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胶凝替代水泥配方工艺技术生产流程

发布时间:2020-06-03   作者:admin   浏览次数:66

1 一种低水化热高强大体积混凝土及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种低水化热高强度大体积混凝土,各组分及含量为:水泥83~145kg/m3,矿粉270~332kg/m3,水100~140kg/m3,碎冰30~50kg,碎石900~1100kg/m3,砂750~900kg/m3,复合外加剂8~50kg/m3。本技术采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系,利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂,有效降低水泥用量,改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题,并进一步增强混凝土的密实度,提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度,有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能;且涉及的工艺简单、操作方便,造价成本低,可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。
2 一种改性粉煤灰替代水泥作为胶凝材料在制备轻质泡沫混凝土中的应用 
   简介:本技术涉及一种改性粉煤灰替代水泥作为胶凝材料在制备轻质泡沫混凝土中的应用。所述改性粉煤灰的配方技术包括如下步骤:将粉煤灰用乙醇分散,加入环氧树脂、硅烷偶联剂,搅拌下升温至回流温度,回流反应8‑12h后,趁热过滤,滤渣用无水乙醇洗涤,干燥即得改性粉煤灰。
3 一种钢渣硅灰胶凝材料固化含砷污泥的方法 
   简介:本技术涉及一种钢渣硅灰胶凝材料固化含砷污泥的方法,属于重金属污染治理技术领域。本技术将NaSiO3和NaOH溶解在去离子水中,冷却至室温得到碱激发剂;将钢渣和硅灰混合均匀得到混合物A,混合物A加入到污泥中混合均匀得到混合物B;将混合物B加入到碱激发剂中,搅拌反应至形成均匀胶体;将胶体压制成型,然后置于温度为20~25℃、湿度为80~90%的条件下固化18~24h得到固化块,固化块自然养护28d以上。本技术利用钢渣硅灰胶凝材料替代水泥来固化含砷污泥,工艺操作简单、生产成本低,浸出毒性低。
4 一种用于生产蒸压加气混凝土的新型砂浆及配方技术 
   简介:本技术提供了一种用于生产蒸压加气混凝土的新型砂浆,由以下重量份的原料制成:水泥熟料95~120份、磷酸镁水泥25~40份、半水石膏2~8份。本申请创造性采用水泥熟料、磷酸镁水泥、半水石膏作为蒸压加气混凝土砂浆的原料,所用的原料为工业废弃物,该砂浆能替代水泥作为胶凝材料,降低蒸压加气混凝土的生产成本;磷酸镁水泥凝结较快,在砂浆中加入磷酸镁水泥能够缩短砂浆的静停时间,保证砂浆初凝时间为70~140min,而普通硅酸盐水泥的初凝时间通常为150~200min,因此,该新型砂浆比普通硅酸盐水泥静停时间缩短了30~60min,进而缩短了静停养护时间,从而提高了生产效率。
5 一种盾构泥浆胶凝材料及其配方技术和应用 
   简介:本技术提供了一种盾构泥浆胶凝材料,其包括如下重量份的组分:废弃盾构泥浆5~15份、生石灰1~5份、活性粉末0.5~2.5份和脱硫石膏0.2~0.8份。本技术中废弃盾构泥浆、生石灰、活性粉末和脱硫石膏中的水、钙、硅和铝等物质在600~700℃下反应生成具有活性的胶凝材料,该胶凝材料与水反应会硬化,能替代水泥和粉煤灰,解决了废弃盾构泥浆污染环境、占用土地以及运输困难等问题,也避免了资源浪费。本技术还提供了一种盾构泥浆胶凝材料的配方技术和应用。
6 一种改性飞灰建筑用胶凝材料、砂浆、混凝土及配方技术 
   简介:本技术提供一种改性飞灰建筑用胶凝材料、砂浆、混凝土及配方技术,所述改性飞灰建筑用胶凝材料包括以下质量份数的组分:垃圾焚烧飞灰1000~3000份;粉煤灰500~1000份;425#水泥500~1000份;铝矿赤泥50~300份;硅酸钠20~100份;功能化氧化石墨烯0.1~3份;三异丙醇胺10~120份;减水剂20~150份以及拌合水,其中,水固比为0.2~0.5。本技术提供的技术方案,能有效固化垃圾焚烧飞灰中的重金属,使垃圾焚烧飞作为一种可以替代水泥的建筑用材料得到有效利用,得到的砂浆及混凝土性能较好,能够有效解决飞灰的污染问题。
7 利用工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法 
   简介:本技术提供了一种利用发电厂工业废渣炉渣生产新型胶凝材料的方法,按重量的百分比计算为100%为原材料,外加尾矿下脚废料1‑2%和造纸厂废渣木钙0.5‑1%,经混合送入粉磨机中细磨成比表面积450‑700m2/kg的新型胶凝材料,直接100%替代水泥产品配制混凝土用于工业和民用等建筑工程建设用料,胶凝材料的质量指标均达到或超过水泥产品质量指标的32.5、42.5、52.5的规定要求。满足了产品性能的其他要求,废渣的利用率达100%,并提高附价值,节约了天然资源石灰石、粘土和煤炭,减少了对环境的污染的问题,降低了水泥企业生产成本,保护了生态环境。
8 一种镁基地聚合物及其配方技术 
   简介:本技术提供一种镁基地聚合物及其配方技术。所述镁基地聚合物按照重量百分比的组成为:硅铝相材料40~50%,镁质材料35~40%,酸性激发剂10~20%。配方技术包括以下步骤:按照上述质量配比配料,先将硅铝相材料和镁质材料混合陈化后依次干燥、粉磨;再加入酸性激发剂激发,凝结后脱模、养护既得。本技术提供了一种固体废弃物的利用方法,可以利用多种富含硅、铝元素的固体废弃物为原料,将巨量固体废弃物转化为可回收利用资源。本技术还提供了一种新型绿色胶凝材料,其配方技术简单,来源广泛,能耗低,排放少,可有效替代水泥等传统高能耗高排放的胶凝材料。
9 混凝土专用粉及其配方技术 
   简介:本技术涉及一种混凝土专用粉及其配方技术。混凝土专用粉的原料包括:熟料45~70%、复合粉煤灰28~48%、石膏2~7%以及助磨剂余量。配方技术:S1:将各原料组分按比例精确称量,之后将熟料和石膏经输送系统输送到辊压机内进行粉碎处理;S2:将复合粉煤灰、助磨剂以及粉碎处理后的熟料和石膏输送到球磨机中混合,得到混凝土专用粉成品。本技术提供的混凝土专用粉可有效用作商品混凝土的掺和料粉煤灰的替代品,进而适用于各种高性能商品混凝土的制备过程中;且申请人经过大量实验发现:传统复合粉煤灰在商品混凝土中的胶凝材料仅可替代水泥的30%,而本技术混凝土专用粉在商品混凝土中的胶凝材料中可以替代水泥的70%。
10 利用粉煤灰制作的胶凝材料 
   简介:本技术提供了一种利用粉煤灰制作的胶凝材料,包括下述原料制备而成:粉煤灰、氧化镁、氯化镁、水。本技术的利用粉煤灰制作的胶凝材料工艺简单,材料来源广,节能环保,凝胶性能好,具有优异的力学性能、抗水性能、抗风化性能和抗反卤性能,凝胶硬化速度快,早期强度高,后期不倒缩,强度可达32.5级水泥标准,利用粉煤灰制作的胶凝材料可替代水泥广泛用于建筑物的砌砖、制预制板、制砖、粘贴墙、地砖等,还可用于建筑物的防水。
11 一种磷酸镁胶凝材料在道路中的施工方法
12 一种矿山充填用的胶凝材料及含有该胶凝材料的充填料浆
13 以多种工业固废为原料均合激发成的水硬性胶凝材料
14 以废弃玻璃为原料的复合胶凝材料及其制备改性方法
15 粉煤灰替代水泥用于大体积混凝土作胶凝材料
16 粉煤灰替代粘土作校正原料
17 海港工程大掺量混凝土性能的量化评估方法
18 磷石膏基水泥胶凝材料及其促凝剂
19 一种改性脱硫石膏基母料及其配方技术
20 一种将干法解毒铬渣用作混凝土矿物外加剂制备混凝土的方法
21 一种PET-砖粉建筑材料的配方技术
22 一种经有机聚合物改性的混凝土砌块及其配方技术
23 干粉状磷石膏基胶凝材料的配方技术
24 一种高强聚丙烯纤维聚合物水泥砂浆及其配方技术
25 碱激发无机聚合物防水涂料
26 低碳高性能混凝土辅助胶凝材料
27 一种具有微膨胀效应的矿山充填用胶凝材料
28 一种脱硫石膏泡沫混凝土及其配方技术
29 一种复合磷渣粉的制造方法
30 赤泥添加型生态混凝土及其在污水净化中的应用
31 一种墙体抹灰砌筑凝固料
32 无机保温干粉砂浆
33 改性超细粒化高炉矿渣微粉的配方技术及其应用
34 利用流化床燃煤固硫灰渣制备的全固废低标号混凝土材料
35 建筑砂浆胶凝材
36 全高钙粉煤灰混凝土
37 固砂防渗胶凝剂
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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