1、一种PVC压延膜生产线用吸尘装置
[简介]：本技术提供了一种PVC压延膜生产线用吸尘装置，包括出气口、进气口、底座、除尘箱、集水组件、沉淀组件、水槽、隔板、除尘组件、引风机和第二水管，所述除尘箱通过螺栓固定在底座的顶部，所述出气口和进气口由上到下依次开设在除尘箱的一侧，所述水槽通过螺栓固定在除尘箱的底部内壁中心处，所述水槽的顶部四周均安装有第一斜板，所述水槽的一侧通过第一水管与沉淀组件连接；所述沉淀箱的顶部通过螺栓固定有药液存储箱，所述第二水泵通过螺栓固定在药液存储箱的一侧，所述第二水泵通过第四水管与沉淀箱内部设置的高压喷头连接，所述沉淀箱的底部内壁两侧均安装有第二斜板，该技术，除尘效率高，便于将水收集，循环利用。
2、一种聚氯乙烯压延膜及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种聚氯乙烯压延膜及其的配方技术，包括：1)将原料熔融混合：按重量计，所述原料含有：通用型聚氯乙烯树脂100份；氯化聚氯乙烯树脂1～30份；2)对步骤1)的产品进行预塑化，获得预塑化产品；3)将预塑化产品输送到压延机进行压延；所述压延的步骤包括：i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为180～210℃，获得压延产品；ii)使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组和第二引离辊组，第一引离辊组的温度为20～50℃，第二引离辊组的温度为80～120℃。该方法获得的聚氯乙烯压延膜具有较好的透明度和较低的光泽度。
3、一种包含压延专用碳酸钙的压延膜及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种包含压延专用碳酸钙的压延膜，每100kg聚氯乙烯树脂添加如下组分：复合碳酸钙100～140kg，邻苯二甲酸二异辛酯30～40kg，钙锌稳定剂2～4kg，硬脂酸0.2～0.5kg，还提供了一种包含压延专用碳酸钙的压延膜的配方技术，生产过程简单，成本低廉，制得的复合碳酸钙的活化率高，所需的偶联剂用量少，且能对粒子进行均匀、稳定的表面薄层包覆，并能很好地控制处理后的粒子的粒径。将该活性复合碳酸钙用于制备聚氯乙烯压延膜，不会引起碳酸钙粒子的团聚，制得的压延膜具有较高的拉伸强度。
4、一种PVC压延膜的压延机出料处理装置
[简介]：本技术提供一种PVC压延膜的压延机出料处理装置，包括机架，在机架上沿着PVC压延膜传送方向依次设有冷却机构、去尘机构和压平机构，所述的机架包括左竖架、右竖架和左横架、右横架，其中左横架、右横架垂直设在左竖架、右竖架的下端，所述的冷却机构包括上冷却体、下冷却体，所述的左竖架、右竖架之间从上到下依次设有上冷却体、下冷却体，所述的上冷却体和下冷却体为空心长方体结构。本技术的有益效果是:PVC材料放入膜引导体，打开冷风机，通过冷风上下吹拂能够更好的达到冷却效果，毛刷辊上的毛刷防静电塑胶丝材料更有利于去除压延膜上的杂质，提高压延膜的质量。
5、一种便于固定物料的压延膜生产用行星机
[简介]：本技术提供了一种便于固定物料的压延膜生产用行星机，包括底座箱、工料板、调节杆和限位板，所述底座箱和动力箱相互连接，且动力箱上设置有第一电动机，所述第一电动机和传动轮相互连接，所述工料板的下端面安装有支撑轴，所述底座箱的上端面设置有装置座，所述调节杆安装在装置座上，所述限位板安装在调节杆的另一端，所述限位板的表面安装有压料筒，所述装置座通过升降杆和控制盒相互连接，且控制盒的上端面和下端面分别设置有第二电动机和搅拌组件。该便于固定物料的压延膜生产用行星机，能对盛放物料的料筒进行稳固的固定，设计更加合理，同时能通过转动的方式大大提高物料的搅拌混合效率，使用十分方便。
6、一种高遮盖PVC压延膜及其生产工艺
[简介]：本技术提供了一种高遮盖PVC压延膜，其特征在于；由下述重量配比的各组分组成：聚氯乙烯树脂粉80~82份，钛白粉25~30份，DINP增塑剂1.5~20份，大豆油1.5~20份，钡镉锌稳定剂2.5~3.0份，ACR助剂0.5~0.8份，MBS助剂1.5~1.8份，PE蜡0.03~0.05份，群青色料0.1~0.2份，紫色色砂0.05~0.08份，荧光增白剂0.05~0.08份，所述钛白粉的粒径为100~400nm，所述DINP增塑剂与大豆油的重量份数总合为18~20份，所述群青色料、紫色色砂与荧光增白剂的重量配比为2:0.8:1，本技术提供的这种高遮盖PVC压延膜相比于现有PVC压延膜而言，遮盖性更佳，无山水纹问题，力学性能更好。
7、一种聚氯乙烯压延膜及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种聚氯乙烯压延膜及其配方技术。该配方技术包括：1)将通用型聚氯乙烯树脂100份和消光型聚氯乙烯树脂1～30份的原料熔融混合，预塑化后，送到压延机进行压延，压延的步骤包括：i)将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为160～210℃，获得压延产品；ii)使用引离机构将压延产品从压延辊上剥离，并使压延产品依次经过第一引离辊组和第二引离辊组，第一引离辊组的温度为20～50℃，第二引离辊组的温度为60～100℃；iii)将步骤ii)的产品输送到冷却机构，使用冷却辊组对产品进行冷却处理。该方法制备的聚氯乙烯压延膜具有较高的雾度。
8、一种生产PVC压延膜的冷却筛选装置
[简介]：本技术提供一种生产PVC压延膜的冷却筛选装置，包括冷却仓体、筛选机构、搅拌机构和下料传送机构，冷却仓体设在支撑架上，冷却仓体上端设有进料口，所述的冷却仓体内设有筛选机构，所述的筛选机构包括上筛网、下筛网和第一气缸和第二气缸，在接料斗处设有搅拌机构，在接料斗的下方设有下料传送机构，所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴，所述的下料传送机构包括底槽、倾斜板和传动带。本技术的有益效果是冷却仓体内设置的筛选机构、筛选机构，可对物料进行冷却的同时筛选出不合格的原料、提高工作效率、防止对原料造成污染现象的发生，更加方便；同时设置的下料传送机构，可以对冷却后的物料直接传送到下一道工序即可，提高自动接料效率。
9、一种重质碳酸钙及配方技术和在喷墨印刷PVC压延膜上的应用
[简介]：本技术提供一种重质碳酸钙，其特征在于，所述的重质碳酸钙是方解石经分散剂分散后，再经表面改性剂改性得到。其具体配方技术是将方解石经机械粉碎后送入立式磨机，得到200?400目碳酸钙粗粉；碳酸钙粗粉加水，调制成固含量为40?60%的碳酸钙悬乳液，然后加入的分散剂，搅拌均匀；研磨，加表面活性剂，得到改性浆液；改性浆液脱水、烘干、粉碎，得到重质碳酸钙产品。本技术制备的重质碳酸钙产品，具有优异的加工性能，应用于PVC压延膜后，可以有效改善压延膜的力学强度、吸墨性和印刷性等关键性能。
10、一种PVC压延膜的混料机的上料装置
[简介]：本技术提供一种PVC压延膜的混料机的上料装置，包括从上到下依次设有的上料体、倾斜调节机构，所述的上料体包括U型仓，所述的U型仓倾斜设置，且U型仓的下端设有底挡板，所述的U型仓的上端固定有折板，所述的折板的直端固定在U型仓的上端，折板的弯折端卡在混料机的进口端壁处，在U型仓底壁上通过四个支撑柱设有传送板，推动件设在U型仓内的底壁上，所述的传送板下端与底挡板之间有间隙，且在传送板下端与底挡板之间设有推动件，所述的推动件与推板相连。本技术的有益效果是可以根据实际混料机的进料口高度，来调节其U型仓的倾斜度，适应不同的进料口；同时解决了自动上料、方便上料的问题。
11、一种新型生产PVC压延膜的储料装置
12、一种新型生产PVC压延膜的烘干筒
13、PVC压延膜专用二氧化钛配方技术
14、一种PVC压延膜收膜机构
15、一种磁吸PVC压延膜
16、用于压延膜挤出的扁口模
17、一种PVC压延膜生产线吸尘装置
18、一种抗静电磁吸PVC压延膜
19、一种环保弹性压延膜及其生产方法
20、硅微粉和钛白粉组合物在PVC压延膜上的应用
21、PVC压延膜生产线吸尘装置
22、PVC压延膜收膜机构
23、一种PVC压延膜的加工工艺
24、一种医用包装压延膜及其配方技术
25、一种可以被磁吸的柔性PVC压延膜
26、一种淋膜、压延膜生产设备
27、一种压延膜专用纳米碳酸钙的配方技术
28、一种复合碳酸钙改性聚氯乙烯压延膜及其配方技术
29、一种PVC压延膜的生产工艺
30、一种PVC压延膜用环保钙锌稳定剂及其配方技术
31、可降解聚羟基烷酸酯(PHA)压延膜制造工艺
32、透明无包气PVC压延膜的生产工艺
33、不消光高光压延膜的生产工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
