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聚丙烯涂膜料配方技术及生产工艺流程

发布时间:2020-06-24   作者:admin   浏览次数:64

1、一种高熔指无卤阻燃聚丙烯材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及高熔指无卤阻燃聚丙烯材料及其配方技术,包括以下组分及重量份含量:聚丙烯基材60?80份;焦磷酸哌嗪0.1?20份;表面改性聚磷酸铵0.1?20份;三聚氰胺或其盐0?10份;偶联剂0.1?3份;相容剂0.1?3份;抗氧剂0.1?3份;光稳定剂0.1?3份;白油0.1?1份。按重量份称取原料,将烘干的聚丙烯基材和白油在双运动混合机中预混合5?8分钟,实现均匀混合;按重量份再加入焦磷酸哌嗪、表面改性聚磷酸铵、三聚氰胺或其盐、偶联剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂,继续混合5?8分钟,得到均匀混合物;置于双螺杆挤出机加料口,物料经螺杆混炼挤出后,从模头挤出。与现有技术相比,本技术无卤聚丙烯材料能有效解决传统三嗪成炭剂体系高污染、阻燃剂与基体相容性差、阻燃效率低等问题。
2、一种高熔指、高抗冲、高刚性聚丙烯树脂的生产方法
 [简介]:本技术属于聚丙烯生产技术领域,具体涉及一种高熔指、高抗冲、高刚性聚丙烯树脂的生产方法。本技术采取氢调法并使用专门的添加剂来满足高熔指、高刚性、高抗冲性能的兼具,并且不涉及二次改性,产品性能好,成本低。通过本技术生产的高熔指、高抗冲、高刚性的聚丙烯树脂产品性能可达到国外先进水平,并且此技术可保证装置连续稳定运行,规模化生产。
3、一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒及其配方技术,所述高熔指聚丙烯纤维用流变综合改性母粒包括以下重量百分比的原料:聚丙烯45%?75%、过氧化物5%?20%、抗氧剂31145%?15%、抗氧剂1685%?15%、抗静电剂2%?15%、润滑剂2%?15%、除酸剂2%?15%,本技术将过氧化物和聚丙烯以及添加剂等做成母粒,可以把液体的过氧化物变成固体的母粒形式添加,添加量变大,下料均匀性得到解决,并通过母粒把抗氧剂、润滑剂、抗静电剂等载到母粒上,该母粒使用时具有加工流动性好、黄色指数低、熔融指数波动小、长期热稳定性高、分子量分布窄、喷丝时模口不易发生堆积、不易产生静电粘连等优点。
4、一种PP预涂膜
 [简介]:本技术涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种PP预涂膜。PP预涂膜由第一层、第二层和芯层通过三层共挤成型,厚度为10?30μm;所述第一层的原料组分及重量百分比为:PP?85?92%,抗粘粘剂2?5%,余量为聚碳酸酯功能母粒;所述第一层的原料组分及重量百分比为:PP?85?92%,抗粘粘剂8?15%;所述芯层的原料组分及重量百分比为:PP?95?97%,抗静电剂1?2%,余量为滑爽剂。通过合理设计抗粘粘剂的组分,从而达到产品与纸品之间结合力强的效果。通过合理设计加工工艺参数以及各层原料组分及配比,从而使产品对印刷品起到防水、防污及耐磨等保护作用。
5、一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法
 [简介]:本技术涉及一种采用真空桨叶干燥机脱除聚丙烯粉料中挥发分的方法,包括以下步骤:⑴从聚合釜生产出的聚丙烯粉料脱气后,与饱和水蒸气充分接触后,分别得到汽蒸气和汽蒸后的聚丙烯粉料;汽蒸气经除尘、冷却、分离后得到不凝气A和凝液A;⑵汽蒸后的聚丙烯粉料从汽蒸罐底部排出至真空桨叶干燥机中;⑶饱和水蒸汽对汽蒸后的聚丙烯粉料进行间接加热干燥,分别得到干燥尾气、干燥后的聚丙烯粉料产品和蒸汽凝液;⑷干燥尾气经除尘、冷却、分离后得到不凝气B和凝液B;⑸干燥后的聚丙烯粉料产品通过下游风送系统输送经至料仓。本技术可深度脱除聚丙烯中的挥发份,同时降低干燥尾气的处理量,达到节能降耗的作用。
6、一种彩印食品包装用聚丙烯涂膜料
 [简介]:本技术属于彩印包装用聚丙烯涂抹料加工技术领域,具体涉及一种彩印食品包装用聚丙烯涂膜料,包括以下原料:聚丙烯、丁晴橡胶胶乳、低密度聚乙烯、二甲苯溶剂、3,4二甲氧基苯甲酸、甲基丙烯酸羟乙酯、单层石墨烯、分散剂、抗氧化剂、改性剂。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术中通过将单层石墨烯与丁晴橡胶胶乳和甲基丙烯酸羟乙酯混合反应,能够有效增强涂膜料的机械强度,在与聚丙烯混合后,配合低密度聚乙烯能达到一定的流动速率,进而能够提高涂膜的粘结性,进而增强膜层的剥离强度,生产过程简单稳定,所得产品性能稳定,适用范围广,能够用于彩印包装的内层复膜,有阻光、隔氧、防油墨渗透的作用。
7、一种水性聚丙烯塑料涂膜的配方技术
 [简介]:一种水性聚丙烯塑料涂膜的配方技术,属于材料制备领域,其特征在于包括如下步骤:(1)去离子水、醇酯十二、乙二醇单丁醚和BYK?420,搅拌快速研磨;(2)依次加入Airex902W、Foamex?825和FY3100,调节PH值;(3)加入蒙脱土改性丙烯酸乳液、丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液搅拌;(4)加入丙二醇,制得聚丙烯塑料涂料;(5)均匀涂覆在玻璃板上,放入烘箱中加速干燥;即制备得到了完整的聚丙烯塑料涂膜。经过对现有的工艺的改进,通过涂料配方的设计,制备得到了适用于聚丙烯的塑料涂料,涂层在聚丙烯上的附着力相对较好。
8、聚丙烯粉料的配方技术
 [简介]:本技术涉及合成树脂及塑料技术领域,具体涉及一种聚丙烯粉料的配方技术。聚丙烯粉料的配方技术,先用镁粉和乙醇合成烷氧基镁化合物,然后在惰性稀释剂存在下烷氧基镁化合物与给电子体化合物和Ti化合物反应;将所得固体用惰性溶剂洗涤得到催化剂固体组分;将带有搅拌器的高压釜用氮气置换后,在室温条件下氮气气流中引入含三乙基铝的己烷溶液、含外给电子体的己烷溶液、无水己烷L和催化剂;关闭高压釜,在氢气分压的状态下加入液体丙烯;搅并使升温,聚合后,停止搅拌,除去未聚合的丙烯单体,得到聚丙烯粉料。本技术制备的聚丙烯粉料颗粒形态优良,流动性好。催化剂活性高20%且氢调敏感性好。
9、一种聚丙烯粉料打包袋及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种聚丙烯粉料打包袋及其配方技术,原料为:聚丙烯粉料、润滑剂、重质碳酸钙、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、抗氧剂1010、POE、三元乙丙橡胶、抗氧剂DLTP和LLDPE;产品有良好的抗冲击强度,拉伸强度1000-1500N,断裂伸长率9-15%;无毒、无臭、无味,耐寒性好,-50~-70℃对折不断;产品耐热、耐腐蚀,原料简单易得,配方技术简单,可以广泛生产并不断代替现有材料。
10、一种PP预涂膜及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种PP预涂膜及其配方技术,属于高分子材料领域。预涂膜由表层1、表层2和芯层组成;表层1的原料组分及重量百分数为:PP?89.00-90.00%、抗粘连剂3.00-4.00%、HTY528?6.00-8.00%;表层2的原料组分及重量百分数为:PP?95.00-97.00%、抗粘连剂3.00-5.00%;芯层的原料组分及重量百分数为:PP?98.00-98.50%、抗静电剂1.00-1.50%、爽滑剂0.50-1.00%。制得的预涂膜的厚度为10-20微米,性能优异,配方技术简单,有利于推广应用。
11、高涂膜硬度与耐性的聚丙烯酸酯/纳米SiO2杂化乳液及其配方技术与应用
12、低熔指宽分子量分布无规共聚聚丙烯吹塑成型专用树脂及其配方技术
13、一种高性能低熔指挤出级嵌段聚丙烯、其配方技术及包含它的组合物
14、一种选择性激光烧结用尼龙共混聚丙烯粉料及其配方技术
15、双向拉伸聚丙烯预涂膜基材及其配方技术和应用
16、一种聚丙烯粉料包装静电消除设施
17、一种聚丙烯包装袋专用粉剂涂膜料及其制备工艺
18、一种制备高熔指抗冲聚丙烯专用料的方法
19、一种PP覆膜胶水及其配方技术与应用
20、无底涂剂预涂膜及其双向拉伸聚丙烯薄膜和该聚丙烯薄膜的配方技术
21、高熔指聚丙烯组合物及其配方技术
22、一种用于聚丙烯粉料造粒过程的复合稳定剂及其配方技术和应用
23、高熔指无卤阻燃聚丙烯及其配方技术
24、聚丙烯粉料后处理方法
25、聚丙烯粉料后处理方法
26、一种用于食品彩印包装复膜用的聚丙烯薄膜料
27、聚丙烯粉料后处理方法
28、改善共聚聚丙烯粉料流动性能的聚合方法
29、防止聚丙烯粉料降解的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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