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导电工程塑料生产工艺技术

发布时间:2019-11-06   作者:admin   浏览次数:177

1、一种导电工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术提供了一种导电工程塑料,由ABS塑料粒、增塑剂、塑料染色剂和紫外线吸收剂组成,所述导电工程塑料中还包含于阻燃剂、导电炭黑和导电纤维,所述导电工程塑料中各成分的重量份数为:ABS塑料粒56~65份、增塑剂3~9份、塑料染色剂2~5份、紫外线吸收剂1~5份、阻燃剂2~6份、导电炭黑5~9份和导电纤维10~15份。通过上述方式,本技术所述的导电工程塑料,在导电炭黑的配合下,导电纤维在塑料中形成导电的脉络,得到具有稳定导电性能的工程塑料,配方原料来源广泛,成本低廉。
2、一种导电工程塑料
[简介]:本技术涉及一种导电工程塑料,按质量百分比计,该导电工程塑料包括:纳米级的金属合金氧化物颗粒:6%~64%;接枝改性剂与聚烯烃类树脂的接枝共聚物:2%~45%;分散剂:0.18%~8%;塑料基料:26%~70.82%。通过先将导电的无机纳米金属合金氧化物粉末通过接枝剂接枝在聚烯烃类树脂上,从而避免了直接将导电的无机纳米金属合金氧化物粉末加入到塑料中引起导电的无机纳米金属合金氧化物粉末团聚的问题。
3、一种导电工程塑料
[简介]:一种导电工程塑料,包括以下质量比成分:树脂50%-90%;导电炭黑5%-20%;填充剂1%-5%;润滑剂0.1%-0.5%;除酸剂0.1%-0.5%;表面处理剂0.1%-0.5%。本技术加入炭黑以改善材料的导电效果,并添加填充剂降低炭黑用量,提高性价比,并且此工程塑料具有强韧的特性,且表面光滑,工业品质高。
4、一种新型特种导电PVC工程塑料
[简介]:本技术提供了一种新型特种导电PVC工程塑料,属于工程塑料技术领域,包括阻燃外壳、工程塑料本体、导电炭黑和导电纤维,所述阻燃外壳设置在导电PVC工程塑料的最外层,所述阻燃外壳内层固定设置有工程塑料本体,所述工程塑料本体内部横向固定设置有导电炭黑,所述工程塑料本体内部纵向固定设置有导电纤维,所述导电炭黑和导电纤维交错搭接,该新型特种导电PVC工程塑料生产成本低,耐热性强,绝缘性高,且具备高强度,能防尘,应用范围广,使用寿命长,导电性能好,具有耐低温、耐臭氧、耐候、耐直流电压和耐动态穿透的优点,符合新型特种导电PVC工程塑料的设计要求。
5、一种复合导电工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术涉及一种复合导电工程塑料生产工艺技术,所述的工程塑料包括聚苯乙烯为18-38份、炭黑粉末为5-13份、聚苯胺为4-9份、聚环氧乙烷为3-8份、聚碳酸酯为6-12份、硬脂酸镁为4-7份、聚乙二醇二丙烯酸酯为6-10份、马来酸二丁酯为2-5份、KH570偶联剂为0.6-2份。制备方法包括如下步骤:(1)分别按重量取上述的各种材料在高速混合机中进行高速混合;(2)将步骤(1)高速混合后的塑料材料在双螺杆挤压机进行熔融挤压;(3)将步骤(2)挤压后的高分子材料冷却后切粒,为制备的复合导电工程塑料。制备得到的导电塑料具有良好的物理强度和导电特性。
6、一种耐低温导电工程塑料配方
[简介]:本技术提供了一种耐低温导电工程塑料配方,按其重量百分比计算,含有以下组分,包括:聚砜类树脂30~65%、ABS塑料10~30%、碳纳米管1~5%、在聚砜类树脂和ABS塑料中添加偶联剂、耐热剂含量为1~5%、抗氧剂0.1~5%、相容剂0.1~5%。通过上述方式,本技术能够通过在工程塑料中添加碳纳米管和耐热剂等辅助剂是普通的工程塑料不仅具有导电能力,还能够将工程塑料的耐温性降低,更有效的保证产品的安全。
7、一种导电工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术提供了一种导电工程塑料及其制造方法,该工程塑料以重量百分比 计,含有25-65%聚砜类树脂,0.5-5%碳纳米管,15-45%针状硅灰石,10-30%ABS 塑料,0-10%抗氧剂,0-10%辅助抗氧剂,0-10%分散剂。该制造方法包括如下 步骤:(1)配比原料,将除针状硅灰石和碳纳米管外的各组分混合后加入到双 螺杆挤出机的主喂料口;(2)将针状硅灰石和碳纳米管混合后加入到侧喂料口; (3)在树脂熔融状态下捏合后挤出、冷却、干燥、切粒,生成复合塑料。本发 明的导电工程塑料,可赋予制品良好的静电消散能力、机械性能、耐热性能, 尺寸稳定、翘曲小,且外观清洁不掉尘。
8、一种导电工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术提供了一种导电工程塑料及其制造方法,该塑料以重量百分比计, 含有25-65%聚苯醚,0.5-5%碳纳米管,15-45%针状硅灰石,10-30%HIPS, 0-10%抗氧剂,0-10%辅助抗氧剂,0-10%分散剂。该制造方法包括步骤:(1) 配比原料,将除针状硅灰石和碳纳米管外的各组分混合均匀后加入到双螺杆挤 出机的主喂料口;(2)将针状硅灰石和碳纳米管混合后加入到侧喂料口;(3) 在聚合物树脂熔融状态下充分捏合后挤出、冷却、干燥、切粒,生成复合塑料。 本技术的导电工程塑料,可赋予制品良好的静电消散能力、机械性能、耐热性 能,尺寸稳定、翘曲小,且外观清洁不掉尘。
9、一种导电工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术适用于导电工程塑料领域,提供了一种导电工程塑料,其含有按质 量百分比计的下列成份:35-60%的聚砜类聚合物,0.5-5%的碳纳米管,10-30% 的玻璃纤维,5-15%的云母和8-20%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。本技术还提供了 一种导电工程塑料的制备方法。该导电工程塑料具有比现有材料更优良的导电 性能和均匀的表面电阻,且制品耐冲击、耐热、尺寸稳定,不掉尘,用于制造 半导体托盘,特别适合制造焙烤温度为150℃或180℃的半导体托盘。
10、一种耐腐蚀导电的工程塑料
[简介]:本技术提供了一种耐腐蚀导电的工程塑料,它是由以下原料及其质量份数组成:高密度聚丙烯55?70份;聚氨酯5?10份;偶联剂3?5份;非晶态金属10?40份;所述非晶态金属为粒径为10?20μm的铁镍合金;将高密度聚丙烯和聚氨酯加热至熔融状态,再加入在偶联剂浸泡过的非晶态金属,在熔融状态混合均匀后挤出造粒。本技术制备的耐腐蚀导电的工程塑料,具有优异的导电性能和耐腐蚀性,能满足苛刻条件下使用。
11、改性导电工程塑料的制备方法
[简介]:本技术提供了改性导电工程塑料的制备方法,所述的工程塑料的制备步骤如下:1)称取原料纳米级导电材料、微米级导电碳粉、表面改性剂和塑料在螺杆挤出机中熔融,2)在熔融状态混合均匀后挤出,然后将塑料母粒放入到注塑机中注塑成型,3)将成型物切粒、干燥即可得复合塑料粒子;本技术采用的制备工艺能够有效的减少原料的使用量,使得生产成本低廉,另外非晶态金属具有耐腐蚀性,所以其工程塑料能够耐受的住复杂的化学环境,有了微米级的导电碳粉作为载体,能够显著提高该导电工程塑料的机械性能和光泽度。
12、一种抗菌导电特氟龙工程塑料
[简介]:本技术提供了一种抗菌导电特氟龙工程塑料,所述的抗菌导电特氟龙工程塑料按照质量百分比计算,包括以下重量份:热塑性树脂母料1?4份、己内酰胺封闭型芳香族多异氰酸酯6?8份、聚偏二氟乙烯2?5份、聚四氟乙烯0.2?0.8份、特氟龙1?4份、邻苯二甲酸二丁酯5?10份、己二异氰酸酯3?5份、乙烯?乙烯醇共聚物2?4份、二盐基亚磷酸铅6?8份、石墨4?7份、炭黑0.5?3.0份和硅橡胶5?10份。通过上述方式,本技术提供的抗菌导电特氟龙工程塑料,密度小、耐冲击强度大、加工方便、质量好、使用寿命长,是一种功能性良好的功能塑料,在市场中占有重要的位置。
13、一种高性能导电工程塑料
[简介]:本技术提供了一种高性能导电工程塑料,本技术区别传统增加工程塑料导电性能方法,通过将石墨烯应用于聚合物MPPO(聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯共混改性合金)基体中,形成高导电且高强度的石墨烯/MPPO工程塑料,本技术制得的工程塑料既保持了MPPO的优异特性,又具有优异的导电功能,此产品在性能上体现更多的技术特点,可广泛应用于抗静电及电磁屏蔽材料、电子产品及航空航天器材的电磁屏蔽材料领域等。
14、一种导电工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术涉及一种导电工程塑料,按质量百分比计,该导电工程塑料包括:纳米级的金属合金氧化物颗粒:6%~64%;接枝改性剂与聚烯烃类树脂的接枝共聚物:2%~45%;分散剂:0.18%~8%;塑料基料:26%~70.82%。通过先将导电的无机纳米金属合金氧化物粉末通过接枝剂接枝在聚烯烃类树脂上,从而避免了直接将导电的无机纳米金属合金氧化物粉末加入到塑料中引起导电的无机纳米金属合金氧化物粉末团聚的问题。
15、一种复合导电工程塑料的制备方法
[简介]:本技术属于工程塑料制备技术领域,具体涉及一种复合导电工程塑料的制备方法。本技术先将碳纤维用**、硝酸溶液溶解除杂处理,再将处理后的碳纤维浸泡在多壁碳纳米管分散液中,通过多壁碳纳米管吸附在碳纤维表面,增强碳纤维的机械性能和耐热性能,再用聚丙烯酰胺溶液包浆处理,随后再经剪切碳化处理,最后将所得改性短切纤维与膨胀石墨、尼龙、偶联剂等混合挤出造粒,即可得复合导电工程塑料,本技术制得的导电工程塑料具有导电性能好、耐热性强的特点,制成的产品尺寸稳定性好、机械强度高、光泽度高,同时解决了传统导电工程塑料中导电碳粉填充量大、易出现掉尘现象的问题。
16、一种铜纤维改性导电工程塑料的制备工艺
[简介]:本技术涉及一种铜纤维改性导电工程塑料的制备工艺。将基料置于20~40转/分钟、温度为220℃~300℃的螺杆挤出机中熔融;在螺杆挤出机的喂料口以10~40米/分钟的牵引速度连续加入100~1000根、单根直径为5~30μm且表面包裹有高分子材料的长铜纤维束;设置螺杆挤出机的挤出速度为1~5米/分钟,挤出物的直径为1~3mm,将螺杆挤出机的挤出物切粒、干燥即可得复合塑料粒子。本技术采用的制备工艺能够有效的减少铜纤维的使用量,使得生产成本低廉。而且本技术的制备工艺还能够提供生产效率,提高产品的生产质量。
17、一种复合改性导电工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术涉及一种纳米碳管或者纳米氧化锌与导电碳粉复合改性导电工程塑料生产工艺技术。所述的工程塑料中含有按质量百分比计的下列成分:0.5%~5%的纳米级导电材料,5%~25%的微米级导电碳粉,余量为塑料。本技术通过将将导电碳粉分散在待聚合的树脂单体中,然后引发聚合得到导电碳粉/树脂母粒,通过原位聚合分散技术,导电碳粉更容易在小分子的有机单体中分散,在良好分散基础上引发聚合便可以得到具有良好分布的导电碳粉填充的复合高分子材料,制备出的导电碳粉/树脂母粒能够很方便的混炼到塑料中。
18、一种耐腐蚀导电的工程塑料生产工艺技术
[简介]:本技术涉及材料化学技术领域,涉及一种采用非晶态金属修饰的工程塑料。所述工程塑料中含有按质量百分比计的下列成分:0.5%~40%的非晶态金属和60%~99.5%的塑料,所述非晶态金属为箔片,呈鳞片状排列,箔片的厚度为5~30μm。采用非晶态金属修饰的工程塑料具有导电、高耐腐蚀性,而且采用非晶态金属箔片修饰的工程塑料还具有良好的光泽效果,广泛应用于笔记本电脑外壳、手机外壳以及其他电子设备外壳的生产领域。
 

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