1 一种微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺
简介：本技术提供一种微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺，属于热弯工艺技术领域。所述的微晶纳米板、熔岩玉石板基材热弯工艺为先将一片该产品基材表面上一层介质釉料，然后通过打印图案在表面，经过烧成后，再在烧成图案后的基材上，再上一层面釉，然后将其放置热弯成型模具上，通过上下同时进行加热，使基材板达到软化温度并贴合到成型热弯模具上，最后进行冷却取出后进行抛光打磨，修边切割成品。本技术把所需定制图案通过3D打印技术在产品上按特定的烧成曲线热弯烧成，可加工各种造型的微晶纳米板和熔岩玉石板，得到多元化图案一体成型的热弯产品。
2 一种利用磐龙玉石尾矿生产黑色微晶玻璃板材的制作方法
简介：本技术提供了一种利用磐龙玉石尾矿生产黑色微晶玻璃板材的制作方法，包括磐龙墨玉石尾矿45‑48份；长石4‑8份；石英砂30‑32份；白云石4‑6份；方解石8‑10份；碳酸钡3‑5份；硼砂0‑2份；纯碱3‑6份；稳定剂0.1‑0.3份，本技术解决了现有黑色微晶玻璃制造方法使用的原料成本高以及现有的磐龙墨玉石尾矿对环境污染的问题，充分利用磐龙墨玉石尾矿中各种成份，包括所含各种微量金属元素，来代替或部分代替高价的化工原料，并通过添加稳定剂来实现和克服一些不利因素的影响，代替高价的金属氧化物，如氧化钴、氧化镍、氧化锌等。
3 一种利用磐龙玉石尾矿生产棕色微晶玻璃板材的制作方法
简介：本技术提供了一种利用磐龙玉石尾矿生产棕色微晶玻璃板材的制作方法，包括磐龙玉石尾矿32‑38份；长石8‑12份；石英砂18‑25份；白云石6‑10份；方解石8‑12份；碳酸钡3‑5份；氧化锰2‑5份；硼砂0‑2份；纯碱4‑10份；稳定剂0.1‑0.3份，本技术解决了现有棕色微晶玻璃制造方法使用的原料成本高以及现有的磐龙玉石尾矿对环境污染的问题，充分利用磐龙玉石尾矿中各种成份，包括所含各种微量金属元素，来代替或部分代替高价的化工原料，并通过添加稳定剂来实现和克服一些不利因素的影响，代替高价的金属氧化物，如氧化钴、氧化镍、氧化锌等。
4 一种利用磐龙玉石尾矿生产绿色微晶玻璃板材的制作方法
简介：本技术提供了一种利用磐龙玉石尾矿生产绿色微晶玻璃板材的制作方法，包括磐龙玉石尾矿32‑38份；长石8‑12份；石英砂18‑25份；白云石6‑10份；方解石5‑10份；碳酸钡3‑5份；重铬酸钠1‑4份；硼砂0‑2份；纯碱4‑10份；稳定剂0.1‑0.3份，本技术解决了现有绿色微晶玻璃制造方法使用的原料成本高以及现有的磐龙玉石尾矿对环境污染的问题，充分利用磐龙玉石尾矿中各种成份，包括所含各种微量金属元素，来代替或部分代替高价的化工原料，并通过添加稳定剂来实现和克服一些不利因素的影响，代替高价的金属氧化物，如氧化钴、氧化镍、氧化锌等。
5 一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法
简介：一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法，其步骤为：第一步，先把玉石尾矿进行预处理；用球磨机把尾矿磨至250目全通过，采用湿法除铁，电磁强度3万GS，泥浆经过压滤水分0~15%，压滤后的粉料在窑炉里轻烧至900°C并进行保温30min,使尾矿中的方解石、白云石以及有机物充分分解并产生活性；第二步，先按三种配方称好原材料；第三步，称量好后通过无重力混料机混合均匀；第四步，取出一部分料加入不同着色剂备用；第五步，采用自动布料机按电脑设计的纹路采用不同的颜色料布料；第六步，粉料布在耐火窑具上之后，通过晶化辊道窑进行晶化烧成，然后退火，完成板材的制作；第七步，把晶化好的板材抛光，切割成客户所需规格即可。
6 一种微晶玉石加工工艺
简介：本技术提供一种微晶玉石加工工艺，其包括原料选择，原料由占总重量64％～74％的矿物原料和占比总重量的26％～36％的辅助化工原料混合组成；然后经过球磨机和喷雾塔进行粉料制作，采用辊压机进行压制成坯、采用素烧窑烧制砖坯，再经施釉，淋釉及印花操作，成品干燥、成品磨边、成品切割，最后将成品储存包装。该微晶玉石采用上述工艺步骤加工成型，其成型过程中采用了多次高温烧制及干燥加工，加工过程避免了原料凝结现象，玉石整体质地均匀，细腻度、平整度均较高，稳定性强，产品质量高。该玉石固化过程经过多道工序完成，整体结构细致精密。同时克服了天然石材的硬度低、易磨损、有辐射的问题。
7 似玉石的微晶玻璃及其配方技术
简介：本技术涉及一种似玉石的微晶玻璃及其配方技术。所述微晶玻璃包括如下重量百分比的组分：79～88％的主成分、1～5％的稳定剂、0.5～5％的澄清剂、5～15％的晶核剂和0～5％的着色剂；其中，所述主成分为SiO2、MgO和Al2O3；所述晶核剂选自TiO2、ZrO2和P2O5中的至少一种；所述澄清剂选自CaF2和NaSbO3中的至少一种。所述微晶玻璃具有玉质感的外观，同时热稳定性好和化学稳定性高，耐冲击，韧性好，加工性能优良。
8 一种一次烧微晶玉石的方法
简介：本技术提供了一种一次烧微晶玉石的方法，其步骤为：a、先按三种配方称好原材料；b、称量好后通过球磨机混合均匀；c、取出一部分料加入不同着色剂备用；d、采用自动布料机按电脑设计的纹路采用不同的颜色料布料；e、粉料布在耐火窑具上之后，通过晶化辊道窑进行晶化烧成，然后退火，完成板材的制作；f、把晶化好的板材抛光，切割成客户所需规格即可。
9 一种基于石墨烯的微晶玉石装饰材料及其配方技术
简介：本技术提供一种基于石墨烯的微晶玉石装饰材料，按重量百分比由以下组分制成：石材尾矿20～70份、二氧化硅20～75份、石墨烯1～15份、碳化硅晶须1～5份、锂长石1～10份、钠长石1～10份、氧化铝或氢氧化铝0～20份、高温助溶剂1～15份、碳酸钙10～40份、氧化锌0～5份、氧化锆0～10份、碳酸钡0～5份、氧化硼1～5份、碳酸钠1～10份、二氧化钛1～8份、三氧化二钇1～8份、三氧化二锑0～5份、解胶剂0.05～5份、稳定剂0.05～5份、无机色料0～5份。通过烧结成型的方法生产出表面、断面无气孔，呈透明或半透明玉质状，有天然玉石润泽度和蜡质感的微晶玉石。
10 一种龙山玉纳米微晶玉石工艺板的生产工艺
简介：本技术提供了一种龙山玉纳米微晶玉石工艺板的生产工艺，属于玉石工艺板生产工艺技术领域，所述生产工艺的过程为：首先，配和的混合料经熔化、澄清步骤，成为混合流体；再经压延步骤，其厚度控制为8～30mm；接着经核化、晶化、退火步骤，成为工艺板半成品；然后经横切、初检步骤，成为一块块外形一定的工艺板半成品；最后经抛光、分级存放步骤，成为工艺板成品；工艺板成品用切边机完成切边、磨边、圆角的加工后，即可包装发货，完成出厂。本技术有效减少精力、人力、时间的投入，降低了生产成本；有效提高固化后材料的紧密性和结实强度；特别适用于连续批量生产，实现不同长度工艺板的连续生产。
11 一种高硅玉石状微晶玻璃及其配方技术
12 一种玉石状微晶玻璃的配方技术
13 一种玉石纹微晶玻璃制造方法
14 利用辊道窑生产通体幻彩微晶玉石板材的方法
15 微晶晶玉石瓷砖一次烧成工艺
16 一种高硅玉石状微晶玻璃
17 一种玉石状微晶玻璃
18 一种玉石状微晶玻璃
19 一种玉石状微晶玻璃
20 一种玉石状微晶玻璃
21 一种玉石状微晶玻璃的配方技术
22 一种玉石状微晶玻璃
23 一种玉石状微晶玻璃
24 一种玉石状微晶玻璃的配方技术
25 一种玉石状微晶玻璃
26 一种玉石状微晶玻璃
27 一种玉石状微晶玻璃
28 一种玉石状微晶玻璃
29 一种玉石状微晶玻璃
30 一种玉石状微晶玻璃的配方技术
31 一种玉石状微晶玻璃的配方技术
32 一种玉石状微晶玻璃
33 一种低腐蚀微晶玉石器皿及制作方法
34 一种无气孔烧结成型微晶玉石及生产工艺
35 一种新型微晶玉石骨灰盒
36 一种利用磷渣制备微晶玉石板的方法
37 一种玉石型微晶玻璃及其配方技术
38 一种微晶玉石及其配方技术
39 一种利用高温炉渣制备玉石型微晶玻璃的方法
40 一种玉石纹微晶玻璃制造方法
41 一种复合结构微晶玉石及其配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
