一种除雾风管的冲压成型装置及方法 本技术提供了一种除雾风管的冲压成型装置及方法，包括底座、液压系统、导向柱、注料系统和成型模具，所述底座上端四角固定连接有导向柱，所述导向柱的上端固定连接有液压系统，所述液压系统的下端安装有注料系统，所述注料系统和底座之间安装有成型模具；所述成型模具包括上模、中模、下模和E型板，所述上模通过螺栓固定连接有注料系统，所述底座的上端安装有下模，所述上模和下模之间设有中模。本技术通过可拆卸的中模增加注塑成型时除雾风管的长度，且采用封闭型模具一次成型，节约了成型时间，提高成型的效率，且改变传统生产长型除雾风管时分段成型的方法，风管管道壁无衔接的薄弱处，提高生产质量。
2 一种风管钢板成型机 本技术提供一种风管钢板成型机，包括机座和供料机构；供料机构设于机座前方；机座上设有覆膜机构、整形机构、压制折叠机构、切割机构、出料机构以及控制系统；覆膜机构设于机座前端，覆膜机构用于对供料机构上的钢卷进行覆膜；整形机构设于覆膜机构后端，整形机构对覆膜的钢板进行压制棱线；压制折叠机构位于整形机构后端，压制折叠机构用于对钢板进行压制折叠成型；切割机构设于压制折叠机构和整形机构之间；出料机构设于压制折叠机构一侧；控制系统设于机座内；本技术提供的技术方案，从钢卷到成型，多道工序实现一体化智能加工，效率高，精度高，节约人工劳动力和人工成本，保证产品质量，稳定性强，强度高，耐久性能强。
3 一种复合材料用风管成型工艺 本技术提供了一种复合材料用风管成型工艺。步骤为，注塑成型制成保丽龙模芯；风管胶的固化：在保丽龙模芯上覆盖风管胶，留出风嘴，晾干使风管胶在模芯上完全固化；在含有风管胶的模芯外围包纤维预浸布；放入模具充气加压、高温成型；冷却脱模，取出制品，取出制品内的风管胶及模芯。本技术的方法大大降低制品报废率，所得制品内壁平整光亮。
4 一种汽车风管成型装置及方法 本技术提供了一种汽车风管成型装置及方法，该装置包括机架、上料框、吹气系统和成型组件，所述机架中部设有成型空间，所述上料框设于所述成型空间，且所述上料框两侧均设有物料固定区，所述吹气系统包括吹气管，所述吹气管伸入所述上料框两侧的所述物料固定区之间，所述成型组件包括对称设置在所述成型空间两侧的模具，且所述模具上均设有在开模方向上可伸缩的预压框，且两个所述预压框用于夹紧所述上料框两侧的所述物料固定区上的物料并形成预压区，且所述吹气管的管口在所述预压区内。本技术提供了一种汽车风管成型装置及方法，通过增加预压框，使物料片在成型前先进行预压拉伸，保障了物料片的拉伸效果，减少耗能。
5 一种风管铝板自动化折叠成型装置 本技术涉及一种折叠成型装置，尤其涉及一种风管铝板自动化折叠成型装置。本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、质量标准高的风管铝板自动化折叠成型装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种风管铝板自动化折叠成型装置，包括有底板、第一支架、第二支架等；第二支架沿垂直方向固接于底板另一端；升降机构固接于底板顶部。本使用新型通过竖向机构将风管铝板两侧向下弯折，然后横向折叠机构通过升降机构升至相应位置，第一横向推板和第二横向推板相互靠拢将风管铝板进行第二次弯折成型，解决了现有人工折叠成型生产效率慢、质量标准低的缺陷；本技术不仅生产效率高、质量标准高，还达到了稳定生产的效果。
6 一种空调风管成型方法及空调风管 本技术提供一种空调风管成型方法及空调风管，属于汽车零部件结构领域。本技术成型方法包括如下步骤：空调风管的生产模具一次生产单独的空调风管安装支架和空调风管本体两个零件；将生产的空调风管本体取出，将空调风管安装支架放入生产模具的嵌入槽中，进行再次生产；成型后，空调风管安装支架嵌入二次生产的空调风管本体中，形成带空调风管安装支架的空调风管；再次生成产生的空调风管安装支架用于下次空调风管的生产。本技术的有益效果为：除空调风管自身模具外不需要单独的冲压模具或注塑模具设备，成本降低；不需要单独的铆钉进行紧固，成本降低；零件结构简单，在一套模具上同步完成2个工序工作，提高生产效率；零件外观美观，结构强度好。
7 一种异型通风管芯模成型方法 本技术涉及异型制品成型方法技术领域，具体提供一种异型通风管芯模成型方法，根据异型通风管内腔机加工成型出若干套组合模具，按照机加模具数量加工成套接口部件；在箱体框架底部放入橡皮泥，将机加模具置于橡皮泥之上，至机加模具高度的二分之一陷入橡皮泥即可；成型硅胶*模；成型硅胶阳模；将硅胶*模置于箱体框架底部，在硅胶*模的两端金属预埋件处放入加工好的接口部件，放入硅胶阳模，通过注入口将油泥注入所述硅胶*模与硅胶阳模形成的模腔内，待油泥成型后取出，即可作为异型通风管的芯模。利用硅胶制作*阳模，降低了注塑模成本；采用油泥作为芯模，降低了批量件模具加工成本问题，解决了内表面粗糙缺陷以及传统制法脱模问题。
8 汽车空调风管的吸塑成型方法 本技术提供了一种汽车空调风管吸塑成型方法，包括使用一种吸塑成型模加工出汽车空调风管，吸塑成型模包括下模座，机身，升降动力缸，上凹模和下凹模均并排设置在下模座上，上凹模和下凹模的内侧均铰接在机身上，转动动力缸；两个升降动力缸的下端各安装有一个凸模；其加工包括以下步骤：将片材加热，置于上凹模和下凹模上，两个凸模分别压在上凹模和下凹模上的片材上，抽真空，两个凸模升起回位，再启动转动动力缸驱动上凹模和下凹模同时翻转90°在机身的中部合并，热压成型，同时切断片材四周。本技术可以解决现有汽车空调风管吸塑工艺导致产品表面质量差，壁厚不均匀的问题。
9 一种D形暖风管内侧板成型模具 本技术提供了一种D形暖风管内侧板成型模具，包括上模板、下模板、凸模、凹模、凹模芯，其特征在于上模板与凸模固定连接，下模板与凹模芯固定连接，在下模板与凹模芯的相对面端设有锁紧孔，锁紧孔中设有锁紧弹簧；所述锁紧孔可以是2个或4个，在下模板与凹模芯的相对面上均匀布置；所述锁紧弹簧为压缩弹簧。本技术的模具下模板与凹模芯连接稳定，不会出现松动，大大提高了冲压成型效率。
10 玻璃纸成型烘干机用热风管 本技术提供一种玻璃纸成型烘干机用热风管，玻璃纸成型烘干使用的热风管在下方两侧设有排风口的管体前端设置进风口，尾端为封闭口，管体内上方设有前端贴顶尾端向下倾斜的挡板，由此构成管体内前端高后端低的管内风道。由此构成的整体，可让热风管对外供风的风压更稳定和更合理，使烘干使用的热风散发更均匀，有利烘干效果更好、速度更快。
11 矩形空调风管表面成型工艺 本技术提供了一种矩形空调风管表面成型工艺，包括以下步骤：a、在矩形空调风管表面依次粘贴橡塑海绵板、矿物棉硬壳板和玻璃丝布；b、矩形空调风管绝缘在粘合前进行预组合，再根据矩形空调风管实船走向对包敷的矩形空调风管绝缘进行剪裁；c、剪裁后的橡塑海绵板与矿物棉硬壳板进行粘接；d、将矿物棉硬壳板接缝处打上腻子，等腻子干透，砂磨光顺；e、在矿物棉硬壳板表面粘贴防火白布，完成矩形空调风管表面成型。本技术矩形空调风管表面成型工艺，矩形空调风管绝缘表面平整光顺、不易变形，成型质量很好，降低了噪声且减少热传导能耗，保温、防火性能极佳，均封闭严密，实用性效果十分明显。
12 玻璃基板成型工艺中的定型炉风管安装板扩孔疏导工具 本技术提供了一种定型炉风管安装孔道扩孔疏导工具，该疏导工具包括具有把手(11)和摇臂(12)的摇把(1)及钻杆(5)，所述把手(11)和钻杆(5)相间隔地垂直连接于所述摇臂(12)，并沿所述摇臂(12)相向延伸，所述把手(11)通过所述摇臂(12)以所述钻杆(11)为圆心绕转，以使所述钻杆(5)的延伸末端能够插入定型炉薄钢板的安装孔中。这样，能够对风管安装孔道进行扩孔，便于风管安装，提升风管的安装效率。
13 3D尼龙风管成型阻燃弯梁的成型工艺和制作模具
14 一体成型的中静压风管机接水盘
15 一种通风管道虾米弯预成型设备
16 一种多功能风管成型机
17 碳纤维复合材料模压成型工艺用双组份风管胶及配方技术
18 通风管成型模具
19 圆环风管成型机
20 一种螺旋风管成型机卸料装置
21 一次成型的玻镁烟道风管的制作方法
22 一种水泥窑三次风管阀板浇注成型专用振动台
23 一种复合风管表面材料的成型剂及其制备工艺
24 功效高的风管液压弯头成型机
25 螺旋风管成型机主机机头箱总成的成形轮箱
26 主机可实现不停机同步切割的螺旋风管成型机
27 带卸料台的螺旋风管成型机
28 螺旋风管成型机主机的飞剪机总成
29 成型质量好的风管液压弯头成型机
30 螺旋风管成型机的开卷机
31 风管液压弯头成型机的翻边机构
32 风管液压弯头成型机的成型咬合机构
33 结构紧凑型螺旋风管成型机
34 螺旋风管成型机卸料台
35 成型质量好、功效高的风管液压弯头成型机
36 螺旋风管成型机主机的机头箱总成
37 螺旋风管成型机主机
38 螺旋风管成型机
39 风管液压弯头成型机
40 高炉进风管道专用耐火浇注料及其成型方法
以上仅为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
