案效果别致。
13、灰沙蒸压仿石砌块及其制造方法
[简介]:本技术涉及一种产品及工艺,即一种灰沙蒸压仿石砌块及其制造方法。这种砌块1的主体,即内层2也是一种以天然风积沙与少量白灰构成,而砌块的外层,则是由水泥、碎石等原料构成的仿石层3。这种灰沙仿石砌块是把外层料和内层料分别投到模具的不同位置,使外层料处于砌块的表层,再经机械压型、高压蒸养而制成。其强度和抗风化能力显著增强,其外观酷似天然花岗岩等高档石料,非常适合普通公路、高等级公路以及城镇街路房舍的建筑,且具有尺寸精度高,施工方便,成本低廉等优点,同时还可以大量吃掉风积沙丘,减少沙害,恢复农田,保护生态环境。
14、仿石和仿木砼栏杆的制造方法及生产工艺配方
[简介]:本技术涉及一种栏杆,具体涉及一种适用于水利河道、市政桥梁、景观栈道、水库围护等装饰工程用的仿石砼栏杆的制造方法。包括以下步骤:1)模具准备;2)搅拌材料准备;3)搅拌;4)每一次投入的搅拌材料,搅拌时间为N分钟;5)成型;6)振捣;7)晾干;8)拆模;9)养护;10)仿石和仿木砼栏杆的表面处理。本技术具有生产步骤简单,节能环保、成本低廉、结构简单合理、使用方便、效果完美逼真。高强度、耐水、耐候性能等诸多优点。
15、一种免烧结制备仿石装饰板材的配方制造方法
[简介]:本技术提供一种免烧结制作仿石装饰板材的制造方法,所述的方法是将建筑废料、活性氧化镁、氯化镁、水、氧化硼和固化剂按比例混合且搅拌均匀成复合粘流体,经注入模内平震动成型,脱模、烘干、磨抛光,在制造过程中,不需要高温窑炉或高能养护设置,不通过外部凝固和压制制成,更不使用树脂粘合剂、高岭土和有机材料,产品具有超强的耐久性,莫氏硬度高达7的抗划痕性能,是一种极佳的抗震建筑材料,此项技术利用废弃的建筑垃圾、工业废渣等废材料作基材,达到“城市矿产”资源化有效利用。产品性能耐污、耐水、防火,表面色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致,可以代替高耗能的陶瓷地板砖和代替资源日益缺乏的大然装饰板材,广泛应用于台面板、室内装饰板、内、外墙。
16、一种水性氟硅仿石纹喷涂铝单板及其制造工艺
[简介]:本技术涉及一种水性氟硅仿石纹喷涂铝单板及其制造工艺,属于装饰板材技术领域。该水性氟硅仿石纹喷涂铝单板由下而上依次由钝化层一、铝基板、钝化层二、底漆层、撒点层、清漆层和保护膜层构成,钝化层一和钝化层二分别位于铝基板的底面和表面,在钝化层二上依次喷涂加工底漆层、撒点层和清漆层,最后在清漆层上贴敷可撕裂的保护膜层。本技术所获得的氟硅喷涂铝单板不仅具有质量轻,防火,易安装的特点,而且附着力、硬度、耐冲击性以及耐化学腐蚀性等耐候性均可达到产品标准,兼具了的天然石材与铝单板的优势。
17、一种仿石材保温装饰复合板及其制造方法
[简介]:一种仿石材保温装饰复合板,涉及一种建筑物内外墙保温装饰复合板。为提供了一种施工容易,装饰性能好,使用寿命长,安全性好,高效节能环保的仿石材保温装饰复合板,本技术采用如下技术方案:一种仿石材保温装饰复合板,包含有保温层(1)、保护层(2)和装饰层(3)组成,制作步骤大致如下:(一)制备保护层上面的装饰层:(二)制备仿石材保温装饰复合板。本技术制造的一种仿石材保温装饰复合板制造简便、自重轻,使用时能加快施工进度,降低工程成本,它是集保温与装饰功能于一体,且该保温装饰复合板的力学性能、耐水性、保温性、防火性均优于现有保温装饰板,具有高效节能环保的功能。
18、门窗洞口用仿石保温复合板及其制造方法
[简介]:本技术提供了一种门窗洞口用仿石保温复合板,包括面板1和复合在所述面板1内表面上的保温板2,其特征在于,在所述面板1的一端固定有侧板3,所述面板1与所述侧板3的夹角为75度~105度在所述面板1和所述侧板3的外表面及侧面涂装有水性仿石涂料层4。本技术提供的门窗洞口用仿石保温复合板安装很方便;可防止胶水的老化和渗水;具有石材的效果和美观,可以节省天然石材、保护环境。本技术还提供了所述门窗洞口用仿石保温复合板的制造方法,该制造方法工艺简短、设备成本低廉。
19、仿石材天然纹理的树脂工艺品的生产工艺
[简介]:本技术公开了一种仿石材天然纹理的树脂工艺品的制造方法,其是通过将树脂白坯打成碎颗粒,再染成所需的颜色,然后将染色后的颗粒和不饱和聚酯树脂及固化剂混合注入模具,形成具有石材天然纹理的成品,这种方法制造出来的仿石材天然纹理的工艺品,不饱和聚酯树脂溶液固化在其表面,工艺品外表面很光滑,而且从外表可清楚地看到其内部均匀分布的各种颜色的颗粒,从外表观察、触摸,与经表面抛光处理的石雕工艺品无异。其主材料为不饱和聚酯树脂,且制造出的工艺品呈空心状,成本较低,重量较轻,且其可通过浇模注成,制造工艺简单,生产效率较高。
20、一种仿石材环保混凝土路面砖及其制造方法
[简介]:本技术涉及一种仿石材环保混凝土路面砖,包括面层和基层;所述面层,包括的按重量比5-30%水泥、按重量比为70-95%石英砂或花岗岩破碎沙或尾矿砂中至少一种,按重量比为5~30%的乙烯醋酸乙烯或者丙烯酸树脂或水性环氧树脂中的一种;所述基层包括水泥3~20%、矿粉0~20%、粉煤灰0~10%、粉煤灰渣10~50%、细度模数为1.0~3.0的铁矿选矿碎屑10~40%;粒径2~10mm的铁矿选矿碎屑35~50%。上述路面砖的制造方法,将原有生产搅拌上料顺序加以调整,面层完全使用粘结剂代替水,突出改进搅拌工艺,本技术使用新材料后,通过改变上料顺序,增加搅拌时间等技术手段,实现搅拌、布料、模具压制成型,脱模等生产环节的可行性。新面层与传统面层砂浆相比,柔韧度更高,防水性能更好,抑制了水泥制品泛碱性,砂料自身质感突出,整体具有仿石材效果。
21、基于熔块包裹着色术的仿石材图案釉面陶瓷砖配方制造方法
[简介]:一种新的基于熔块包裹着色术的仿石材图案釉面陶瓷砖制造方法,其特征在于将颜色釉浆经过适当工艺如喷涂、淋涂、或甩洒等方式施涂到玻璃熔块表面,随即经过干燥,在所述熔块表面形成适宜厚度的包裹层,而后将上述包裹着色的熔块按照预先设计好的摆布方案,或者铺积(亦即布料)到作为底材的事先已经过适当工艺,诸如喷涂、淋涂、或甩洒等方式生成了某种底色(亦即釉着色或者化妆土着色)背景的陶瓷砖坯上、或者铺积到不具有所述底色背景的陶瓷素砖坯上;在此期间如需要,或可插进基于干粉布料技术的“干印”线条,或可适量混掺微晶玻璃熔块颗粒,或可适量混入透明玻璃熔块颗粒,在如上所述的铺积(亦即布料)作业之后,随即往所述陶瓷砖坯上补充施加适量粘度适宜的粘性水浆液,以将处于上部的整个熔块颗粒层粘接固定在所述陶瓷砖坯上,继而使经历了上述各个步骤处理的陶瓷砖坯经历干燥、烧成、磨抛加工,即在所得陶瓷砖上部的玻璃(或称为加厚釉面)层中,形成逼真摹仿多种类型天然石材外观效果的美丽装饰图案,例如,既可惟妙摹仿颗粒状的花岗石外观,也可惟肖勾勒以线条状纹理为特征的所谓“云石”型图案。
22、含微粉图案的三维仿石图案瓷质板材及其制造方法与制品生产工艺
[简介]:本技术是关于一种含微粉图案的三维仿石图案瓷质板材及其制造方法与制品。该含微粉图案的三维仿石图案瓷质板材中含有一种以上色彩明显可辨的1类和2类图案区,该图案区中,具有微粉料特征的、面积为1cm2-150cm2的内凹月牙状多边形小图案在图案1类区或图案2类区中的数量差别比例为2∶1-2∶0;该图案1类区和2类区的厚度为1mm-60mm。同时,本技术还提出了该产品的制造方法及利用该产品制成的制品。本技术提出的含微粉图案的三维仿石图案瓷质板材对仿天然大理石、花岗石装饰板材的结构进行了进一步的改进,其结构仿真性极佳,且比天然石还具有吸水率低、色差小、光洁度高、无放射性元素污染的优点,并且可以借由机械加工大批量工业化生产,使得制造成本相对减少,符合经济效益。
23、一种用于制造仿石涂料的磨石多彩干粒片配方制备方法
[简介]:本技术涉及一种用于制造仿石涂料的磨石多彩干粒片制备方法,本技术采用预混、配色、成型、风干、破碎、振动筛分、包装等工艺工序,预先将水、重质碳酸钙粉、硅酸铝、色浆等原料,经过配方优化和工艺造粒,制成干燥的片状粒子。采用本技术的制备方法制得的干粒片可制成各种颜色、花纹、粒度的产品,以不同的规格进行包装,储存、运输极为方便,制备涂料时,设计师或施工工程师可根据装饰要求,挑选一种或多种规格的干粒片,以简单的工艺配制成涂料后,即可直接施工获得满意的装饰效果。

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