1、一种聚阴离子纤维素的配方技术
[简介]：本技术提供了一种聚阴离子纤维素的配方技术，具体为：首先，将纤维素、氢氧化钠溶液、乙醇和尿素加入捏合机中进行混合，进行反应，得到碱纤维素，再将乙醇?氯乙酸混合溶液加入到上述所得碱纤维素中进行反应，之后分散到乙醇溶液中，离心，干燥，研磨，过筛，即可得到聚阴离子纤维素。该方法，以尿素为纤维素活化助剂，有效提升了纤维素的反应活性，降低了碱化反应温度，提高了纤维素对碱的吸附；另外，该方法工艺过程稳定，操作简便，制得的聚阴离子纤维素，外观为白色粉末，均匀性好。
2、一种颗粒型聚阴离子纤维素的配方技术
[简介]：本技术提供了一种颗粒型聚阴离子纤维素的配方技术，包括如下步骤：(1)将纤维素进行碱化处理，再进行醚化处理后与乙醇水溶液混合，然后调节pH，控制pH在6.5~8.5，经洗涤、离心后，得到中间物料；(2)中间物料进入搅拌机内，温度控制在20℃~60℃，边搅拌边将去离子水喷淋到中间物料上，搅拌40min~100min，得初纤维素产品；(3)搅拌好的初纤维素产品经干燥，烘干，粉碎，即得颗粒型聚阴离子纤维素。解决现有技术中粉末状的聚阴离子纤维素生产和使用过程中粉尘大、环境污染大，溶解过程中容易抱团，不易溶解，溶解耗费的时间长等使用不方便的问题，和现有的颗粒型羧甲基纤维素制备工艺复杂，制备的颗粒型羧甲基纤维素含有铝元素，使用范围受到限制的问题。
3、高粘耐温低滤失量的聚阴离子纤维素的配方技术
[简介]：本技术提供了一种高粘耐温低滤失量的聚阴离子纤维素的配方技术。该配方技术以精制棉为纤维素原料，包括的步骤有：（a）纤维素的碱化；（b）纤维素的醚化；（c）中和洗涤；（d）产品的后处理。所述配方技术还包括微交联反应步骤，该步骤在（b）纤维素的醚化之后进行，所述微交联反应是将交联剂N,N?二甲基丙烯酰胺加入到纤维素中进行交联反应。该方法制备的聚阴离子纤维素具有粘度高、取代度高、滤失量低以及耐温性好的特点，具有一定工业应用前景。
4、一种速溶聚阴离子纤维素及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种速溶聚阴离子纤维素及其配方技术，该方法包括(1)将纤维素碱化，再醚化后与乙醇水溶液混合，然后调节pH至6.5~8.5，经洗涤离心后得到中间物料；(2)将中间物料与乙醇水溶液I混合，加入混合液A，常温交联反应30~80min；混合液A由乙二醛、酸性水溶液和乙醇水溶液II组成，其中，乙二醛用量为纤维素重量的3%~8%，酸性水溶液的用量为纤维素重量的0.1%~1.5%；(3)离心分离，干燥，烘干，粉碎，过筛即得。本技术的速溶聚阴离子纤维素的粘度≥320mPa.s，在水中的分散时间≤30s，溶解释放粘度时间为15~30min，且取代度高，同批次产品之间的交联程度较均匀。
5、聚阴离子纤维素的配方技术
[简介]：本技术提供了一种聚阴离子纤维素的配方技术。所述的配方技术为：(1)用NaOH水溶液和乙醇水溶液的混合液A对纤维素进行碱化，得碱纤维素；(2)将步骤(1)得到的碱纤维素与醚化剂混合，搅拌，得混合料B；(3)将混合料B与固体NaOH混合，搅拌，得混合料C；(4)将混合料C与醚化剂混合，搅拌，得混合料D，进行醚化反应，再进行纯化和后处理，即可；步骤(2)和步骤(4)中，所述的醚化剂为氯乙酸的乙醇水溶液。本技术的配方技术工艺简单，成本低，适用于工业生产；该配方技术所制得的聚阴离子纤维素的取代度高，耐盐性好，抗失水性能好，各项指标均能满足钻井液材料规范ANSI/API?Spec13A第18版的要求。
6、水基钻井液用超高粘度聚阴离子纤维素的配方技术
[简介]：本技术涉及聚阴离子纤维素生产技术领域，提供了一种水基钻井液用超高粘度聚阴离子纤维素的配方技术。本技术步骤为：(1)把氢氧化钠水溶液和乙醇水溶液混匀，得到8-13℃的醇-碱混合液；(2)将高聚合度精制棉撕碎后，与醇-碱混合液投入捏合机中，对精制棉进行低温碱化；(3)碱化结束后，加入醚化剂，醚化剂加完后，加入氢氧化钠，然后升温至75-80℃醚化反应；(4)醚化反应结束后，产物中和至pH到7-7.5，经洗涤、烘干、粉碎得到水基钻井液用超高粘度聚阴离子纤维素。本技术所制得的聚阴离子纤维素具有超高的粘度，生产成本低，用于水基钻井液时，耐盐性能佳，表观粘度高，滤失量低。
7、一种低溶剂消耗的高取代聚阴离子纤维素液浆法生产工艺
[简介]：本技术提供了一种低溶剂消耗的高取代聚阴离子纤维素液浆法生产工艺，具有特殊的反应溶剂配比(异丙醇含量：90~92%，纯化水含量：8~10%)，固液比为1∶10~12，能够保证产品的高取代度和取代均匀性；溶剂回收使用4~6m3的气提机，汽提机与耙式烘干机类似，但采用两段冷凝、冷却(5℃水)，最后回收尾气，大大提高溶剂的回收率，与普通的耙式烘干机相比，传热效果提高10%，并且搅拌充分、均匀，产品质量稳定可靠。
8、聚阴离子纤维素后处理方法及干燥设备
[简介]：本技术提供了一种聚阴离子纤维素(PAC)后处理方法和干燥设备，它采用蒸馏塔风冷热交换系统的余热作为流化床烘干介质，以PAC生产过程中产生的洗涤酒精经过蒸馏塔蒸馏回收乙醇以循环使用，以空气为媒介冷却乙醇蒸汽，经热交换的热空气经回收装置回收后用管道输送给流化床烘箱作为PAC烘干热源，以达到节能减排效果。设备包括酒精蒸馏塔，所述酒精蒸馏塔连接酒精输送管道，所述酒精输送管道和风冷热交换器连接，所述风冷热交换器一端为冷风输入端，另一端为热风输出端，热风输出端连接热风输出管道，所述热风输出管道和烘干流化床连接。按进风量为16000m3/小时，进风温度提高50℃计，可节约煤56.57Kg/小时。
9、一种高粘度聚阴离子纤维素的配方技术
[简介]：本技术提供了一种高粘度聚阴离子纤维素的配方技术。该配方技术以精制棉为纤维素原料，包括的步骤有：a)纤维素的碱化；b)纤维素的加醚化剂混合；c)纤维素的醚化；d)中和洗涤；e)产品的后处理；所述配方技术还包括交联反应步骤，所述交联反应步骤在所述步骤b)纤维素的加醚化剂混合和所述步骤c)纤维素的醚化之间进行，所述交联反应步骤是将交联剂N，N′-亚甲基双丙烯酰胺加入到纤维素中进行交联反应。该方法能解决现有的聚阴离子纤维素的配方技术得到的聚阴离子纤维素粘度低、耐盐性差、滤失量高的问题。
10、一种低粘度低滤失量的聚阴离子纤维素的配方技术
[简介]：本技术涉及一种聚阴离子纤维素的配方技术，特别涉及一种低粘度低滤失量的聚阴离子纤维素的配方技术。该配方技术以精制棉为原料，包括的步骤有：a)纤维素的碱化；b)纤维素的加醚化剂混合；c)纤维素的醚化；d)中和洗涤；e)产品的后处理；其特征在于：所述配方技术还包括降粘处理的步骤，所述降粘处理的步骤在所述步骤d)中和洗涤中进行，或者在所述步骤d)中和洗涤和所述步骤e)产品的后处理之间进行，所述降粘处理的步骤是向聚阴离子纤维素中加入氧化剂进行降粘处理。本技术解决了用现有的方法制备的低粘度聚阴离子纤维素耐盐性差，滤失量高，应用性能差的问题。
11、一种从甘蔗渣制备聚阴离子纤维素的方法
12、高粘度聚阴离子纤维素的配方技术
13、聚阴离子纤维素的低浴比捏合法生产
14、捏合法制备聚阴离子纤维素的方法
15、高取代度低粘度聚阴离子纤维素的配方技术
16、聚阴离子纤维素的配方技术
17、一种高取代度聚阴离子纤维素生产工艺
18、聚阴离子纤维素醚防伪线及其在商品防伪包装上应用
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
