1、一种油气田压裂液、油气田固井剂以及油气田压裂暂堵剂
[简介]：油气田压裂液、油气田固井剂及油气田压裂暂堵剂，均含有PVA纤维，所述PVA纤维由聚合度1000～3000、醇解度80～99.5（mol）%的聚乙烯醇经纺丝制备而得，所述PVA纤维的醛化度η为25～35%，其Rp为120～180℃。所述PVA纤维常温下单纤线密度1.0～1.8dtex，断裂伸长率10～25%，纤维长细比为200～600，纤维的真实密度0.8～1.4g/cm3。油气田增产幅度可达30～50%；固井剂强度、韧性明显提高，还可起到防漏的作用；油气田压裂暂堵剂在压裂过的油气井使用，目的是堵住老裂缝，裂开新裂缝，本技术压裂暂堵剂压力升高6MPA以上，油气井增产2倍以上。
2、一种含有PVA纤维的油气田压裂液、油气田固井剂和油气田压裂暂堵剂
[简介]：油气田压裂液、暂堵剂、固井剂，含有PVA纤维，所述PVA纤维由聚合度1000～3500，醇解度80～99.9mol%的PVA经纺丝制备而成。油气田压裂液具有较好的耐温抗剪切性能，对环境伤害小，成本低且环保，有很好的携砂功能，利于压裂液返排；油气田固井剂可以增强固井材料的强度和韧性，还可以起到防漏的作用，且可降解，对环境破坏小；油气田压裂暂堵剂具有良好的降虑失作用，在欲暂堵的部位形成一层遮蔽层，使压裂液顺利转向，产品可降解，残留在地底的成分不会对环境造成污染。
3、一种含有PVA、PVA纤维的油气田压裂液、油气田固井剂和油气田压裂暂堵剂
[简介]：油气田压裂液、固井剂、暂堵剂，含有PVA，所述PVA的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)%，所述PVA分子中?COONa基团的含量为0.3～0.9(mol)/kg；以及聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)%的PVA纺丝制备而成、密度1.10～1.35g/cm3、长2～40mm的PVA纤维。提高了压裂液返排速度，增强了固井材料的强度和韧性，使油气田压裂暂堵剂具有良好的降滤失作用，在欲暂堵的部位形成一层遮蔽层，使其顺利转向。
4、一种油气田固井专用羧基丁苯胶乳的合成方法
[简介]：本技术涉及一种油气田固井专用羧基丁苯胶乳的合成方法，以丁二烯和苯乙烯为主单体，以含有不饱和键的羧酸或和磺酸、磺酸盐为功能单体，采用复合乳化剂体系，为C8~C20烷基硫酸钠-C8~C20烷基苯磺酸钠-非离子乳化剂；聚合温度最好是50~90℃，聚合方式为二段聚合即单体、引发剂分两次，其它助剂多次加入。本技术的方法获得的羧基丁苯胶乳与水泥及其相关助剂配置固井液可满足固井作业中水泥浆失水要求，即失水量控制在50ml/30min以内，该方法缩短了反应时间，提高了生产效率，特别适合固井使用，具有较好的经济效益和社会效益。
5、一种油气田固井水泥浆专用改性丁苯胶乳的合成方法
[简介]：本技术涉及一种油气田固井水泥浆专用改性丁苯胶乳的合成方法，丁二烯30~50份，苯乙烯40~70份，功能单体A含有碳碳双键的不饱和磺酸或其盐0.1~2份，功能单体B含有碳碳双键的不饱和羧酸酯、不饱和酰胺或不饱和腈类化合物0.1~3份，乳化剂0.3~4份，引发剂0.4~2.5份，分子量调节剂0.2~0.6份，电解质0.2~0.7份，螯合剂0.01~0.1份和软水100~130份；起始聚合乳液pH值为7~10；聚合温度为60-90℃；软水，丁二烯、苯乙烯、引发剂、乳化剂及分子量调节剂分两次加入；功能单体、螯合剂和电解质在开始投料时一次加入；本丁苯胶乳可以配制出稳定的固井胶乳水泥浆。
6、油气田钻井固井浆液参数自动测量装置
[简介]：一种用于油气田钻井固井浆液自动测量装置。本装置用两个传感器，可测量浆液密度、瞬时流量、累积流量和压力。变送器输出信号由微机处理，测量结果无线数据传输，手持台显示，并可通话便于现场指挥。本装置测量参数多，精度高，测量参数范围宽，可测量高压、大排量、密度大的浆液，测量结果与介质物性及成分无关，抗干扰性能好，系统工作可靠，能适应油气田现场恶劣的自然条件，自动化程度高，使用操作很方便且维护量小。
7、一种油气田固井用凝石胶凝材料的制备方法
[简介]：本技术提供了石油和天然气开发领域一种油气田固井用凝石胶凝材料的制备方法。制备方法为：将水泥熟料0~45%，粒化高炉矿渣55~95%，粉煤灰0~5%，按重量百分比配料后一起磨细；将已磨细的混合物料30~59.5%，粉煤灰、燃煤炉渣、烧黏土或赤泥的一种40~60%，成岩剂0.5~10%按重量百分比配料后一起磨细；所得混合物料85~95%与磨碎的膨胀蛭石片5~15%按重量百分比配料并混合均匀，便得到固井用凝石胶凝材料。本技术不仅有利于解决油气固井中所存在的各种问题还可以比生产传统油井水泥大幅度减少CO2及其它污染物的排放。
8、一种油气田固井水泥浆用聚合物胶乳及其制备方法
[简介]：本技术属于固井水泥浆材料技术领域，特别涉及一种油气田固井水泥浆用聚合物胶乳及其制备方法。本技术该聚合物胶乳加入到固井水泥浆后通过成膜和填充作用能够显著改善水泥浆的防气窜性能并还能对其进行增韧，从而减少硬化水泥石的开裂风险。为了实现这些性能，聚合物胶乳必须与水泥浆在高温高压具有良好的相容性。本技术在苯乙烯、丙烯酸酯或乙烯、醋酸乙烯为主要单体的聚合物胶乳里通过共聚含磺酸基官能团的单体或聚醚大单体等能显著改善聚合物胶乳与固井水泥浆在高温高压下的相容性，并能改善水泥浆流变性﹑降失水性等性能；通过调整单体配比优化玻璃化温度，更好地实现对水泥石的增韧；通过优化聚合工艺，制造核壳结构减少对水泥浆缓凝的作用。
9、一种油气田区域探井固井水泥浆工艺
[简介]：本技术涉及一种油气田探井固井技术，特别是一种油气田区域探井固井水泥浆工艺，其特征是：按公式(1)和公式(2)分别校核地层静止温度和循环温度，将井底静止温度乘以80~85%为循环温度，注水泥塞和挤水泥作业试验温度取目的井深静止温度的85~100%；井底静止温度TS计算公式：TS=1+H×0.030944(1)；循环温度TC计算公式：TC=T出口温度+H/168 (2)；TC—循环温度 ℃；TS—井底静止温度℃；T出口温度—钻井液出口温度 ℃；H—钻井井深m。它提供了一种工艺性和稳定性好的油气田区域探井固井水泥浆工艺。
10、油气田固井专用羧基丁苯胶乳
[简介]：本技术涉及一种油气田固井专用羧基丁苯胶乳的合成方法，以丁二烯和苯乙烯为主单体，以含有不饱和键的羧酸或和磺酸、磺酸盐为功能单体，采用复合乳化剂体系，为C8~C20烷基硫酸钠-C8~C20烷基苯磺酸钠-非离子乳化剂；聚合温度在50-90℃，聚合方式为主要单体一次性加入，其它助剂可一次加入，也可分几次加入的聚合方法。本技术的方法获得的羧基丁苯胶乳与水泥及其相关助剂配置固井液可满足固井作业中水泥浆失水要求，即失水量控制在50ml/30min以内，该型胶乳适合固井使用，具有较好的经济效益和社会效益。
11、一种油气田区域探井固井水泥二级浆工艺
[简介]：本技术涉及一种油气田探井固井技术，特别是一种油气田区域探井固井水泥二级浆工艺，其特征是：包括：二级领浆、二级尾浆，其中，二级领浆由中温水泥浆体系，降失水剂ST-800、缓凝剂G64、分散剂USZ按配比加水搅拌构成，二级尾浆由水泥浆体系、缓凝剂G64、膨胀剂F17A及、分散剂USZ加水搅拌构成；所述的二级领浆中的中温水泥浆体系包括：G级水泥、漂珠、微硅，其比例是74:18:8；所述的水泥浆体系包括：G级水泥和粉状降失水剂G307按比例配制成100份：其比例为97.5：2.5。它提供了一种工艺性和稳定性好的中高温油气田区域探井固井水泥二级浆工艺。
12、一种油气田固井自愈合水泥浆
[简介]：本技术涉及一种油气田固井自愈合水泥浆，适用于石油固井领域，其组成为：以水泥的重量为基准，各添加剂占水泥重量的百分比为：降失水剂2~4%；自愈合组分5~40%；稳定剂0.2~1.0%；分散剂0.5~2.0%；消泡剂0.3~1.0%；缓凝剂0.03~0.5%；水灰比为0.44，在低剪切速率下将各添加剂组分含分混合均匀，再称取一定量的水泥加入到配浆液体中，按照API标准混浆即得。本技术具有低失水、稠化时间可调、防气窜以及抗渗性能优异等特点，以及阻裂和自愈合的功能，还对水泥力学性能有显著改善。
13、油气田固井用高能混合器
[简介]：本技术涉及一种油气田固井时使用的混浆设备，特别涉及一种油气田固井用高能混合器，包括壳体、供灰管、上水管和二次混灰管，其特征在于：二次混灰管为单根管线结构，二次混灰管上设有阀门。油气田固井用高能混合器通过将二次混灰管改为单根管线结构，简化了结构，提高了二次混灰水泥浆进入壳体的流速，且避免了堵塞现象，分水顶针固定在上水管上，不再需要人工调节，降低了劳动强度，避免了人工调节时可能出现的误差，保证了水流稳定性，提高了流速，提高了混浆效果，在各管内壁涂镀碳化钨硬质合金层，提高了耐磨性，从而延长了使用寿命。
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