1、一种压花薄膜及其生产工艺
[简介]：本技术提供了一种压花薄膜及其生产工艺。本技术的技术方案是：一种压花薄膜，包括内层与设置在内层两侧的表层，所述内层为聚丙烯层，所述表层为聚丙烯层或者聚乙烯层，所述内层与表层之间设置有粘合层，所述粘合层为厚度为25μm的粘合剂层。本技术提供的方案对比发现上吹工艺的功能型PP/PE压花薄膜对比流延生产的CPP薄膜有很好的优势，其一，薄膜加工性能明显提升，薄膜的强度明显提高。其中内层作为基层支撑薄膜的拉伸强度，并作为主要的材料层，表层能够支撑薄膜的抗刺穿性能以及透明度。
2、一种PVC薄膜易撕线加工压花机
[简介]：本技术提供了一种PVC薄膜易撕线加工压花机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接第二固定杆的一端，第二固定杆的另一端固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接在第二轮盘的后侧中心，所述第二固定杆的侧壁固定连接固定块的一侧，固定块的另一侧开设有第一条形滑槽，此PVC薄膜易撕线加工压花机结构简单，通过加入第一轮盘、安装杆和输送块，使PVC薄膜在工作台上间歇式前进，即印花和压锯齿工作互不干扰，不会发生压花时因PVC薄膜移动而导致的压花不清晰的问题，电热丝和弹簧，使压花的一面在电热丝的作用下伸展整齐，不易出现褶皱，电热丝的高温也更加利于油墨附着在PVC薄膜上，使印花清晰。
3、热塑性压花薄膜
[简介]：本技术涉及包含乙烯聚合物(a)的层元件(L)；涉及包含本技术的层元件(L)的多层组件，优选光伏多层组件；涉及包含层元件(L)的制品，优选包含层元件(L)的多层层压材料，更优选包含本技术的层元件(L)的光伏(PV)模块的多层层压材料；涉及将所述本技术的层元件(L)用于制造制品优选光伏(PV)模块的应用；以及涉及制备包含本技术层元件(L)的制品优选光伏模块的方法。
4、一种压花组轮和一种透明PVC薄膜的配方技术
[简介]：本技术提供了一种压花组轮，从上至下排列的压花轮、铁氟龙轮和冷却钢轮，所述冷却钢轮的轮面与所述铁氟龙轮的轮面紧密接触；本技术还提供了一种透明PVC薄膜的配方技术。采用本技术的配方技术制备的透明PVC薄膜透光率为80％以上，并且没有流水纹。
5、一种软质PVC印花薄膜的生产工艺和压花装置
[简介]：本技术提供了一种软质PVC印花薄膜的生产工艺，其为先印后压工艺流程，先对软质PVC薄膜进行印刷，然后干燥收卷，再向压花装置供料，在压花装置上顺次经过加热塑化处理、压纹处理、冷却成型处理，最后卷取包装。同时针对该生产工艺特制了一种压花装置，其机架上顺次设置有加热装置、压纹装置和冷却装置。利用该设备和该工艺生产的软质PVC印花薄膜上的图案纹理清晰美观，质感好，手感好；印刷和压纹均采用自动化机器进行，因此生产效率高；由于是先印刷，油墨可以均匀的附着在薄膜上，在深压纹后，形成凹凸不平的各种纹理图案非常清晰，避免了先压后印和同时压印的缺陷。
6、抗压、选择性开缝和压花的薄膜以及用这种薄膜制成的工业纺织品
[简介]：用于在工业过程中输送的薄膜、由薄膜制成的工业织物以及制造方法。所述薄膜具有由衔接区域分开的多个突起。每个突起包括具有相对的侧向边缘的顶部构件并且由相对的抗压第一和第二端壁支撑，所述端壁与所述侧向边缘中的至少一个侧向边缘界定贯穿薄膜的孔，以提供流动路径。每个端壁的基部边缘具有选自以下至少一个的构型：基部边缘远离突起本体弯曲凸出；并且每个端壁分别在第一和第二侧向边缘的至少一部分下方延伸并且分别连接到第一和第二侧向边缘。薄膜结构提供了与织造织物等效的物理性质，具有改进的强度、稳定性和抗压性。
7、一种IML薄膜整卷压花生产工艺
[简介]：本技术提出一种IML薄膜整卷压花生产工艺，包括对薄膜进行放卷；使待压花的薄膜通过压花辊和辅助夹紧辊之间；对薄膜进行干燥处理。如此，本技术突破IML薄膜采用模板块对相应的薄膜片进行逐个压花的传统工艺形式，通过放卷棍对成卷的薄膜进行连续放料，并利用涂有胶水并带有花纹的压花辊对连续的待压花薄膜进行连续涂胶压花，并进行连续的干燥处理，形成连续的压花生产线，克服传统压花工艺的模板块易断裂、易印偏、压花稳定性和质量难以保证，工序复杂，操作繁琐，耗费人力物力量大、成本高，生产效率低等缺陷，与现有技术相比，本技术的压花连续、稳定、质量高，流程简洁，工艺简单，节省人力物力、成本低，且生产效率高，经济实用价值显著。
8、一种压花塑料薄膜及设备以及压花工艺
[简介]：本技术提供了一种压花塑料薄膜及设备以及压花工艺，该压花塑料薄膜为多层共挤薄膜，所述共挤膜通过压花设备在其表面上滚压有花纹，所述压花设备包括依次排列设置的放卷部分、加热部分、压花部分、冷却部分和收卷部分。将塑料薄膜放置在设备的放卷部分，使塑料膜穿过呈W型排列的传动辊，再穿过钢棍与压花辊之间，然后经过冷却辊，最后缠绕在收卷辊上；首先启动加热部分，然后启动收卷辊用于牵引，然后通过调节压花辊的压力和加热冷却温度来调节压花纹路的深浅。该压花塑料薄膜及设备具有结构合理，适用面广，价格经济，生产产品性能优异的特点，可广泛应用于薄膜压花的生产。
9、压花薄膜装置
[简介]：为了将按图片的涂层从载体薄膜转移到印张上，按图片将胶粘剂施加到印张上。然后在薄膜转移模块(2)中使具有按图片的涂层的载体薄膜在压紧力下从所述印张旁边经过，使得所述涂层附着在粘合处并且产生图片。此外，为改进功能、为简化装置并且为提高灵活性，在具有可变的包装厚度(25)的转移滚筒(3)上设置覆盖层，用于调整该转移滚筒(3)的表面速度。
10、用于对薄膜表面进行压花的方法和设备
[简介]：本技术提供了用于对薄膜表面进行压花的方法和设备。该方法包括：加热一树脂材料以形成可流动熔体；将该熔体排放到一第一辊隙(18)内，其中第一辊隙是一压花辊(20)与一支承辊(22)之间的接触区域；将该熔体压到压花辊和支承辊上；以及形成一自支撑薄膜，其一表面上制有压花图案。压花辊(20)被加热到高于树脂的玻璃转变温度的温度，而支承辊(22)则被加热到低于树脂的玻璃转变温度的温度。
11、一种制备用于连续压印热塑薄膜表面的硅橡胶压花辊子的方法
12、用作压花表面的光可限定的聚酰亚胺薄膜
13、热塑料薄膜压花压光机
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
