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吸塑膜配方技术生产制作工艺流程

发布时间:2021-07-19   作者:admin   浏览次数:110

1 抗老化PVC真空吸塑膜及其膜压工艺 
   简介:本技术提供了抗老化PVC真空吸塑膜及其膜压工艺,配方包括:PVC树脂、轻质碳酸钙、发泡调节剂、热稳定剂、冲击改性剂、增韧剂、润滑剂、紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、发泡剂和增塑剂,膜压工艺包括以下步骤,步骤一,原料配备;步骤二,制备PVC胶料;步骤三,制备PVC膜;步骤四,基材清洁;步骤五,模压成型;本技术相较于现有的PVC真空吸塑膜,通过在PVC胶料的配方中增添抗老化性助剂和抗磨损助剂,有效的改善了PVC真空吸塑膜的抗老化性和耐磨损性,从而提高了制品的表面强度,本技术在模压工艺中通过使用自动化设备代替人工生产,有效的提高了喷胶的均匀程度,从而减少了颗粒的产生,使模压成品具备镜面感。
2 一种用作吸塑胶的聚氨酯胶膜及配方技术和应用 
   简介:本技术涉及吸塑胶技术领域,具体提供一种用作吸塑胶的聚氨酯胶膜及配方技术和应用。该用作吸塑胶的聚氨酯胶膜制备所用原料由乙烯‑醋酸乙烯共聚物乳液、pH调节剂、水性聚氨酯乳液、抗黏连助剂、消泡剂、润湿剂、增塑剂和增稠剂组成,其配方技术即将乙烯‑醋酸乙烯共聚物乳液加入到容器中,边搅拌边加入pH调节剂,然后依次加入水性聚氨酯乳液、增塑剂、抗黏连助剂、消泡剂、润湿剂、增稠剂搅拌混匀,得到水性真空吸塑胶经涂覆、晾干成膜即得用作吸塑胶的聚氨酯胶膜,其具有很好的抗拉强度和延伸率,抗拉强度为20.3‑30.5Mpa、延伸率为520‑861%,同时也具有很好的粘接性、耐热性,可在家具板、汽车内饰或面料覆合中应用。
3 一种吸塑膜收卷设备 
   简介:本技术涉及吸塑膜生产技术领域,具体是一种吸塑膜收卷设备,输送部分的一侧设置有收卷部分,且输送部分靠近收卷部分的侧壁上装配有切割部分,包括输送部分包括机架,机架的上方位于一端位置处转动连接有第一输送辊。本技术设计新颖,结构巧妙,齐整机构可以通过限位耳的移动对吸塑膜的两侧进行限位,避免在收卷过程中因跑偏导致返工以及成本浪费的问题,有效的提高了收卷效率,降低了成本浪费,自适应机构可以随收卷圈数的增加自行调节张力辊的适应度,一方面解决了张力不够导致收卷松垮的问题,另一方面也解决了张力过大导致拉扯破裂的问题,降低了收卷难度,且无需人力调节。
4 一种低气味UV高光吸塑膜及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种低气味UV高光吸塑膜及其配方技术,低气味UV高光吸塑膜,具有PVC基底膜,所述的PVC基底膜的表面涂布有UV光油涂层;该低气味UV高光吸塑膜的配方技术,具体步骤如下:第一步骤:首先放卷机将PVC基底膜放卷下来;第二步骤:利用涂层机械将UV光油涂层均匀地涂覆在PVC基底膜的表面;第三步骤:利用紫外灯照射流平后的UV光油,使之在PVC基底膜表面固化,最终形成UV高光吸塑膜。该低气味UV高光吸塑膜及其配方技术,可以上吸塑机吸塑做造型,而其表面UV涂层不会破裂,并且气味低,耐刮效果好。
5 适用于包装的泡罩医用吸塑膜 
   简介:本技术涉及医用吸塑膜技术领域,具体是适用于包装的泡罩医用吸塑膜,所述铝箔层的一侧设置有通过涂布保护剂产生的一层保护薄膜,且铝箔层的另一侧设置有塑胶片,所述铝箔层与塑胶片之间通过黏合层热封。本技术设计新颖,用料考究,保护薄膜可以对铝箔层起到一定的韧性以及磨损防护,避免在模切时受力导致整体破裂的问题,同时可以对铝箔层表面的产品信息进行保护,避免因磨损导致产品信息消失增加用药危险,黏合层使得铝箔层和塑胶片之间无缝贴合,解决了易分层和脱落的问题,通过树脂、热稳定剂、润滑剂制备而成的塑胶片,具有较好的热稳定性,解决了产品在热封过程中容易产生分子交联,从而导致产品变黑和物理性能差的问题。
6 一种冰箱内胆的真空吸塑膜具及真空覆膜件 
   简介:本技术涉及真空吸塑模具技术领域,具体是一种冰箱内胆的真空吸塑膜具及真空覆膜件,包括下模座和顶板,下模座的顶部外壁开设有放置槽,且下模座靠近放置槽的两侧和底部分别开设有安装槽,安装槽的内部通过螺栓分别安装有一号加热块、二号加热块和三号加热块,且安装槽靠近二号加热块的底部两侧内壁上通过螺栓安装有真空泵,放置槽靠近真空泵的两侧底部内壁上通过螺栓安装有分流板,且真空泵通过气管与分流板相连通。本技术的有益效果通过开设的安装槽,当操作者启动安装槽内部的一号加热块、二号加热块和三号加热块时,一号加热块、二号加热块和三号加热块会通过导热板的作用对装置内部的零件进行加温,从而使该装置吸塑效果更好。
7 一种吸塑工艺用TPU膜及其配方技术 
   简介:本申请涉及TPU膜领域,更具体地说,它涉及一种吸塑工艺用TPU膜及其配方技术。本申请提供的一种吸塑工艺用TPU膜,由以下质量百分数的各物料组成:亨斯迈生产型号为95C4959的TPU颗粒50‑60%;华峰集团生产型号为HF‑3390AI‑2的TPU颗粒30‑40%;扩链剂0.5‑1.5%;其他助剂0‑10%。本申请提供的一种吸塑工艺用TPU膜的配方技术,包括混料、干燥、熔融挤出、流延成型和收卷包装这些步骤。本申请生产成本低,原料廉价易得,得到的流延膜耐黄变性能好,耐磨性能高,且具有较好的韧性,在吸塑加工过程中不易破裂,制作得到鞋底的良品率高。
8 吸塑PVC装饰膜用免喷胶及其配方技术、吸塑板及其配方技术 
   简介:本技术涉及热熔胶技术领域,尤其是涉及一种吸塑PVC装饰膜用免喷胶及其配方技术、吸塑板及其配方技术。免喷胶,包括A层、B层和C层,A层设置于B层之上,B层设置于C层之上;按质量百分比计,A层包括:聚酯5%‑50%、共聚酯3%‑30%、热塑性聚氨酯10%‑60%和氯丁橡胶1%‑30%;B层包括:乙烯‑丙烯酸酯‑马来酸酐三元共聚物10%‑60%和乙烯‑丙烯酸酯共聚物40%‑90%;C层包括:乙烯‑乙酸乙烯酯接枝马来酸酐共聚物10%‑40%、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物30%‑80%和增粘树脂5%‑30%。本技术的免喷胶制备的吸塑板,耐温性可达到75℃以上,剥离强度达到40N/cm以上,可达到安全使用的要求。
9 一种快速成膜的真空吸塑胶及其配方技术 
   简介:本技术涉及吸塑胶技术领域,具体涉及一种快速成膜的真空吸塑胶及其配方技术,包括如下原料:聚丙二醇、醇解蓖麻油、二异氰酸酯、硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅、催化剂、亲水扩链剂、乙二胺、丙酮和去离子水。纳米二氧化硅作为无机物可以更为显著地提升聚氨酯乳液的固含量,从而达到快速成膜的目的;通过硅烷偶联剂改性后的纳米二氧化硅在乳液中具有较好的悬浮稳定性,从而使吸塑胶符合常规的贮存要求;硅烷偶联剂改性后的纳米二氧化硅带有氨基,可以与异氰酸酯进行反应,进一步提升悬浮稳定性。
10 一种PVC膜吸塑工艺 
   简介:本技术提供了一种PVC膜吸塑工艺,包括第一外壳、上料机构、推动机构、清洁机构、加热机构、限位机构、收集机构和吸气机构。本技术的有益效果是:上料机构安装于第一外壳,推动机构安装于第一外壳,通过上料机构和推动机构方便PVC塑料硬片的移动,有利于连续的将PVC塑料硬片放置在加热机构的下方;清洁机构安装于第一外壳上,当PVC塑料硬片通过清洁机构的时候,清洁机构对PVC塑料硬片的底端进行清洁,并且将PVC塑料硬片上的碎屑进行固定,从而便于碎屑的收集和清洁;限位机构固定于第一外壳,通过限位机构对PVC塑料硬片的固定,有利于PVC塑料硬片的定位。
11 一种吸塑盘自动包膜机
12 适用于吸取吸塑盘和膜片的物料吸取装置
13 一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线
14 自动化薄膜吸塑成型生产线
15 一种胶膜连续式吸塑成型工艺
16 一种防水吸塑薄膜及其配方技术和应用
17 PVC高分子装饰膜背胶吸塑工艺
18 一种吸塑PVC装饰膜加工上料装置
19 一种吸塑膜高效分切装置及其分切方法
20 一种吸塑包装用耐划伤透明聚酯塑料膜及配方技术
21 一种EVA防水膜制作方法及其吸塑模具
22 一种脱模剂浸润式薄膜吸塑机
23 一种低温热封医用吸塑包装膜的生产方法
24 真空吸塑膜模具用环氧树脂复合板
25 一种彩印膜吸塑机
26 一种薄膜吸塑机
27 一种车用膜片吸塑件的模内裁切系统
28 一种车用膜片吸塑成型系统及其使用方法
29 多层共挤医用吸塑复合包装膜
30 一种地暖模块全自动真空覆膜成型吸塑机
31 一种新型吸塑食品包装封口膜的加工方法及其包装产品
32 一种可收卷的PVC家具膜水性真空吸塑胶及其配方技术
33 一种PVC膜背胶热熔吸塑工艺
34 一种用于制造薄膜或吸塑片材的保鲜粒子及其配方技术
35 一种适用于真空吸塑工艺的PVC预涂膜及其配方技术和应用
36 一种吸塑机吸膜到位模板协调组件
37 一种吸塑薄膜及其配方技术
38 一种成品包装前吸塑盒覆膜装置
39 全自动吸塑机吸膜定位辅助装置
40 一种吸塑包装盒及其中容腔膜的配方技术
41 一种用于γ射线消毒的吸塑包装膜及其配方技术
42 一种用于蒸汽消毒的吸塑包装膜及其配方技术
43 一种应用于大面积复杂吸塑模具的压膜装置
44 一种应用于大面积复杂吸塑模具的压膜压槽装置
45 一种多层吸塑深成型包装膜材料及其生产工艺
46 纵横木纹PVC膜的定位吸塑制门方法
47 一种彩印膜吸塑机
48 冰箱内胆真空吸塑膜脱模机构
49 一种具有薄膜太阳能电池的吸塑灯
50 多层共挤医用吸塑复合包装膜及其配方技术
51 吸塑包装膜及其配方技术
52 一种医疗器材吸塑包装用薄膜及其配方技术
53 耐高温医疗器材吸塑包装用薄膜及其配方技术
54 可吸塑、模压成型的黑色聚酰亚胺振动膜的配方技术
55 一种将PVC吸塑转印膜吸塑转移到板材表面的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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