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钻井磺化沥青配方加工工艺技术制造方法

发布时间:2020-05-31   作者:admin   浏览次数:172

1、一种用于钻井的磺化沥青
 [简介]:本技术提供了一种用于钻井的磺化沥青,所述磺化沥青包括的组分及含量为:轻质油650?700L、第一沥青70?74kg、第二沥青38?42kg、第三沥青100?115kg、发烟硫酸、烧碱溶液。本技术的用于钻井的磺化沥青,集多种功能于一身,是一种高效的泥浆助剂,具有页岩抑制、润滑降摩阻、高温高压滤失控制、提高泥饼质量、改善泥浆性能、油基和水基钻井液两用等优点,不伤害油气层,在泥浆中具备化学活性封堵和物理封堵两个方面。
2、磺化沥青酸不溶物室内检测方法
 [简介]:本技术提供的磺化沥青酸不溶物室内检测方法,属于钻井液检测领域,本技术的检测方法包括:试样溶解、离心沉淀、溶液倾析、用定量中速滤纸过滤、收集的溶液,在溶液中加入盐酸溶液沉淀酸不溶物;过滤后干燥称重;本技术明显加快过滤时间,缩短一半时间,且平行试验效果较好。
3、一种电池负极材料用磺化沥青基硬炭的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种电池负极材料用磺化沥青基硬炭的配方技术,原料为磺化沥青,磺化沥青的水溶性为50~100%,磺酸钠基官能团的含量>10%;步骤包括S1.水溶性沥青溶液制备;S2.水溶性磺化沥青粉末制备;S3.磺化沥青基硬炭制备;本技术以磺化沥青为原料,价格低廉,来源广泛,附加值低,极大的节约了电池负极材料的原料成本。本技术通过简单的一步炭化将低附加值的磺化沥青原料制备出具有高附加值的锂/钠离子电池负极硬炭材料。整个生产过程中不用添加有机溶剂,制备过程容易实现工业化。将该磺化沥青基硬炭用作锂离子电池或钠离子电池负极材料,经过电化学测试表明,其比容量高,在大电流下有利于锂/钠离子的嵌入和脱出,循环稳定性好。
4、钻井液用封堵剂低荧光磺化沥青
 [简介]:本技术提供钻井液用封堵剂低荧光磺化沥青,高温高压滤失量为3.8?5.6ml/30min,水溶物含量为水溶物含量79.4?87.6%,磺酸钠基含量15.6?18.8%,所述钻井液用封堵剂低荧光磺化沥青由以下方法制备而成:将硅胶粉分散在石油醚的中,缓慢的加入氯磺酸,搅拌获得磺化剂;将低荧光沥青与溶剂中进行混合得到反应原料,将反应原料与磺化剂进行磺化反应3?5h;将磺化反应得到的产物与氢氧化钠水溶液进行中和反应至pH为8?9,再将所述中和反应的产物经蒸馏和干燥,得到钻井液用封堵剂低荧光磺化沥青;溶剂中包括C6?C12烷基苯磺酸钠和石油醚。本技术钻井液用封堵剂低荧光磺化沥青水溶物含量高,磺化率高,降高温高压滤失效果好,其配方技术反应条件温和,适合大规模工业化生产。
5、磺化沥青/海藻酸钠杂化膜及制备和应用
 [简介]:本技术提供了一种磺化沥青/海藻酸钠杂化膜的配方技术,包括制备磺化沥青分散液和膜的制备,其中膜的制备过程是,在25?35℃下,按照质量分数为2.5%将海藻酸钠颗粒溶于水中搅拌1h;将磺化沥青分散液逐滴加入到上述海藻酸钠溶液中,磺化沥青与海藻酸钠颗粒的质量比为0.01~0.06:1,搅拌4h,将得到的铸膜液过滤,静置脱泡后均匀地旋涂于聚丙烯腈超滤膜上,并室温下干燥;将复合膜浸泡于摩尔浓度为0.2?0.5M的氯化钙溶液交联10min,室温晾干即为所得。本技术制备过程简便,可控性强,采用原料廉价易得,来源丰富,可适用于液体分离领域。所制得的杂化膜在不同的操作条件下均具有良好的乙醇/水分离性能。
6、钻井液用高酸溶磺化沥青
 [简介]:本技术提供了钻井液用高酸溶磺化沥青的工艺方法:在反应釜中加入轻质油,而后加入轻质油重量40?50%的沥青粉粒,加热升温至30?50℃,先加入占液态三氧化硫总量60~70%的液态三氧化硫,再加入水镁石微粉、松香和硬脂酸铝,充分搅拌得到混合溶液,再在混合溶液中加入沥青重量30?40%的氢氧化钠溶液,用碱中和并调节pH值,当油溶物含量低于30%、再在反应釜加入液态三氧化硫,回收轻质油,将其烘干和粉碎得到高酸溶磺化沥青。本技术在钻开油层时能形成薄而致密的泥饼,在井壁岩石的薄层内形成屏蔽层,可有效的控制钻井液的流失量,改善泥饼强度,防止岩层吸水剥落;另一方面保护储层,使油层渗透率得到恢复并提高。
7、一种钻井液用磺化沥青及其配方技术和应用
 [简介]:本技术涉及钻井液用磺化沥青领域,提供了一种钻井液用磺化沥青及其配方技术和应用。该方法包括:(1)将沥青原料与有机溶剂进行混合得到反应原料,将反应原料与磺化剂进行磺化反应;(2)将所述磺化反应得到的产物进行中和反应,再经蒸馏和干燥,得到磺化沥青;其中,以所述沥青原料的总重量为基准,所述沥青原料中,灰分含量为0.01~6.5重量%,所述沥青原料中氢与碳的原子比为(0.6~1.2):1。得到的磺化沥青的水溶性高,在钻井液中高度分散,生产成本较低,且具有较低的高温高压滤失量。
8、一种钻井液用磺化沥青及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种钻井液用磺化沥青及其配方技术,该磺化沥青通过对沥青进行控温磺化反应,并经氢氧化钾溶液中和步骤制得,所述磺化反应以浓硫酸与五氧化二磷为磺化剂,利用浓硫酸与五氧化二磷原位反应生成的SO3对沥青进行磺化。本技术利用浓硫酸和P2O5原位反应产生的SO3具有高的反应活性,可大幅度提高磺化的反应效率,与浓硫酸和发烟硫酸磺化方法相比,可提高产品的磺化效果、产品质量,沥青磺酸钾含量均优于行业同类标准和同类产品,同时钾离子和磷酸基团的引入可提高磺化沥青的防塌能力。
9、一种生物柴油专用的磺化沥青固体酸催化剂的配方技术
 [简介]:本技术涉及一种生物柴油专用的磺化沥青固体酸催化剂的配方技术,将沥青和浓硫酸按?2:1~30的重量比加入到反应器中,搅拌后升温至50℃~95℃之间的任一磺化温度,保持原温度3小时~6小时后得磺化产物;将磺化产物用饱和氯化钠溶液洗涤,将其置于钼丝炉中,在氮气保护下,程序升温至300℃~450℃之间的任一温度,煅烧2小时~5小时后,得黑色固体,将其洗净、烘干即得沥青基固体酸催化剂。本技术制备工艺简单、原料来源丰富、成本低,对生物柴油的制备具有很高的催化活性,而且使生物柴油的生产工艺简化、成本降低,可回收重复利用,适用于各种动植物油脂、酸化油、地沟油等油料都具有普遍适用性,原料无需进行严格预处理。
10、一种磺化沥青生产干燥设备
 [简介]:本技术提供了一种磺化沥青生产干燥设备,包括闪蒸干燥主机、热风炉、螺旋加料器、分离器、布袋收尘器及引风机;本技术在国内磺化沥青生产干燥中首次采用闪蒸干燥技术,因磺化沥青的热敏性质,瞬时完成干燥,防止物料焦化变色,与原滚筒刮板干燥设备相比,产能提高,是原单台滚筒刮板干燥设备的6倍,同时降低能耗50%左右;并对热风炉进行改造,回收烟气余热,提高了能源的有效利用率,对烟气温度实现了快速、有效的调控,具有较大的市场经济效益,适于广泛应用。
11、一种磺化沥青的配方技术
12、磺化沥青基活性炭及其配方技术和应用
13、一种磺化沥青的制备工艺
14、一种磺化沥青的配方技术
15、钻井液用改性磺化沥青及其配方技术
16、一种磺化沥青的配方技术
17、一种改性磺化沥青的配方技术
18、高温高压钻井液用磺化沥青及其配方技术
19、磺化沥青钻井泥浆处理剂的制备工艺
 
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