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钢渣砌块配方加工工艺技术及生产流程

发布时间:2021-06-13   作者:admin   浏览次数:105

1 一种增强二氧化碳养护效果的高强度全钢渣砌块及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种增强二氧化碳养护效果的全钢渣砌块及其配方技术。包括以下内容:选择磨细转炉钢渣粉作为原料;按照水:钢渣粉的质量比(水固比)为0.10~0.15加入水;将钢渣粉和水进行充分搅拌;称量适量混合物,使用5MPa‑15MPa的压力控制砌块的尺寸并成型;成型后验证砌块的初始孔隙率,使之大于等于25%;随后将砌块直接进行常温常压二氧化碳养护8~12h,既得增强二氧化碳养护效果的高强度全钢渣砌块。此种砌块使用磨细钢渣粉作为唯一材料,无需采用传统胶凝材料并且能够固存二氧化碳,绿色环保、生产成本低、强度高。其制备过程简单,只需控制水固比和成型压力即可增强其二氧化碳养护效果,无需进行碳化前处理,为现有二氧化碳养护砌块工艺的优化方法,适于工业化大生产。
2 一种具有防水功效的高强度钢渣粉混凝土砌块 
   简介:本技术提供了一种具有防水功效的高强度钢渣粉混凝土砌块,由以下重量百分比的成分组成:钢渣粉15‑22%、水泥8‑12%、混合防水剂5‑10%、半水磷石膏25‑40%、发气剂0.1‑0.3%、玻璃纤维0.5‑1%、萘系减水剂0.1‑0.2%和粉煤灰余量。该钢渣粉混凝土砌块加入了少量由博耐特、氧化镍和甲基硅酸钠组成的混合防水剂,该混合防水剂中的博耐特和甲基硅酸钠与半水磷石膏在氧化镍催化作用下,可以在240‑280℃,3‑4MPa条件下反应生产具有防水效果的致密膜,本技术制成的混凝土砌块不仅强度高、填充致密,而且防水、抗渗性能优越,可以用于水利工程等特殊领域。
3 一种适用于低温环境的高强度钢渣粉混凝土砌块 
   简介:本技术提供了一种适用于低温环境的高强度钢渣粉混凝土砌块,由以下重量百分比的成分组成:钢渣粉15‑22%、水泥15‑25%、河砂10‑20%、氧化钙8‑12%、发气剂1‑3%、玻璃纤维2‑3%、氧化镍0.5‑1%和粉煤灰余量。该混凝土砌块在传统的混凝土砌块的基础上加入了少量的玻璃纤维,从而提升砌块的强度,加入粉煤灰、水泥,在氧化镍的催化作用下,通过150‑180℃蒸汽养护,使制备的混凝土砌块不但强度高、而且低温条件下仍具备非常高的强度,非常适合低温环境使用。
4 一种碱矿渣-钢渣轻质砌块的配方技术 
   简介:本技术提供了一种碱矿渣‑钢渣轻质砌块的配方技术,所述方法包括:按比例称取矿渣和钢渣,将其混合均匀,得到混料;按碱含量4.5%配置碱激发剂,按水灰比=0.32配置水,将碱激发剂和水加入至混料中,搅拌,最后加入发泡剂或陶粒,搅拌混匀,得到浆体;将浆体倒入模具中,采用蒸汽养护24h,锯去溢出模具的部分,脱模后,继续蒸汽养护,即得。本技术的配方技术采用矿渣和钢渣为主要原料,碱激发的方式激发其活性,加入适量的发泡剂,蒸汽养护制备得到碱矿渣‑钢渣轻质砌块。解决钢渣的利用问题,减轻其对环境的困扰,同时推动绿色建筑的发展。
5 一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺 
   简介:本技术提供一种一种利用钢渣固化CO2制造砌块的生产工艺,涉及环保技术领域,其包括:将铝灰与水混合后,在80~100℃条件下水解20~30h,获得固液混合物及氨气,将固液混合物压滤、干燥、粉碎获得干燥产物;将干燥产物、造纸白泥、成品铝酸钙粉混合,获得混合物;将混合物加水后置于到制球机中制成直径1~1.5cm的球状颗粒后,在1200~1350℃烧制30~60min,获得所述铝酸钙粉和CO2;其中,铝酸钙粉用于制备净水剂;将CO2、钢渣和砂子在200~300℃、1~1.5MPa条件下反应3~8h生成所述砌块。本技术通过将净水剂生产工艺中产生的CO2和钢渣进行资源再利用生产砌块,有效降低所生产的砌块成本,具有极大的经济、社会和环保效益。
6 一种钢渣砂泡沫混凝土砌块的配方技术 
   简介:本技术涉及建筑材料的制备技术领域,具体涉及一种钢渣砂泡沫混凝土砌块的配方技术;本技术按水泥:减水剂:速凝剂:早强剂=90‑95:1.2‑1.5:3.4‑3.8:1.4,水泥:钢渣=1:8‑12,水泥:发泡剂=100:5‑8的比例配置混凝土;本技术提供了一种钢渣砂泡沫混凝土砌块的配方技术,本技术的钢渣砂泡沫混凝土砌块,通过调整钢渣、减水剂、速凝剂、早强剂和发泡剂等的比例掺量,可控制钢钢渣砂泡沫混凝土的抗压强度,应用范围广泛;而且本技术生产工艺简单、可控易操作,节约了水泥原料的使用,降低了对水泥原料开采成本的使用,具有良好的经济效益和应用价值,同时对环境友好、施工速度快、耗能相对较低。
7 一种以人造碳化钢渣小球作骨料的低碱植生混凝土砌块及其配方技术 
   简介:本技术属于绿色建材技术领域,一种以人造碳化钢渣小球作骨料的低碱植生混凝土砌块及其配方技术,使用人造碳化钢渣小球作骨料,钢渣粉,增强剂作胶凝材料的低碱度植生混凝土砌块。本技术通过大掺量钢渣,实现了工业废渣的大量消耗,且碳化养护工艺以工业废气CO2为原料,在碳化釜中与钢渣制品反应为放热反应无需外部热源,有着利废固碳、节能减排,制备工艺简单,设备要求低,生产周期短,成本低廉的优势。
8 一种大掺量钢渣混凝土砌块及其配方技术 
   简介:一种大掺量钢渣混凝土砌块,以质量百分比计算包括:胶凝材料和骨料的质量百分比之和为100%;其中胶凝材料包括水泥、矿渣粉和钢渣微粉,含量为:水泥4‑14%、矿渣粉2‑7%、钢渣微粉8‑15%、骨料包括钢渣细骨料和钢渣粗骨料,含量为:钢渣细骨料20‑35%、钢渣粗骨料45‑55%、钢渣细骨料和钢渣粗骨料质量百分比为1∶1.5‑2;包括活性激发剂、水和减水剂。本技术制成的混凝土砌块满足MU20的性能要求,能作为建筑主体材料,承重抗压。
9 一种钢渣磁选尾泥制备加气混凝土砌块的方法 
   简介:本技术涉及到一种钢渣循环利用技术领域,特别是涉及到利用钢渣磁选过程中产生的尾泥制备加气混凝土砌块的方法,其特征在于:以钢渣磁选过程中剩余的尾泥、水泥、砂、石灰、石膏、铝粉膏等为原料,通过搅拌制浆、成型、静养和蒸压养护等工序,制备得到加气混凝土砌块,尾泥的掺量可达30%(质量比)以上,解决于了尾泥的利用问题。
10 一种碱渣钢渣复合砌块及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种碱渣钢渣复合砌块及其配方技术。它由如下重量份数的原料制成:碱渣50‑90份,钢渣100‑300份,尾矿粉15‑28份,碱性激发剂5‑8份,发泡剂1‑5份,植物纤维1‑3份,水25‑50份。本技术的碱渣钢渣复合砌块,采用碱渣和钢渣作为制备砌块的原材料,价格低廉,来源广泛,制备的砌块具有抗震防火等级高,保温性能好,质量轻,抗冲击高,韧性强,收缩率低,抗碳化能力强,耐久性好等特点。
11 一种利用钢渣尾泥和脱硫灰渣制备加气混凝土砌块的方法
12 一种钢渣仿古砌块及其配方技术
13 一种秸秆钢渣粉蒸压加气混凝土砌块
14 一种以钢渣为原料的砌块生产方法
15 利用热闷钢渣生产保温砌块用陶粒的方法
16 利用热泼钢渣生产保温砌块用陶粒的方法
17 利用风淬钢渣生产保温砌块用陶粒的方法
18 一种以废弃红砖砌块和钢渣制备人工湿地填料的方法
19 钢渣矿渣双掺制备泡沫混凝土砌块及其配方技术
20 一种铁尾矿和钢渣制备的蒸压加气混凝土砌块及配方技术
21 一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法
22 大掺量钢渣泡沫混凝土砌块及其配方技术
23 一种利用特制矿渣和尾料钢渣生产的加气混凝土砌块及其生产方法
24 一种钢渣墙体砌块及其制作方法
25 无水泥钢渣砖与砌块的制造方法
26 钢渣砌块
27 平炉钢渣生产空芯砌块的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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