1、一种利用磷石膏生产木丝板的方法
[简介]：本技术涉及一种利用磷石膏生产木丝板的方法，包括以下步骤，步骤S1，取改性磷石膏160～210份，硅铝质材料90～190份，碱激发剂8～16份，耐碱颜料3～10份，填料0～35份，水40～80份，混合均匀得到浆料；步骤S2，取植物纤维丝175～540份，步骤S1中的碱激发剂8～17份，混合浸泡充分；步骤S3，将步骤S2中浸泡充分的植物纤维丝均匀布料于模压机的模具中，将步骤S1中的浆料均匀铺撒于植物纤维丝上后进行模压；步骤S4，模压时进行蒸汽养护，而后得到带自由水分的成型板材；步骤S5，将步骤S4中的成型板材烘干，经过修边、平整处理后即为成品。本技术旨在提供一种既能够达到水泥基材强度和耐水性，还能减少植物纤维矿化处理的利用磷石膏生产木丝板的方法。
2、一种装饰用木丝板及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种装饰用木丝板及其制造方法，属于建筑装饰板材领域。一种装饰用木丝板，由木丝单体经染色之后和环氧树脂胶黏剂热压压制而成，所述木丝单体用砂纸砂光至表面光滑无倒刺，单体排列方式分为a、b、c三种方式，所述木丝板的组坯方式为奇偶层木丝单体排列方向相互垂直，五层组坯；用于染色的染色剂溶液包括质量分数0.2％的直接耐晒大红4BS、直接黄R或活性艳兰X?3B，1～2g/L的平平加O?25，20～25g/L的渗透剂JFC，固色剂为25g/L的无水碳酸钠。
3、一种轻钢龙骨复合木丝板的外挂墙板及其制作方法
[简介]：本技术涉及一种轻钢龙骨复合木丝板的外挂墙板及其制作方法，包括轻钢龙骨骨架、木丝板和泡沫混凝土，轻钢龙骨骨架是由若干竖直的竖龙骨和水平的通贯龙骨组成的栅栏结构，木丝板连接在轻钢龙骨骨架表面两侧，形成墙板结构，泡沫混凝土填充于轻钢龙骨骨架和木丝板之间，凝固后形成所述的外挂墙板。与现有技术相比，本技术具有以下优点：墙板造价低廉，用材环保；墙板具有优异的保温、隔热以及吸收噪音的功能；结构轻巧、刚度强、墙板结实耐用；施工简单，吊装要求低；墙板表面具有防水功能、耐腐蚀。
4、一种定向结构木丝板
[简介]：本技术涉及一种定向结构木丝板。其为采用木材加工废弃的边角料加工而成的木丝通过胶黏剂胶粘压合而成的三层复合结构，包括上下表层和芯层；所述上下表层的木丝为纵向分布，木丝长40~150mm，宽2~10mm，厚0.6~1mm；所述芯层的木丝均匀分布，木丝长2~40mm。所述定向结构木丝板在满足使用要求的前提下，其具有对加工原料要求不高，原料来源广泛，尤其是杉木边角料如板边皮的充分利用，使得生产成本大大降低，原木利用率大大提高，环保价值大大提升；广泛应用于机电类包装结构材料和家具装修板材领域。
5、一种定向结构木丝板的生产工艺
[简介]：本技术涉及一种定向结构木丝板的生产工艺。其采用木材加工废弃的边角料为原料通过削片工刨丝将原料加工成一定规格的木丝，即长40~150mm，宽2~10mm，厚0.6~1mm者选作表层木丝，长2~40mm者为芯层木丝；表层木丝进行分级定向铺装，芯层木丝采用均匀铺装。采用上述工艺生产的定向结构木丝板在满足使用要求的前提下，具有对加工原料要求不高，原料来源广泛的特点，尤其是杉木边角料如板边皮的充分利用，使得生产成本大大降低，原木利用率大大提高，环保价值大大提升；广泛应用于机电类包装结构材料和家具装修板材领域。
6、一种水泥木丝板与墙体连接结构及施工方法
[简介]：一种水泥木丝板与墙体连接结构及施工方法。本技术提供了一种水泥木丝板与墙体连接结构，包括墙体，所述墙体的墙面上安装龙骨，龙骨内填充吸音棉，龙骨上覆盖一层基层板，水泥木丝板固定在基层板上。本技术的吸音保温水泥木丝板结合水泥与木材的优点，具有吸音、保温、隔热、防火、防潮、抗蛀虫、可钉、可锯等性能，是一种质轻、加工性能好的新型建筑材料。
7、一种木丝板及其制作方法
[简介]：本技术提供了一种木丝板及其制作方法，选取木丝、水泥与硅酸盐，依次通过浸渍、混合、固化工艺后形成，三种原料质量配比关系是：木丝占35%-55%，水泥占40%-64%，硅酸盐占1%-5%。该木丝板的制作方法包括如下步骤：(1)首先将原木锯分成更细小的木段，再旋切。(2)木段经过旋切后的木丝流经灰尘提取网筛提取碎屑和灰尘后通过浸渍装置。(3)被浸渍的木丝经称重器混合一定比例的水泥。(4)上述混合后的木丝及水泥经摊铺机摊铺在空模板上，经过分切预压后进行第一次固化。(5)进行二次固化。(6)固化完成后，进行最后修边为成品木丝板。本技术制成的木丝板强度高，隔热性能好，还具有防腐的作用，方法简单可靠。
8、一种吸音木丝板施工中拼缝的处理方法
[简介]：本技术提供了一种吸音木丝板施工中拼缝的处理方法，所述方法步骤为：A)紧固吊筋及龙骨，调直、调平；B)增强石膏板及石膏腻子的抗拉强度；C)针对技术交底不到位的因素，确认无误后，在施工员的直接指导下选择房间做样板，然后再向全面推广。本技术所述方法，所有纸面石膏板吊顶均无稀缝产生，达到了预控目标，同时避免经常维修稀缝带来的经济损失，取得了良好的经济效益。
9、无模板连续性一次成型的水泥木丝板的生产工艺
[简介]：本技术涉及水泥木丝板技术领域，特指一种无模板连续性一次成型的水泥木丝板的生产工艺；本技术的步骤是，先将木丝进行矿化处理，矿化后的木丝和快干水泥混合料进行连续性搅拌、送料，然后铺装在一次性连续成型的压机的输送带上，铺装后，在压机上无模板通过成型，通过时间为4-8分钟，加热温度在60-120摄氏度之间，最后进行切割工序；本技术取消了模板，取消了保压、脱模养护等步骤，成型过程短，大大降低了成本。
10、水泥木丝板的制作工艺
[简介]：本技术提供了一种水泥木丝板的制作工艺，属建筑板材。本方法工艺是：木材处理与木丝制备→采用矿化剂对木丝进行浸渍处理→将木丝与水泥拌合→制板坯→将板坯码成摞后送压→送到压机中加压→凝固→裁边并干燥。本技术的有益效果是：用本技术生产的水泥木丝板可以进行表面二次加工，既具有装饰功能，又具有防水功能，其使用年限可达10~30年。
11、一种木丝、木丝板的配方技术
12、一种用速生杨制造水泥木丝板的生产工艺
13、光触媒水泥木丝板及其生产方法
14、发泡木丝板及其生产方法
15、用蒸压法制造轻质菱苦土木丝板的方法
16、高强度木丝板生产方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
