1、喷油嘴O型圈上料润油拧紧设备
[简介]：本技术提供了一种喷油嘴O型圈上料润油拧紧设备，具有机架，所述机架的一侧具有O型圈供料装置，所述O型圈供料装置的输出端与O型圈取料机构的输入端，所述O型圈取料机构的输出端与其底部的错位机构的输入端连接，所述错位机构的输出端横向与一侧的顶升下料机构的输入端连接，所述顶升下料机构的输出端与压紧机构连接，所述压紧机构与设置在机架顶部的拧紧机构配合连接，其自动化程度高，不仅提高了劳动效率，而且自动化一体，减少了人工成本，保证了生产质量。
2、一种液压机导向套处O型圈更换系统
[简介]：本技术提出了一种液压机导向套处O型圈更换系统，包括：底座、滑动座、顶板、支撑座、支撑块、导向杆、第一连通组件、第二连通组件、连接组件及千斤顶，底座上安装有四根导向杆，导向杆顶端均连接至顶板，顶板与液压机安装环连接，所有导向杆均穿过位于底板与顶板之间的滑动座，滑动座能在导向杆导向下在竖直方向上运动，滑动座上安装有连接组件，连接组件与液压机的活塞杆连接，在顶板上安装有第一连通组件和第二连通组件，在底板上安装有支撑座，支撑座上可拆卸连接有支撑块，千斤顶用于放置在滑动座上支撑活塞杆。液压机导向套处O型圈更换系统解决现有技术中因导向套与空腔内壁之间较紧而导致更换O型圈操作困难的问题。
3、一种多兼容型O型圈供料系统
[简介]：本技术涉及橡胶O型圈上料技术领域，具体是一种多兼容型O型圈供料系统，包括竖直设置的机架，机架的左上部分设置有物料储备仓，机架的后侧上端水平设置有进料输送带主体，进料输送带主体的右端设置有进料输送带动力机构，物料储备仓正上方的进料输送带主体向下设置有多余物料回送机构，进料输送带动力机构的前端设置有进料输送带监控感应机构，能实现对绝大部分的物料进行供料作业，对于不同型号、不同规格的物料进行上料排整，使其能有序的进入检测的系统或机台中，且具有较大的物料储备容积，超高的物料兼容性、稳定性，具有自动整理和排整物料的功能。
4、一种O型圈套圈机构
[简介]：本技术提供了一种O型圈套圈机构，具体涉及套圈机技术领域，包括电机安装板，所述电机安装板顶部设有工作基板，所述电机安装板与工作基板之间设有若干平行分布的支撑柱，所述电机安装板轴心处设有驱动组件，所述工作基板表面设有套圈组件。本技术通过将O型圈套设在合拢的多个撑圈爪上，启动直线步进电机，使撑圈锥体提升，推动触撑圈板沿着直线导轨呈放射状撑开，撑圈爪将O型圈撑开，便于O型圈套圈工作，能够兼容多种直径规格的O型圈使用，做到一机多用，降低设备成本投入，退圈时启动退圈气缸，退圈板将O型密封圈从撑圈爪上推下，随后直线步进电机带动撑圈锥体后退，撑圈板和撑圈爪在复位弹簧的作用力下复位并拢，提高套圈工作效率。
5、消防阀体O型圈自动装配装置
[简介]：本技术提供了一种消防阀体O型圈自动装配装置，包括气缸架、第一超薄气缸、变径轴、伸缩臂、带导杆气缸、O型圈装配体、磁偶气缸、支架、第二超薄气缸、立柱、滑块、导轨以及底座；气缸架与第一超薄气缸通过螺栓相连，第一超薄气缸的另一端与变径轴相连，气缸架、第一超薄气缸都设置并固定在伸缩臂的上方竖直位置；磁偶气缸固定在伸缩臂下表面，且保持在水平位置；第二超薄气缸一端连接在支架上，另一端固定在底座上；滑块一端与支架竖直平面连接，另一端与立柱平面接触，且处于导轨中；导轨固定在立柱上，滑块套在导轨上，立柱设置在底座上。本技术能够实现消防阀体O型圈的自动装配，降低了人工成本，提高了劳动生产率。
6、制动卡钳轴承与垫片和O型圈自动装配装置
[简介]：本技术提供了制动卡钳轴承与垫片和O型圈自动装配装置，包括：产品定位机构，包括用于定位螺杆的产品定位工装、驱动产品定位工装沿Y向移动的Y向驱动组件、驱动产品定位工装沿Z向移动的Z向驱动组件；轴承送料机构，用于将轴承送到中心装配位置；垫片送料机构，用于将垫片送到中心装配位置；O型圈送料机构，用于将O型圈送到O型圈夹取装配机构的取料位置；O型圈夹取装配机构，用于夹取O型圈并送到中心装配位置。本技术实现了轴承配件的自动送料和装配。
7、一种带O型圈的EPS电机轴承
[简介]：本技术涉及一种带O型圈的EPS电机轴承，包括外圈、内圈、滚动体及保持架，所述滚动体通过保持架均匀设置在外圈和内圈之间，保持架将滚动体均匀的分开，注入润滑脂，防尘盖压入外圈和内圈的防尘槽内，所述内圈的防尘槽为台阶槽，所述外圈的外圆设有O形槽，所述O形槽内设置O形圈；所述O形槽的槽口设有两个C角，所述O形槽的槽底设有两个R角。所述C角的尺寸为0.05mm?0.15mm；所述R角的尺寸为0.15mm?0.25mm；所述O形圈装配后的外径为22.28mm?22.48mm。该轴承通过严格控制O型圈装配后外径尺寸能够满足轴承安装在锥形壳体中的装配精度，同时为了防止O型槽槽口割断O型圈并且保证足够的槽深防止O型圈滑出，槽口C角尺寸做了严格的控制。
8、一种O型圈注塑模具锁模装置
[简介]：本技术提供了一种O型圈注塑模具锁模装置，包括第一模具和第二模具，第一模具上成型有两个前后对称设置的矩形槽，第二模具上成型有两个向左凸起的矩形插板，矩形槽的上侧壁和下侧壁上各成型有一个直角梯形孔，直角梯形孔的右侧壁为外低内高设置的第一斜面，矩形插板上成型有上下方向贯穿的矩形孔，矩形孔内套接有一对上下对称设置的矩形插块，矩形插块的右侧壁的外端成型有外低内高的第二斜面，第二斜面压靠在第一斜面上；每对矩形插块设有驱使其相互靠近或相互远离的驱动机构。本技术可以使两块模具紧密结合在一起防止其出现松动现象，且定位精准、不易发生错误。
9、木轮子装O型圈工装
[简介]：本技术提供了一种木轮子装O型圈工装，包括轮座，轮座的上方设有呈上端面直径小于下端面直径的圆台状的定位块，定位块的侧面设有若干导向槽，定位块的上端面设有定位销，定位销上套设有相对其滑动的固定块，固定块具有呈环状的周侧面，周侧面上开设有安装槽，安装槽内分别设有压圈镶块，压圈镶块包括嵌入安装槽的上部端以及伸入导向槽的下部端，下部端伸入至导向槽的上端所形成的构造圆直径小于其伸入至导向槽的下端所形成的构造圆直径；周侧面上套设有包裹住所有压圈镶块的弹性圈一，压圈镶块上还套设有位于弹性圈一下方的弹性圈二。该工装方便在木轮子上安装O型圈，操作简单、快捷，整体功能完善，实用性强。
10、一种O型圈安装专用工具
[简介]：本技术提供了一种O型圈安装专用工具，包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板的底端侧壁均共同开设有圆形结构的安装槽，安装槽的内部设置有安装轴，第一弧形板和第二弧形板之间设置有支撑柱，支撑柱上开设有左右贯穿的第一通孔，第一通孔的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在第一通孔两侧侧壁之间的对称设置的滑板，滑板相互靠近的一侧侧壁均固定有平行设置的调节板。本技术能够快速将O型圈套接在安装轴外表面，避免了O型圈与轴的锐边直接接触，从从而避免了出现O型圈与锐边接触造成切圈损坏情况，而且能够在小幅度范围内，根据不同轴的直径进行调节两个弧形板之间距离，便于对不同直径轴进行O型圈安装操作。
11、一种O型圈粘DTRO膜片的清洗方法
[简介]：本技术提供了一种O型圈粘DTRO膜片的清洗方法，属于DT膜技术领域，包括如下步骤：膜柱发生故障时，及时拆卸膜柱并将膜柱放在维修工装平台上；将膜柱的扭矩松至85N·m以下，将维修工装平台与膜柱通过管路连接好；用无余氯的自来水或膜产水、8％～10％的Na2S配制碱性清洗液一、0.08％～0.15％NaOH和质量分数为0.02％～0.03％的十二烷基苯磺酸钠配制碱性清洗液二间隔冲洗膜柱，冲洗时每隔3～8min打开取样阀取样检测pH，直到浓水pH为9～10时停止冲洗，清洗完成，O型圈、膜片分离。本技术工艺方法简单、易操作，经过正确的操作步骤、清洗步骤后，能够解决膜片与O型圈粘连的问题，并且将膜片清洗干净。
12、O型圈分料机构
[简介]：本技术新型提供了一种O型圈分料机构，具有底座，所述底座的一端竖直连接有支撑板，所述支撑板上固定有连接板，所述连接板与定位块固定座，所述定位块固定座上连接有分料块，位于所述分料块上端连接有O型圈分料气缸，本技术新型的技术方案自动化程度高，不仅提高了劳动效率，而且自动化一体，减少了人工成本，保证了生产质量。
13、一种汽车空调ECU自动安装O型圈装置
14、一种蓄电池O型圈安装机构
15、一种适用于不同尺寸的O型圈自动拾取上料机构
16、一种智能离合器切换阀O型圈装配用工具及工艺
17、一种橡胶O型圈静密封寿命预测方法
18、一种大直径O型圈柔性自动装配线
19、一种多O型圈零件的压装装置及压装方法
20、一种快速安装O型圈的辅助工装及其安装方法
21、电机O型圈、波形垫圈及转子装配设备
22、一种环保橡胶O型圈材料加工装置
23、一种O型圈自动化装配设备
24、用于外O型圈的装配工具及其装配方法
25、一种易于安装的橡胶O型圈
26、一种O型圈自动组装装置
27、一种可定位的O型圈模具
28、一种O型圈涂油上料装置
29、O型圈组装设备
30、一种自动套O型圈装置
31、蓄电池O型圈安装装置
32、一种O型圈安装装置
33、一种马达法兰盘的O型圈插入机
34、一种汽车电子传感器的O型圈套装装置
35、O型圈自动装配系统
36、一种O型圈组组装机
37、一种双层O型圈自动装配装置
38、O型圈检测装置及设备
39、一种O型圈的半自动装配设备
40、一种阀芯O型圈的自动组装装置
41、一种家用RO膜自动套O型圈机
42、一种O型圈端面密封结构
43、一种锚具O型圈自动组装设备及其操作方法
44、一种低压变耐油的O型圈橡胶
45、一种自动套O型圈装置
46、O型圈自动安装装置
47、一种防止O型圈表面PTFE涂层脱落的涂覆方法
48、一种耐高温的丁晴橡胶O型圈
49、套阀体O型圈机构
50、一种高低温性能优良的二元乙丙橡胶O型圈
51、一种上、下O型圈同步抓取套装机构
52、一种用于机械设备O型圈安装工具
53、一种马达法兰盘的O型圈插入装置
54、一种O型圈视觉检测装置
55、一种O型圈上料装置
56、用于O型圈与阀体套接的套装设备
57、一种O型圈密封焊接式单向阀
58、半自动O型圈装配机
59、一种O型圈自动装配装置
60、O型圈分拣装置
61、一种耐高温耐磨损O型圈橡胶原料
62、一种高效率的O型圈筛选装置
63、立倒零件自动跌落的O型圈自动装配系统
64、一种全焊接球阀专用氟橡胶O型圈及其加工工艺
65、一种O型圈防刮伤装配装置
66、一种O型圈自动组装辅助工装
67、一种O型圈套装机构及其操作方法
68、一种带油O型圈自动上料装置
69、一种外丝管接头的O型圈自动装配机构
70、O型圈成型模具
71、柱塞O型圈全自动套装机构
72、一种用于O型圈的拆边筛选机
73、一种大直径O型圈的精密成型模具
74、一种大体积O型圈排料盘
75、自动装O型圈机构及O型圈自动装配方法
76、O型圈半自动装配机
77、一种O型圈自动安装设备
78、孔用O型圈自动装配装置
79、O型圈装配组件
80、一种O型圈组装装置
81、O型圈切割粘接工装及其加工方法
82、一种O型圈装配机及O型圈装配方法
83、一种切O型圈的工具
84、一种适用于自动化装配用O型圈定位机构及方法
85、活塞杆上O型圈自动装配设备
86、在工件内孔壁面上的环形槽中装配O型圈的装置
87、一种O型圈分拣机
88、O型圈抗XX试验系统及其试验方法
89、一种透析器O型圈在线检测设备及方法
90、一种不用O型圈密封的地氟烷加药器
91、一种O型圈自动装配机
92、一种环保橡胶O型圈材料加工装置及加工方法
93、O型圈预压铆压设备
94、一种O型圈胶料及其配方技术
95、一种双工位自动化挤压环套O型圈机
96、安装O型圈装置
97、一种O型圈用高效筛选装置
98、微型O型圈自动装配机
99、一种O型圈的料边筛分装置的配方技术
100、一种双层O型圈成型模具
101、一种抗XX橡胶O型圈材料及其配方技术
102、用于手动泵中O型圈和挡圈的自动装配设备
103、一种用于铜管组装的O型圈自动套装装置
104、一种具有定位结构的O型圈模具
105、一种半自动O型圈组装涂油设备
106、O型圈组装设备
107、一种O型圈快速装配机构
108、一种O型圈的毛边分离装置的配方技术
109、一种O型圈组装用夹爪装置
110、一种真空管O型圈更换装置及更换方法
111、一种O型圈装配机构
112、一种用于生产O型圈原胶条进给装置的配方技术
113、一种O型圈成型模具
114、O型圈安装装置及O型圈安装方法
115、一种多组O型圈内外圈修整设备
116、O型圈组装设备
117、一种O型圈检测系统及方法
118、一种自动安装O型圈工装及其安装O型圈方法
119、一种多组O型圈内圈修整设备
120、一种橡胶O型圈表面涂覆用水性低摩擦、标识涂料及其配方技术
121、一种带有O型圈的密封装置
122、一种O型圈自动套装装置
123、换挡器O型圈自动装配装置
124、一种耐热的橡胶O型圈
125、一种汽车用O型圈
126、硅橡胶O型圈表面涂层
127、一种耐热橡胶O型圈
128、一种单向阀O型圈检测装置
129、具有防霉抗静电功能的橡胶O型圈
130、一种高弹性防水O型圈
131、用于更换压力控制阀上的O型圈的系统及方法
132、一种双O型圈钢管与琴型接头合件及其加工工艺
133、环保橡胶O型圈
134、一种高韧度橡胶O型圈
135、一种二次硫化时防止氟橡胶O型圈粘黏的方法
136、耐热橡胶O型圈
137、一种环保的橡胶O型圈
138、一种单向阀O型圈组装设备
139、一种高韧度的橡胶O型圈
140、一种O型圈错位装配装置
141、一种环保橡胶O型圈
142、一种水磨O型圈
143、一种自动装O型圈设备
144、一种橡胶O型圈上料和装配模组
145、高韧度橡胶O型圈
146、O型圈装配一体机
147、一种O型圈旋转上料机构
148、一种用于提高O型圈使用寿命的方法
149、一种O型圈的改性填料
150、一种利用再生橡胶生产的O型圈
151、一种橡胶O型圈上料装置
152、O型圈取放料机构
153、环保的橡胶O型圈
154、非标密封面O型圈的外密封槽结构
155、向阀杆上装配O型圈的装置
156、一种蓄电池气动上O型圈装置
157、血流控制弹性O型圈
158、一种O型圈远距离更换装置
159、一种O型圈分料装置
160、一种管件成型接口O型圈装配工装
161、汽车管道接头自动装配“O”型圈装置
162、一种O型圈机器人自动安装手爪
163、大型45°开模O型圈模具凸模的车削加工方法
164、一种O型圈自动包装装置
165、一种轴承O型圈的自动加装设备
166、一种O型圈自动排列落料装置
167、一种O型圈自动套装装置
168、一种含有纳米碳酸钙的耐寒O型圈
169、一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈
170、一种O型圈安装设备上用的O型圈分离机构
171、一种防霉O型圈
172、一种O型圈自动安装设备
173、O型圈组装设备
174、一种接头套O型圈装置
175、一种耐化学腐蚀O型圈
176、一种汽车O型圈橡胶料
177、一种O型圈用氟橡胶材料
178、一种高硬度O型圈复配橡胶材料
179、石化阀门用防XXO型圈RGD检测方法
180、一种耐老化的O型圈用复配橡胶
181、套管压入机的O型圈夹持机构
182、一种高拉伸强度橡胶O型圈材料
183、一种环保橡胶O型圈材料
184、一种环保橡胶O型圈
185、一种O型圈防错工装系统
186、弹性O型圈
187、经涂覆的O型圈
188、车灯调光马达用调节螺杆总成自动套O型圈治具
189、弹性O型圈及其制作方法
190、燃油喷射泵中柱塞偶件O型圈的装配方法
191、一种用于在小孔内壁安装O型圈的工装及其使用方法
192、一种O型圈转移模压模具
193、包覆氟塑料橡胶O型圈成型工艺
194、阀体O型圈剥切装置
195、O型圈密封的可拆式机油冷却器芯
196、O型圈防错防漏装治具
197、一种O型圈安装工具
198、利用O型圈的弹性性能改善高压罐阀的密封性
199、O型圈动密封接头
200、辅助的O型圈沟槽
201、一种大规格非标O型圈加工方法及模具装置
202、用于套装高压阀门压帽上的O型圈的工装
203、一种O型圈密封阀门
204、O型圈自动装配装置
205、一种O型圈密封式液压胀杆装置
206、带O型圈密封的流量开关
207、PHC管桩端部止浆工艺及用于该工艺的止浆O型圈
208、O型圈及其制造模具
209、大型氟橡胶O型圈的配方技术
210、一种针型阀
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
