1、一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料，包括下列重量份的组分原料制成：有机改性超细碳酸钙82?86份、合成树脂10?16份、硬脂酸0.5?0.8份、硬脂酸锌1?2份、聚乙烯蜡1?2份、石蜡2?3份。还提供了一种掺杂超细碳酸钙的PE高填充母料的配方技术，将本技术制成的填充母料添加到吹膜、拉丝原料中，加工出来的薄膜具有拉升强度高、质量温度、抗氧化性能强、用料省，尺寸稳定性好等优点。
2、一种掺杂超细碳酸钙的聚丙烯高填充母料及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种掺杂超细碳酸钙的聚丙烯高填充母料，由下列重量份的组分原料制成：无机填料80?85份、聚丙烯10?15份、铝钛复合偶联剂HY?133?0.5?0.8份、硬脂酸0.5?0.8份、硬脂酸锌1?2份、聚丙烯蜡1?2份、石蜡2?3份、抗氧剂ST?215?0.2?0.4份，还提供一种掺杂超细碳酸钙的聚丙烯高填充母料的配方技术，通过将粉体表面由亲水性转变为亲油性，与聚丙烯的相容性的到了提高，使得该薄膜材料在同等拉伸强度和拉伸模量下填充率得到提高。同时因为超细碳酸钙或超细滑石粉的粒径小、分布均匀、吸油值低等特性，还可以提高热变形温度、尺寸稳定性，减低了生产加工成本。
3、一种生物碳酸钙填充母料
[简介]：本技术的填充母料主要应用于各类树脂的填充改性，可直接与各类树脂混合后加工成型，有利于生物碳酸钙在树脂中的充分分散。该填充母料的作用为：降低产品成本，改善生产环境，减少石油基树脂消耗，提高产品中生物质含量，降低二氧化碳的排放量，增加绿色环保成分。本技术的特征在于配方中各组分的重量百分比为：载体10%~70%，生物碳酸钙20%~80%，相容剂1%~10%，分散剂1%~10%，表面处理剂0.05%~0.5%，润滑剂0.5%~2%，热稳定剂0.2%~2%，抗氧剂0.1%~0.5%，其它助剂0%~2%。
4、一种高性能高填充碳酸钙母料及配方技术
[简介]：本技术提供了一种高性能高填充碳酸钙母料及配方技术，其制备原料包括以下重量份的组分：碳酸钙80-95份、硬脂酸改性剂0.5-5份、热塑性弹性体0.5-5份、树脂5-20份。其配方技术为：A、称取碳酸钙和助剂置入高速搅拌机中，搅拌8-12分钟；B、称取硬脂酸改性剂置入步骤A所得的混合料中，搅拌8-12分钟；C、称取热塑性弹性体、树脂和步骤B所得的混合料置入到密炼机，密炼15-30分钟；D、将步骤C所得的混合料置入螺杆挤出机中，挤出造粒成为成品。本技术的碳酸钙母料具有较高的填充比例，能够有效降低塑料制品的成本；塑料成品抗冲击强度和弯曲弹性模明显增强。
5、一种塑料薄膜用碳酸钙填充母料
[简介]：本技术提供了一种塑料薄膜用碳酸钙填充母料，涉及薄膜生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：碳酸钙80-100份、低密度聚乙烯15-25份、偶联剂1-3份、硬脂酸钙0.5-2份、聚乙烯蜡2-6份、硬化油30-40份、甘油1-5份、戊二醛1-3份。本技术制备的塑料薄膜用碳酸钙填充母料可增强塑料薄膜的力学性能，由其制得的塑料薄膜的透光率高、雾度低、导热系数小，并且生产工艺简单、成本低，有利于工业化生产。
6、一种超细碳酸钙改性填充母料的配方技术及其产品
[简介]：一种超细碳酸钙改性填充母料的配方技术,用以下重量份的原料，按以下步骤制得：(1)将超细无机碳酸钙粉体100份加入高速混合机中，搅拌除湿；(2)然后加入改性剂2-4份对超细无机碳酸钙进行有机修饰；(3)然后加入造粒载体9-15份、润滑剂3-4份，搅拌混合均匀；(4)加入挤塑造粒机造粒，制得改性填充母料。本方法通过对超细重质碳酸钙的改性处理，将碳酸钙表面由无机变有机，防止碳酸钙的团聚，显著地改善了碳酸钙粉体在填充过程中的分散性差的情况，提高了塑料制品中的碳酸钙粉体的填充量，降低了塑料产品成本。采用本技术方法生产的聚丙烯填充母料，可广泛应用于塑料编织、挤塑管材、压塑制品，直接使用无机钙粉添加量不超过5%，而使用本技术方法生产的碳酸钙改性填充母料添加量在10%-40%。
7、聚丙烯?碳酸钙填充母料及其配方技术
[简介]：本技术涉及聚丙烯-碳酸钙填充母料及其配方技术。填充母料包括：高橡胶相含量的聚丙烯15-25重量份；碳酸钙75-85重量份；高橡胶相含量的聚丙烯为熔体质量流动速率为8-12g/10min的丙烯-乙烯共聚物；碳酸钙是经由偶联剂处理后的轻质碳酸钙。其配方技术：将碳酸钙在120℃干燥器中充分干燥后放入120℃的高速混合机中，将偶联剂加入高速搅拌，将碳酸钙表面活化，加入高橡胶相含量的聚丙烯，混合均匀后挤出造粒制得。使用本技术制备的填充母料改性后的聚丙烯复合材料,其常低温冲击强度、弯曲模量、负荷变形温度均能得到有效提高。且本技术的配方技术简单，利于操作，组分中没有价格昂贵的弹性体材料，降低材料成本。
8、抗静电碳酸钙填充聚乙烯母料
[简介]：本技术涉及一种抗静电碳酸钙填充聚乙烯母料，由下述原料按重量份配比而成：硫酸钠40-50份、偶联剂1-3份，硬脂酸1-3份，石蜡2-6份，高压聚乙烯2426H？5-10份，高压聚乙烯Q281？5-12份，低压聚乙烯MH602？5-16份。本技术与现有技术相比，有益的效果是：所开发的抗静电碳酸钙填充聚乙烯母料，可适用于聚乙烯体系的高分子型抗静电剂的合成，在提高聚乙烯抗静电性能的同时，确保体系具有良好的综合力学性能。本技术涉及的是通过填充部分替代塑料机体，属新材料产业，对环境不会带来任何负面影响。
9、一种无纺布用碳酸钙高填充母料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种无纺布用碳酸钙高填充母料及其配方技术，其制备原料主要包括聚丙烯树脂、活化碳酸钙和润滑剂，以聚丙烯树脂、活化碳酸钙和润滑剂的总质量为100%计，各原料组分的质量百分比表示如下：聚丙烯树脂5~30%，活化碳酸钙60~90%，润滑剂4~10%。所述的活化碳酸钙是由碳酸钙与偶联剂按照质量比99.5~94%∶0.5%~6%的比例在高速混合机中混合制得。本技术制得的无纺布用碳酸钙高填充母料与聚丙烯的表面物理交联作用更加优异、碳酸钙含量更高，其加入到聚丙烯中制备的聚丙烯复合材料(无纺布原料)的力学性能变化不大，而且使用的原材料成本低廉。
10、碳酸钙填充母料及其生产工艺
[简介]：本技术涉及一种碳酸钙填充母料及其生产工艺。其特点是，包括由碳酸钙、塑料树脂、助剂、分散剂组成，该助剂为石蜡，其中，在碳酸钙100公斤内加入塑料树脂1-10公斤、石蜡1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。该工艺流程为：(A)配料(B)混炼(C)热切(D)冷却后入库。简化了生产工艺，碳酸钙不需要干燥、活化、不需要偶联剂，加料不需要排序，直接将碳酸钙粉体及树脂、助剂、分散剂一块放入高速混合机混合，一次性加料混合，节约了劳动力，用电量少，树脂可用再生树脂，节约成本，具有市场的竞争优势和价格优势。
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