1、一种塑料改性用共混装置
[简介]：本技术提供了一种塑料改性用共混装置，包括处理罐、加热管、集料斗、第一压轮和输水管道，所述处理罐上方的左侧开设有进料口，所述电动机的下方安装有驱动轴，所述处理罐的下表面的中心处安装有出料口，所述驱动轴的下方安装有承接杆，所述加热管的左侧安装有电性接头，所述集料斗的上表面与处理罐的内部相互连接，所述驱动轴依次从第一压轮表面和挤压盘的中心贯穿，所述处理罐的外表面安装有控制开关。该塑料改性用共混装置，第二压轮与挤压盘内壁接触的同时对物料进行破碎挤压，从而提高后续混合的效率，清洗的水通过喷孔均匀的喷在处理罐的内壁上，从而便于对内壁进行冲刷，提高处理罐内部清洗的效率。
2、一种智能的改性塑料共混生产设备及生产工艺
[简介]：本技术提供了一种智能的改性塑料共混生产设备及生产工艺，包括固定安装在墙体内的安装座体以及安装在所述安装座体上的端头部，所述端头部通过线缆与共混设备连接，所述安装座体底部端面内设有插腔，所述插腔内顶壁内设有第一接电腔，所述第一接电腔顶壁固设有第一双斜面接电片，所述插腔左右两侧内壁内对称设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动配合安装有锁定块，所述第一滑动腔外侧壁连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动配合安装有滑动板，所述滑动板与所述锁定块固定连接，所述第二滑动腔顶壁连通设有传动腔，所述滑动板滑动配合安装在所述传动腔内。
3、一种改性塑料共混生产设备及生产工艺
[简介]：本技术提供了一种改性塑料共混生产设备及生产工艺，包括固定安装在墙体内的安装座体以及安装在所述安装座体上的端头部，所述端头部通过线缆与共混设备连接，所述安装座体底部端面内设有插腔，所述插腔内顶壁内设有第一接电腔，所述第一接电腔顶壁固设有第一双斜面接电片，所述插腔左右两侧内壁内对称设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动配合安装有锁定块，所述第一滑动腔外侧壁连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动配合安装有滑动板，所述滑动板与所述锁定块固定连接，所述第二滑动腔顶壁连通设有传动腔，所述滑动板滑动配合安装在所述传动腔内。
4、一种智能改性塑料共混生产设备及生产工艺
[简介]：本技术提供了一种智能改性塑料共混生产设备及生产工艺，包括固定安装在墙体内的安装座体以及安装在所述安装座体上的端头部，所述端头部通过线缆与共混设备连接，所述安装座体底部端面内设有插腔，所述插腔内顶壁内设有第一接电腔，所述第一接电腔顶壁固设有第一双斜面接电片，所述插腔左右两侧内壁内对称设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动配合安装有锁定块，所述第一滑动腔外侧壁连通设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动配合安装有滑动板，所述滑动板与所述锁定块固定连接，所述第二滑动腔顶壁连通设有传动腔，所述滑动板滑动配合安装在所述传动腔内。
5、一种再生聚丙烯塑料共混改性技术方法
[简介]：本技术提供了一种再生聚丙烯塑料共混改性技术方法，包括以下步骤：S1：称量作业，将所有需要的原材料进行称量，在称量好后将原材料储存备用；S2：将混炼机开机，将废旧聚丙烯材料、抗氧化剂、交联剂、抗紫外线、稳定剂与SEBS从混炼机的入料口中倒入到混炼机中进行初步混炼；S3：将混炼机的转速调整到450?850r/min，并让混炼机在转速在450?850r/min的情况下运作13?23min，使得混炼机内部的原材料被搅拌成均匀浆体。本技术的配方技术更加的科学合理，能够使得生产出来的聚丙烯塑料的强度、韧性和光泽度得到提升，并且生产出的聚丙烯塑料的抗老化效果更好，其使用寿命更长，同时生产成本降低，使得该聚丙烯塑料更适合大批量生产。
6、一种可快速散热的塑料改性用原料共混装置
[简介]：本技术提供了一种可快速散热的塑料改性用原料共混装置，包括混合罐、传动板和盛料板，所述混合罐通过连接轴和竖板相互连接，所述混合罐的表面安装有调控杆，所述传动板的一侧垂直设置有横杆，且传动板的另一侧和第一电动机相互连接，所述混合罐上设置有进料口、排气口和出料口，所述第二电动机和转动轴的一端相互连接，所述盛料板位于转动轴的下方，所述连接软管安装在支撑杆上，所述排风扇位于支撑杆的下方，且支撑杆的两端均与混合罐的内壁相连接。该可快速散热的塑料改性用原料共混装置，结构设计更加合理，能对物料进行更加充分均匀的混合，同时可对装置内的热量进行有效的散发，提高了物料混合的加工质量。
7、耐腐蚀高韧性的共混改性塑料
[简介]：本技术提供了一种耐腐蚀高韧性的共混改性塑料，包括以下重量份的原料组分：PC45?50份、PET10?20份、玻璃纤维3?5份、马来酸酐接枝聚乙烯7?10份、碳纤维8?12份、润滑剂5?7份、交联剂1?3份、抗紫外剂0.1?2份及无机填料1?3份；其中，无机填料包括以下重量份的原料组分：铁酸钙10?15份、碳化硅3?5份、滑石粉5?10份和氧化铜5?10份。以PC和PET为主要原料，通过加入不同的辅料，使得相容后的PC和PET具有较强耐化学试剂性能，以具备耐抗腐蚀的优良性能，同时拉伸力度达到和纯PC相当的强度，使得改性塑料具有较高的韧性。本技术还提供一种耐腐蚀高韧性的共混改性塑料的配方技术，改变常规简单混合的方式，以制备出具有高韧性抗腐蚀性能的PC/PET共混改性塑料。
8、聚丙烯共混改性塑料
[简介]：本技术提出了一种聚丙烯共混改性塑料，按照重量份数计算，包括以下组分：聚丙烯75～95份、聚乙烯交联物15～25份、三烯丙基异三聚氰酸酯5～10份、增容剂20～26份、偶联剂1～3份、填料1～10份以及抗氧化剂0.2～0.6份；其中，聚乙烯交联物由茂金属聚乙烯50～80wt％、高密度聚乙烯10～30wt％、云母粉1～10wt％以及交联剂0.1～1wt％制成。该改性材料具有刚性增韧效果又有抗冲击性能。
9、采用多种回收塑料共混改性的木塑材料
[简介]：本技术提供了一种采用多种回收塑料共混改性的木塑材料，由以下组份构成，具体组成及重量配比份数如下：所述回收PP为全部或部分共聚PP。本技术还提供了上述木塑材料的生产工艺。本技术木塑材料具备优越的机械性能，更高的耐磨、抗弯、抗冲，比一般单树脂木塑材料更加适用于建筑承重的功能性领域。
10、聚酯和聚酰胺共混改性塑料及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料及其配方技术，该聚酯和聚酰胺共混改性塑料是由PTT、PA-6、PE-g-MAH组成；制备包括：(1)干燥PTT、PA-6和PE-g-MAH；(2)干燥好的PTT、PA-6、PE-g-MAH按质量比为20~50∶80~50∶3~4混合均匀；(3)将混合物置于双螺杆挤出设备中，熔融共混，挤出造粒；(4)将所得粒子烘干，烘干即得PTT/PA-6共混改性塑料粒料。该聚酯和聚酰胺共混改性塑料和PA-6塑料相比，吸水性降低，力学稳定性明显改善，因此可应用于工程结构材料等工业领域。
11、粒子型溶胶原位共混改性塑料的配方技术
[简介]：本技术涉及塑料的配方技术，旨在提供一种粒子型溶胶原位共混改性塑料的配方技术。该塑料的配方技术包括以下步骤：(1)将粒子型溶胶与塑料粒子混合，使其均匀附着在塑料粒子表面；其中塑料粒子的质量为粒子型溶胶质量的10~1000倍；(2)将步骤(1)中所得湿塑料粒子在50~100℃干燥5~30min；(3)用步骤(2)中所得塑料粒子进行共混加工，得到改性塑料粒子、薄膜或制品。本技术提供的配方技术可以减小塑料中无机刚性粒子粒径，提高无机刚性粒子在高聚物中的分散程度，使无机刚性粒子颗粒能够在纳米尺度上存在于塑料中，更多地以单颗粒的形式与塑料高分子进行界面作用，增强了改性塑料的韧性，提高塑料性能。
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