1、一种人造蓝宝石手表及其制造方法
[简介]：本技术提供了一种人造蓝宝石手表，包括表壳、表底和表盖，所述表盖和表底分别安装在表壳的上部和下部，所述表底和表盖之间设置有不锈钢表针，所述表壳的一侧设置有表冠，所述表壳、表底和表盖均采用蓝宝石制作而成，所述表壳、表底和表盖的外侧设置有复合镀层，所述复合镀层包括有过渡层、H4电镀层和氟化镁电镀层。本技术采用人造蓝宝石作为手表的材料，不仅价格便宜，而且更加美观，在彰显身份的同时节省了成本，适合一般的消费群体，且制作简单，通过在表壳、表底和表盖等人造蓝宝石表面设置有复合镀层，能够通过高折射率和低折射率镀层的交替使用，使得手表的透光率提高，降低了手表的反射率。
2、一种热熔玻璃内熔人造宝石工艺品及其配方技术
[简介]：本技术涉及玻璃制品制备技术领域，本技术的一种热熔玻璃内熔人造宝石工艺品，其在透明玻璃内部固化有人造宝石，上述工艺品的配方技术，包括配料、熔制、挑料、宝石布图、加热模版、附石、二次挑料、成型、退火和加工十个步骤。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：产品的熔制玻璃晶宝莹剔透，热熔玻璃内的人造宝与玻璃液融合完好，能内熔多种造型多种颜色多种尺寸的人造宝石，利用不同人造宝石的不同折射面折射多种光彩；人造宝石内熔于玻璃中，其火彩会加倍表现，在光下会更加闪耀；人造宝石可精雕成佛头、动物等某一立体造型；图案可为文字、造型图、LOGO图案可为一种原创设计景观等定制图文，实现个性化产品定制，更利于产品的销售和推广。
3、一种大尺寸板条状人造红宝石晶体配方技术
[简介]：本技术属于人造单晶制备技术领域，特别涉及一种大尺寸板条状人造红宝石晶体配方技术，包括将原料放入钼制船形坩埚中，并在晶体炉内气压低于2×10?4Pa的情况下注入氢气令晶体炉中气压达到1.5×105Pa左右；升高晶体炉内温度，令原料完全融化；调整坩埚位置，完成引晶、晶体放肩生长以及晶体等宽生长；对晶体炉进行降温，并取出制备得到的红宝石晶体；本技术利用水平定向结晶法，同时具有定向结晶法和垂直区熔法的优点，制备红宝石具有成本低、周期短、尺寸大、晶体质量高、产品均一性好、颜色尺寸可调节等优势。
4、节能型人造宝石及其配方技术
[简介]：本技术涉及人造宝石生产技术领域，是一种节能型人造宝石及其配方技术，前者按照下述方法得到：将铝粉、金属钛粉、金属铬粉、金属铁粉、金属镍粉、金属钒粉、氧化钛粉、氧化铬粉、氧化铁粉、氧化镍粉、氧化钒粉混合后经氧气输送入长晶室；输入氢气后，进行燃烧铝粉与氧气反应生成反应生成氧化铝液滴，氧化铝液滴滴在长晶室内的籽晶上得到晶体，籽晶升降台缓慢旋转并逐渐降低直至晶体长晶结束，得到节能型人造宝石。本技术配方技术简便，工艺条件易于满足，可获得不同成分、不同颜色的高纯度和高密度彩色宝石，满足不同客户的喜好和要求，且本技术生产工艺节能环保，符合国家环保要求。
5、一种大尺寸复杂形状人造宝石工艺品的配方技术
[简介]：本技术提供了一种大尺寸复杂形状人造宝石工艺品的配方技术，取蔓藤科植物果实为原料，沸水蒸煮烘干，置于高温炉中，在真空条件下高温炭化，制得多孔碳支架，以去离子水为分散介质，加入碳化硅晶须和六偏磷酸钠或羧甲基纤维素钠为分散剂，以HCl和NaOH为调节剂调节料浆的pH值在8～10，机械搅拌配置碳化硅晶须的悬浮料浆；将多孔碳支架置于碳化硅晶须料浆中，在真空罐中抽真空，碳化硅晶须通过毛细管力和吸附作用进入碳支架内部，浸渍后通气至真空罐内至常压，取出多孔碳支架；将经碳化硅晶须料浆浸渍过的多孔碳支架置于鼓风干燥箱中烘干，制得C/SiCw素坯；本技术的有益效果是工艺简单，制造周期短，能够有效降低成本。
6、一种人造氧化铝掺杂彩色宝石及其生产方法
[简介]：本技术提供一种人造氧化铝掺杂彩色宝石及其生产方法。本技术制备的彩色宝石包括紫色宝石、绿色宝石、橙色宝石中的至少一种。本技术设计出各种彩色宝石配方，结合本技术的生产方法，制得的宝石体积大，颜色艳丽，有效解决现有宝石生产中气泡占比高的问题，XX裂率也显著降低，制得的彩色宝石尺寸大，通过切割加工各部位，可制成各种工业用品、配件、饰品等。
7、一种镶嵌人造宝石的金属工艺饰品的制作方法
[简介]：本技术提供了一种镶嵌人造宝石的金属工艺饰品的制作方法，所述方法包括以下步骤：(1)将人造宝石和干燥后的金属基底粉末材料，定位后压实，得到镶嵌宝石的金属粉末坯件；(2)将压实后的坯件装配在上纸垫片和下纸垫片间的桶杯内，装配模具组件，然后连接在真空等离子烧结炉的下电极和上电极之间；(3)在真空度4～7Pa、坯件承受的压强为28?35Mpa状态下进行加压烧结，烧结温度为730?800℃，得到成型的饰品坯件；(4)将烧结后成型的饰品坯件进行后处理本技术是一种在金属工艺饰品上镶嵌人造宝石的技术，该技术制作的镶嵌工艺饰品具有对金属基底材料、人造宝石材料和形状适应范围广，操作简便，镶嵌牢固，生产效率高，生产成本低等优点。
8、一种人造蓝宝石玉石玻璃及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种人造蓝宝石玉石玻璃及其配方技术，由以下重量百分含量的组分组成：SiO2 30?50％，Al2O3 15?35％，MgO 1?10％，ZnO 8?20％，ZrO2 1?8％，TiO2 1?10％，NiO 0.1?5％，Sb2O3 0.4?2％，该仿玉石玻璃的配方技术为：将各原料混合均匀并球磨4?6小时，以使粉料充分混合均匀；然后将混合料放入铂金坩埚中放入1600?1650℃的玻璃熔化炉中熔化，澄清，均化；待玻璃熔融均匀后，将玻璃熔融液从炉中取出浇注成型；然后放入退火炉中进行第一次粗退火处理，退火温度980?1100℃，然后放入精密退火炉中进行精密退火处理，冷却后即可得到蓝色透明的人造蓝宝石玉石玻璃。本技术的人造蓝宝石玉石玻璃不含铅、砷、镉等对环境有害的物质，折射率大于1.65，硬度大，耐磨性好，具有优良的耐化学腐蚀性和良好的光学性能。
9、高折射、高密度彩色人造宝石
[简介]：本技术提供了高折射、高密度彩色人造宝石，所述人造宝石的组成成分包括：BaO：16％～30％；La2O3：15％～55％；SiO2：5％～25％；B2O3：5％～18％；辅料：0～12％。本技术通过改进配方，利于合成最佳氧化镧、氧化钡共熔体物相，使产品具有高折射率、高密度和高韧性等优异特性，宝石整体颜色鲜艳、均匀。
10、一种人造宝石圆锥成型工艺
[简介]：一种人造宝石圆锥成型工艺，包括以下步骤：步骤1：将原料熔融混匀形成熔体，原料包括：20~40重量份的SiO2、0.1~0.3重量份的Cr2O3、0.2~0.5重量份的CePO4、0.1~0.4重量份的Nd2O3、0.3~0.8重量份的La2O3、0.5~0.8重量份的CaO，将原料放入坩埚在2600℃~2800℃熔炼至少2h；步骤2：将熔体注入圆柱形模具，用盖封住模具开口，使得熔体自动降温实现玻璃化转变，在冷却过程中，圆柱形模具置于振动时效装置中持续共振，振动时效装置置于氩气气氛中；步骤3：降温到1800℃左右时停止共振，取出模具，将模具保持在1800℃左右，压力在50~100mbar，3h；步骤4：继续自然降温至常温，得到产品。
11、一种人造宝石圆柱成型工艺
12、一种大尺寸人造氧化铝掺杂彩色宝石及其生产方法
13、人造变色宝石及其配方技术
14、一种宝石级人造金刚石单晶用催化剂的配方技术及催化剂
15、一种用于人造蓝宝石的冷心放肩提拉配方技术
16、一种改进的多片式导模法人造蓝宝石制备工艺
17、一种改进的大尺寸人造蓝宝石生产工艺
18、一种人造锆宝石抛光加工用的金刚石磨盘
19、一种人造蓝宝石摄像头镜片的专用研磨液
20、一种防侵蚀人造宝石熔烧装置
21、一种防乳浊人造宝石熔烧装置
22、一种防止加热装置被侵蚀的人造宝石熔烧装置
23、人造宝石及其配方技术
24、人造宝石加工废水处理工艺及其涡流式混凝反应器
25、基于高炉渣的人造红宝石及其制造方法
26、一种人造蓝宝石手表及其制造方法
27、一种人造蓝宝石晶片缺陷检测装置
28、一种人造蓝宝石薄片的处理方法
29、人造珠光钻宝石台面石及其制造方法
30、一种幻彩人造宝石及其配方技术
31、一种氧化铝基纳米人造刚玉类宝石粉体制造方法
32、一种制备人造宝石的组合物及其配方技术
33、用于制造人造宝石模具的工具和使用该工具制造模具的方法
34、彩色碳硅石单晶及其配方技术与人造宝石的制备
35、人造宝石超温压合成炉
36、机械手表人造宝石夹板的模板和人造宝石夹板加工方法
37、一种人造夜光宝石及其配方技术
38、人造荧光宝石的制作方法
39、一种人造宝石成型的方法及专用宝石炉
40、人造猫儿眼宝石的制造方法
41、人造蓝宝石气体放电器件的封装端
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
