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压裂液破胶剂配方生产工艺技术制造流程

发布时间:2020-03-31   作者:admin   浏览次数:98

1、一种压裂液、破胶剂、压裂液体系和压裂液的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种压裂液、破胶剂、压裂液体系和一种压裂液的配方技术。压裂液包括:质量百分比为0.5%至5%的*离子表面活性剂,质量百分比为3%至10%的无机盐,质量百分比为0.5%至2.5%的助表面活性剂,质量百分比为0.5?1%的缓冲剂,其余为水;以及还提供了适用于该压裂液的破胶剂。本技术方案中的压裂液体系具有优良的携砂性能和破胶性能、无残留、易排放等特点;同时具有耐盐,耐剪切,有效期长等特点;施工工艺简单易行。
2、一种适用于硼交联胍胶压裂液的非氧化破胶剂、硼交联胍胶压裂液及回收利用方法
 [简介]:本技术涉及一种适用于硼交联胍胶压裂液的非氧化破胶剂、硼交联胍胶压裂液及回收利用方法。所述的破胶剂为与硼强亲和的物质,破胶剂结构中含有一个仲胺基(?NH?)和至少五个顺位活性羟基。本技术的葡破胶剂为中性聚合物颗粒,加入到压裂液中不影响交联效果,具有较好的非氧化破胶效果,适用于常规胍胶,且对硼的吸附量不受溶液中其他离子的影响。非氧化破胶不破坏胍胶的分子链,破胶液经处理后能够重复使用,且破胶剂回收后可通过洗脱方式再生。这种非氧化破胶方法具有节省化工原料、降低压裂成本,保护环境等优点。
3、一种清洁压裂液用生物酶破胶剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种清洁压裂液用生物酶破胶剂及其配方技术,所述生物酶破胶剂,以重量份计,由半乳甘露聚糖酶液15?20份、羟烷基壳聚糖5?10份、四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷2?6份、聚乙二醇30?40份、水100份组成;所述配方技术为:将配方量的半乳甘露聚糖酶液、羟烷基壳聚糖及水混合,搅拌30min,再加入配方量的四甲基铵基笼形聚倍半硅氧烷,加热至55℃,然后加入配方量的聚乙二醇,搅拌1h,冷却至室温,即得。所得生物酶破胶剂在60?90℃的储层温度下都具有较好的性能,各组分的高温稳定性较好,笼型分子也能对酶液进行保护,在高温下仍然保持较好的活性;同时各组分通过协同作用,能够实现缩短压裂液的破胶时间并且减少破胶后的残渣含量。
4、一种水基压裂液专用破胶剂的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种水基压裂液专用破胶剂的配方技术,属于勘探助剂技术领域。本技术首先利用多巴胺溶液和双氧水对介孔载体进行改性,再利用碳化二亚胺为交联剂,使复配酶液中的酶与改性介孔载体表面发生化学键合,经过滤、洗涤和干燥,得干燥滤饼,随后将干燥滤饼、改性海泡石、微晶纤维素、聚丙烯酸锌树脂和猪油球磨混合,即得水基压裂液专用破胶剂;其中,复配酶液是由纤维素酶和甘露糖酶与水复配而成,而改性海泡石则是由海泡石经酸化处理后焙烧得到。本技术技术方案制备的水基压裂液专用破胶剂具有优异的热稳定性和化学稳定性,缓释性能及破胶性能的特点。
5、一种油气井可回收压裂液用破胶剂及使用方法
 [简介]:本技术提供了一种油气井可回收压裂液用破胶剂及使用方法,包括混合物A与混合物B,所述混合物A与混合物B的质量比为1:0.01~1,该技术通过两种混合物复配,在低温下破胶快速、高温下破胶时间可控,使用方法简便,可实现40~130℃下压裂液的彻底破胶,改善了常规氧化破胶剂在低温下破胶不彻底的问题。而且还可以在碳酸盐含量高于0.2%的储层岩心粉作用下彻底破胶,解决了常规清洁压裂液仅遇储层油、气、水破胶,而在干层条件下不破胶的难题。
6、一种油田压裂液返排液复合破胶剂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及油田压裂返排液的处理技术领域,具体涉及一种油田压裂返排液复合破胶剂及其配方技术。所述的复合破胶剂按重量份由以下组分组成:过氧化物化学破胶剂10~15、淀粉糖甙键特异性水解酶生物破胶剂8~10、多元醇类化合物引发剂1~3、去离子水60~80。所述的过氧化物化学破胶剂由双氧水、过氧化钠和过氧乙酸组成,质量比例为1:1~2:1~2,质量比例为1:2~3:2~3;所述的多元醇类化合物引发剂由二乙醇胺、三乙醇胺和甲基二乙醇胺组成,质量比例为1:2~3:1~2。本技术具有破胶速度快、破胶出水率高,使水、石油类和悬浮物易于分离,提高了压裂返排液后续絮凝、沉降和过滤工艺的处理效果。因此,可广泛地应用于压裂返排液破胶处理的技术领域中。
7、一种清洁压裂液破胶剂及其压裂液在低渗-超低渗透油气藏中的应用
 [简介]:一种清洁压裂液破胶剂及其压裂液在低渗?超低渗透油气藏中的应用,属于石化领域。针对现有清洁压裂液存在不足,提供一种破胶可控,破胶性能好,适用于低渗?超低渗透油气藏中温度20~90℃的清洁压裂液破胶剂及其应用。该清洁压裂液破胶剂,相对于压裂液的总质量,破胶剂加入质量为0.03~2.00%,破胶剂为月桂酸;该清洁压裂液,由以质量分数记的成分组成:稠化剂0.80~4.00%,交联剂0.50~2.00%,破胶剂0.03~2.00%,调节剂0.02~1.00%,余量为配液水。该清洁压裂液可用于地层温度20~90℃之间的油气井,破胶性能好,破胶后溶液清澈,无残渣,无乳化现象;破胶时间为60~300min,在压裂施工时,可以满足压裂液携砂要求。
8、一种*离子清洁压裂液及其破胶剂的制备及用途
 [简介]:本技术涉及油田压裂技术领域,具体是一种*离子清洁压裂液,由*离子表面活性剂、反离子盐、和水组成;其中各组分在清洁压裂液中质量百分浓度分别为:*离子表面活性剂0.5%?10%、反离子盐5?20%,其余为水。本技术的清洁压裂液保持了以往清洁压裂液的所有优点,使用该清洁压裂液可以减少添加剂种类和配液设备要求,满足高矿化度油气田使用;破胶剂的使用可实现很好的破胶时间控制,减少成本。
9、交联缔合聚合物压裂液低温破胶剂及配方技术和使用方法
 [简介]:本技术涉及破胶剂技术领域,是一种交联缔合聚合物压裂液低温破胶剂及配方技术和使用方法;该交联缔合聚合物压裂液低温破胶剂原料按重量份数含有氯化钙、胶结剂。本技术交联缔合聚合物压裂液低温破胶剂能够解决因地层温度低,不足以引起氧化破胶剂分解释放,导致交联缔合聚合物压裂液破胶困难及破胶剂加量较难控制的问题;本技术交联缔合聚合物压裂液低温破胶剂大大提高了交联缔合聚合物压裂液的破胶能力,使交联缔合聚合物压裂液在低温条件下彻底破胶并能顺利返排,返排率可达到40%至70%;同时通过调整本技术交联缔合聚合物压裂液低温破胶剂溶解度及用量,可有效控制破胶时间,具有性能稳定、破胶彻底、成本低、现场施工简便等特点。
10、一种清洁压裂液的破胶剂及使用方法
 [简介]:本技术属于油田化学技术领域,具体涉及一种清洁压裂液的破胶剂及使用方法,该破胶剂由无机盐、过硫酸铵、磷酸三丁酯和助溶剂配制而成,在清洁压裂液中加入上述破胶剂,使得破胶剂的加量为总溶液质量的0.1%~2%,均匀搅拌使得清洁压裂液粘度下降。这种清洁压裂液的破胶剂,能够解决因地层水不足引起清洁压裂液破胶困难及破胶剂加量较难控制的问题,破胶剂中反离子无机盐的加入能够破坏原清洁压裂液分子的网络结构,使蠕虫状胶束分解为单个游离的球状分子,从而达到破胶目的,通过调整破胶剂中各组分含量,可有效控制破胶时间,具有性能稳定、破胶彻底、破胶时间可控、消泡效果好、成本低、现场施工简便等特点。
11、一种高压裂液稳定性破胶剂
 [简介]:本技术提供一种高压裂液稳定性破胶剂。本技术所采用的技术解决方案是一种高压裂液稳定性破胶剂,包括纯净水和石蜡溶液,其特征在于:还加入了散热硅脂10-15份、淀粉糖甙键特异性酶1-5份,丁苯橡胶5-10份、硅酮胶6-10份。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果为:本技术通过加入散热硅脂、淀粉糖甙键特异性酶,丁苯橡胶和硅酮胶,使得该破胶剂具有很好的高压裂液稳定性。
12、一种瓜胶压裂液破胶剂及其配方技术和应用
 [简介]:本技术提供了一种瓜胶压裂液破胶剂及其配方技术和应用,属于油田压裂液领域,所述的配方技术包括以下步骤:加溶剂到反应釜或者混配器中;开启搅拌器,加入淀粉酶,反应1-30分钟;缓慢加入氧化酶,反应1-30分钟;缓慢加入甘露聚糖酶,反应1-30分钟;加入活化剂,反应10-60分钟;加入纤维素酶,反应10-60分钟。本技术的瓜胶压裂液破胶剂主要用在油田压裂上,使用量为压裂液总量的0.01-3%。本技术的有益之处在于:瓜胶压裂液破胶剂能够克服过硫酸铵破胶不彻底,残渣多,以及产生硫酸根易于地层中钡锶沉淀造成地层伤害,同时也可以解决过硫酸铵对于管线设备的腐蚀问题。
13、瓜胶压裂液用交联破胶剂的配方技术及应用
14、页岩气压裂液用超微胶囊型破胶剂的配方技术
15、一种双组份水基压裂液破胶剂及其使用方法
16、一种组合型压裂液生物酶破胶剂及其使用方法
17、适用于类泡沫压裂液的破胶剂
18、一种粘弹性表面活性剂清洁压裂液破胶剂及其应用
19、测试破胶剂对压裂液稳定性影响的方法
20、用于微胶囊破胶剂浓度对压裂液粘度的影响测试方法
21、用于微胶囊破胶剂对配方压裂液稳定性的影响测试方法
22、一种表面活性剂压裂液快速破胶剂
23、粘弹性表面活性剂清洁压裂液破胶剂及现场施工方法
24、油井压裂液低温破胶剂
25、水基聚合物压裂液双层微囊破胶剂
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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