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填充尼龙66配方生产工艺技术

发布时间:2020-05-31   作者:admin   浏览次数:140

1、一种蛭石填充改性尼龙66材料配方生产工艺
    [简介]:本技术公开了一种蛭石填充改性尼龙66材料,该材料由以下重量份的原料制成:尼龙66 95~100、蛭石10~20、钛酸酯3.5~5.5、硬脂酸2.5~4.5、碳酸钙粉5~8、磷酸盐4~6、氧化镁3-5、氧化铝3-5、二酰胺二聚体2~5、玻璃微珠4~7、硅烷偶联剂1~2、纳米碳酸钙2~5、1,6己二醇二丙烯酸酯3-6、高岭土3~5、乙酰柠檬酸三丁酯5-8。通过上述方式,本发明一种蛭石填充改性尼龙66材料,其制品的拉伸强度、弯曲性能、冲击性能性能得到了较大的改善,尤其是拉伸强度增加了35%以上,综合性能得到了有效提高。
2、一种复合填充增强尼龙66材料及其制备方法
    [简介]:本技术公开了一种复合填充增强尼龙66材料及其制备方法,按重量百分比计,其组分和含量为:尼龙66树脂56%~59%;硅灰石5%~30%;晶须10%~35%;硅烷偶联剂0.5%~2%;助剂0.5%~2%;上述各组分的含量之和为100%。本发明技术方案制备获得的尼龙66材料相比于现有技术,不仅具有良好的力学性能,还具有尺寸稳定性高、光泽度高等优点,符合制造汽车保险杠、发动机周边、电动工具和电子电器等产品。
3、一种高填充改性尼龙66复合材料及其制备方法
    [简介]:本技术公开了一种高填充改性尼龙66复合材料及其制备方法,包括如下重量份组分:尼龙66?25~35份、硅灰石15~20份、勃姆石25~35份、高岭土20~30份、抗氧剂0.3~0.8份、润滑剂0.5~1.5份、硅烷偶联剂6~8份、钛酸酯偶联剂3~4份、增韧剂1~5份。制备方法步骤为(1)尼龙66混合;(2)硅灰石和高岭土改性;(3)勃姆石改性;(4)挤出造粒;(5)注塑成型。本发明一方面实现了高填充的目的,无填充原料析出,且解决了单一成分高填充难度大的问题;另一方面,所得的尼龙66复合材料力学性能优异,耐热变形温度高,有效解决尼龙66自身的缺陷;本发明所的复合材料综合性能优异,市场应用前景广阔。
4、自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充尼龙66配方生产工艺
    [简介]:本技术涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充尼龙66及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:79.5-90%,二硫化钼粉:1-15%;抗氧化剂:0.3-1.5%;热稳定剂:0.1-3.0%;偶联剂:0.1-2.8%;高分子量硅油:0.1-3.0%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明在保持原有填充尼龙66的综合性能的基础上,还具备有较好的自润滑性以及耐磨性,同时在注塑或挤出成品时能自行脱模,不需要用到脱模剂,原辅材料和生产设备均采用国产,生产成本和原材料成本大大降低,这样很好的提高了产品的综合竞争力。
5、无卤高光泽防翘曲变形填充尼龙66配方生产工艺
    [简介]:本技术涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤高光泽防翘曲变形填充尼龙66及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:46.5-80%,滑石粉:0-25%;晶须:0-25%;无卤玻璃微珠:0-30%:增韧剂:1-5%;偶联剂:0.1-0.4%;其他助剂:0.1-5.5%,本发明的一种无卤高光泽防翘曲变形填充尼龙66配方生产工艺,无卤环保,在综合机械性能保持良好的基础上增加了防翘曲变形好和外观美观以及收缩小且均匀,可以耐受较高温度的特征,生产采购方便,这样提高了竞争力,更适宜用于生产需紧密装配同时具备良好外观的面罩/外壳类制件。
6、一种环保阻燃复合填充增强尼龙66和尼龙6合金材料
    [简介]:本技术涉及一种环保阻燃复合填充增强尼龙66和尼龙6合金材料,由一混 合物组成,其重量百分比组成为:尼龙66 15-52%,尼龙6 15-52%,赤磷母粒 12-25%,相容剂1-10%,玻璃纤维10-20%,滑石粉10-20%,抗氧剂0-1%, 润滑剂0-1%。本发明的阻燃聚酰胺合金具有高效的阻燃性能,阻燃等级可达到 UL94标准的V0级,同时大大提高了尼龙的刚性和耐热性能,尺寸稳定性好。属 环保产品。适用于注塑成型各种有环保阻燃要求的电子电气设备和家电产品。
7、自润滑耐磨注塑级石墨填充尼龙66配方生产工艺
    [简介]:本技术涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种自润滑耐磨注塑级石墨填充尼龙66及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:49.5-90%,石墨粉:1-35%;抗氧化剂:0.3-1.5%;热稳定剂:0.1-3.0%;偶联剂:0.1-2.8%;高分子量硅油:0.1-3.0%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明环保无卤,在保持原有填充尼龙66的综合性能的基础上,还具备有较好的自润滑性以及耐磨性,同时在注塑或挤出成品时能自行脱模,不需要用到脱模剂,原辅材料和生产设备均采用国产,生产成本和原材料成本大大降低,这样很好的提高了产品的综合竞争力。
8、自润滑耐磨注塑级高分子二硫化钼填充尼龙66配方生产工艺
    [简介]:本技术涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种自润滑耐磨注塑级高分子二硫化钼填充尼龙66配方生产工艺,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:79.5-90%,二硫化钼粉:1-15%;抗氧化剂:0.3-1.5%;热稳定剂:0.1-3.0%;偶联剂:0.1-2.8%;高分子量硅油:0.1-3.0%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明在保持原有填充尼龙66的综合性能的基础上,还具备有较好的自润滑性以及耐磨性,同时在注塑或挤出成品时能自行脱模,不需要用到脱模剂,原辅材料和生产设备均采用国产,生产成本和原材料成本大大降低,这样很好的提高了产品的综合竞争力。
9、降低碳酸钙颗粒填充尼龙66复合材料加工温度的方法
[简介]:碳酸钙颗粒填充聚合物复合材料降低加工温度的方法,步骤是:将两种不同粒径的碳酸钙按照特定的粒径和质量配比进行混合;将上述混合物以20%-50%的wt比例填充尼龙66;“两种不同粒径的碳酸钙”的粒径为:碳酸钙A:200目至600目;碳酸钙B:800目至2500目;两种粒径碳酸钙填料的质量之比为30∶70至70∶30;所述的碳酸钙填料和尼龙66的质量之比为20∶80至50∶50。优化方案中两种不同粒径的碳酸钙填料均经过2%的硬脂酸表面处理。本发明可以明显降低尼龙66的加工温度(30℃左右),保证复合材料色泽无泛黄发褐,并可使复合材料的机械性能提高30%以上,还可实现减少能耗,降低成本的目的。

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