1、一种聚烯烃热熔胶粘剂及使用该热熔胶粘剂的复合结构胶片
[简介]：本技术提供了一种聚烯烃热熔胶粘剂和使用该热熔胶粘剂的复合结构胶片，属高分子胶粘剂领域和复合材料领域。该热溶胶粘剂由极性基因改性聚烯烃、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、增粘树脂、无机填料和抗氧剂熔融共混制得。该复合结构胶片由上述的热熔胶粘剂双面复合在增强的网孔材料制成。该种复合结构胶片应用于铝蜂窝板制造工艺上，具有极高的粘接强度和均匀的粘合力，柔韧性好，而且操作方便，使用期长，剥离强度达到7~32N/mm。该种复合结构胶片还可应用于纸蜂窝板中。
2、一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材
[简介]：本技术提供了一种采用环保热熔干胶片连接的内发热强化复合板材，它包括上基板(1)和下基板(2)，所述的上基板(1)和下基板(2)设置为硬质材料板，在下基板(2)上有线路板(3)，在线路板(3)的两侧粘贴有外接线电极板(4)，在外接线电极板(4)上分别焊接有引出线(5)，在上基板(1)与引出线(5)相对应的位置开有线孔(6)，两引出线(5)穿过线孔(6)伸出上基板(1)，在上基板(1)和下基板(2)之间贴有热熔干胶片(7)，上基板(1)和下基板(2)通过热熔干胶片(7)吻合连接在一起。本技术不但可以防止开裂变形、浸水而造成损坏，而且非常节能环保，有效地保护环境。
3、一种港宝热熔胶片配方技术
[简介]：一种港宝热熔胶片配方技术，包括：放卷、首次淋膜、翻转输送、二次淋膜和冷却定型，形成热熔胶片，首次淋膜的第一热熔胶膜的厚度为0.05~0.2㎜，二次淋膜的第二热熔胶膜的厚度不大于1.3㎜；先对中网一侧面进行首次淋膜，形成较薄的第一热熔胶膜，然后直接进行二次淋膜，形成较厚的第二热熔胶膜，再冷却定型形成港宝热熔胶片，通过两次淋膜形成以热熔胶为主体，内有中网布作为骨架的港宝用热熔胶片，结构强度高，整体性好，产品质量高，且加工工序简单，生产效率高。
4、一种热熔胶片及其生产工艺
[简介]：本技术涉及热熔胶制备的技术领域，提供了一种热熔胶片，按重量百分比计，包括如下组分：45?55%热塑性聚氨酯弹性体橡胶；30?35%乙烯?醋酸乙烯共聚橡胶。本技术具有以下优点和效果：热塑性聚氨酯弹性体橡胶主要是增加材料的弹性与粘度，乙烯?醋酸乙烯共聚橡胶的功能是用于增加材料的抗曲折性，以提高材料的韧性，由此可见，通过热塑性聚氨酯弹性体橡胶和乙烯?醋酸乙烯共聚橡胶混合可得到弹性较好的热熔胶片，从而使鞋子发生形变后可自动复原，避免影响鞋子的穿着；另一方面，热塑性聚氨酯弹性体橡胶和乙烯?醋酸乙烯共聚橡胶的共混也可使热熔胶具有更优异的韧性和硬度，可提高材料的综合性能。
5、一种无卤阻燃聚烯烃热熔胶粘剂和复合结构胶片
[简介]：本技术属于高分子胶粘剂领域和复合材料领域，提供了一种无卤阻燃聚烯烃热熔胶粘剂。该胶粘剂由如下重量份的组分组成：无卤阻燃剂8~30份；改性聚烯烃10~25份；乙烯共聚物30~80份；增粘剂0~20份；助剂0.3~1份。还提供了一种利用该热熔胶粘剂制成的复合结构胶片。通过本技术得到的复合结构胶片，阻燃性好，阻燃级别可达到94V0级；同时具有粘接力高、韧性好、固化速度快的特点。将该复合结构胶片用于板材和蜂窝芯的粘接制成的铝蜂窝板具有良好的阻燃性，达到国家标准GB?8624-A级，可广泛用于航空、建材、电器等行业。
6、可用于夹层玻璃的高透明性聚氨酯热熔胶片及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种可用于夹层玻璃的高透明性聚氨酯热熔胶片。该热熔胶片由如下重量百分比的组分组成：聚醚多元醇40.0~86.0%；小分子扩链剂1.5~20.0%；二异氰酸酯10.0~33.0%；催化剂0.01%~0.50%；抗氧化剂0.1~1.0%；光学稳定剂0.1~1.0%；偶联剂1.0~4.5%。还提供了该热熔胶片的配方技术。通过本技术得到的高透明性聚氨酯热熔胶片，对玻璃、PC板具有良好的粘合力，透光率高，浊度低，而且生产工艺简单，容易控制。可广泛应用于汽车、航空、建筑、金融等行业。
7、一种拉链袋口装饰用的热熔单面胶片加工装置
[简介]：本技术提供了一种拉链袋口装饰用的热熔单面胶片加工装置，包括工作台，具有工作平面，工作平面上具有热压加工位；储胶单元，安装于工作台上，用以储放单面胶片；取胶单元，包括安装于工作台上的安装部，和可在安装部上纵向移动的取胶部，可抓取单面胶片；送胶加压单元，包括安装座、摇臂、纵向气缸、基座、硅胶发热片、以及可伸缩取胶组件，安装座安装于工作台上，摇臂一端与安装座的上端活动相连，可绕安装座90度旋转移动至热压加工位的上方，另一端安装有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆与基座相连，基座底部安装有硅胶发热片，可伸缩取胶组件安装于基座上。其技术方案能够保证作业质量，且减轻了作业人员的负担，且提高了工作效率。
8、一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的配方技术
[简介]：本技术提供了一种采用热熔干胶片连接的内发热强化复合板材的配方技术，一、先将下基板(2)的上表面印有的线路板(3)两端粘贴有外接线电极板(4)；二、在上基板(1)与引出线相对应的位置开有带密封塑料塞(8)的线孔(6)，两引出线(5)穿过密封塑料塞(8)中间的通孔伸出上基板(1)；三、在上基板(1)与下基板(2)之间夹有热熔干胶片(7)，然后对连接后的上基本(1)与下基板(2)之间进行抽真空，再对热熔干胶片(7)进行加热，将热熔干胶片(7)融化成液体，线路板(3)被液化的热熔干胶片(7)密封粘合在上基板(1)与下基板(2)之间，最后进行冷却后制成内发热强化复合板。
9、鞋材热熔胶片材及生产工艺和设备
[简介]：本技术提供了一种鞋材热熔胶片材，包括以下原料组分：弹性体35-40%，工程塑料45-50%，EVA粘合母粒10-15%，抗氧剂0.5-1.5%。本技术提供的鞋材热熔胶片材，生产工艺是将弹性体、EVA粘合剂母粒、工程塑料、抗氧剂在双螺杆挤出机中进行混炼，熔体经熔体泵加压后从T型模头流出，在三辊压光机中涤纶无纺网布双面热合在片材熔体上下表面并压延定型，定型后的片材经冷却辊筒冷却定型、裁边后收卷或按固定尺寸裁切。弹性体热熔胶片材经模具冲压后制成鞋头、后衬的成品，这些成型的胶片成品放入鞋内衬和鞋面的夹层中热压粘合，凝固即可，生产流程简化，适用于流水线的大批量生产。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
