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淀粉膜配方技术生产加工工艺制作流程

发布时间:2022-01-06   作者:admin   浏览次数:162

1、一种疏水热塑性可降解微晶纤维素/淀粉膜及配方技术
 [简介]:本技术提供了一种疏水热塑性可降解微晶纤维素/淀粉膜及配方技术,属于功能材料领域。本技术所述的制备微晶纤维素/淀粉膜的方法,包括:(1)将含有氨基官能团的硅烷和乙醇溶液混合均匀,之后加入微晶纤维素进行反应,反应结束后洗涤、干燥,得到改性微晶纤维素;(2)将改性微晶纤维素、淀粉、水共同糊化,再加入深共熔溶剂混合均匀,得到成膜液;其中深共熔溶剂由柠檬酸二氢胆碱和甘油组成,两者的质量比为1~4:1;(3)将成膜液通过浇铸成膜,得到改性微晶纤维素/淀粉膜。本技术的微晶纤维素/淀粉膜的力学性能、阻隔性及耐水性较好。
2、一种改性淀粉、其配方技术、淀粉膜及其配方技术
 [简介]:本技术属于化学材料领域,尤其涉及一种改性淀粉、其配方技术、淀粉膜及其配方技术。本技术提供的改性淀粉由淀粉依次经过碱金属氢氧化物和环氧大豆油改性后制成。本技术通过对淀粉进行改性,将环氧大豆油键合到淀粉颗粒表面,形成一层柔性的保护壳,这层保护壳既可以提高淀粉的耐水性,又可以促进与树脂的界面相容性。本技术提供的改性淀粉兼具良好的耐水性和界面相容性,从而使采用该改性淀粉制备的淀粉膜具有良好的耐水性能和力学强度。实验结果表明,采用本技术改性淀粉制备的淀粉膜的拉伸强度>12MPa,断裂伸长率>200%,撕裂强度>50kN/m,吸水率/h<7%。
3、一种以可生物降解聚氨酯为涂层的防水淀粉膜及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种以可生物降解聚氨酯为涂层的防水淀粉膜及其配方技术,所述防水淀粉膜是由全淀粉基膜材芯层以及芯层两侧的可生物降解聚氨酯涂层组成,所述的可生物降解聚氨酯涂层通过如下方式形成:(1)将聚己内酯多元醇、多异氰酸酯在氮气保护下充分搅拌反应,制备成预聚物,然后向其中添加亲水扩链剂、催化剂、成盐剂、预聚物溶剂继续充分搅拌反应,最后分散在水中搅拌均匀,制成可生物降解聚氨酯水乳液;(2)在芯层两个表面分别涂覆可生物降解聚氨酯水乳液,然后干燥成膜,形成可生物降解聚氨酯涂层。本技术制得的防水淀粉膜具有良好的机械性能、湿态机械性能和防水性能,且原料来源广泛、加工方便、生产成本低,易于实现工业生产。
4、一种热塑性淀粉膜及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种热塑性淀粉膜及其配方技术,属于生物降解薄膜材料技术领域。该膜材料由以下重量份的组分制备:淀粉100份,甘油20?60份,纳米二氧化硅0?5份。本技术解决了目前热塑性淀粉薄膜不能简便、大批量、连续化生产的问题。该配方技术简单,且所制备的热塑性淀粉薄膜安全无毒、成本低廉、力学性能较优且能完全生物降解,能够适用于实际生产及多种领域。
5、以环氧大豆油丙烯酸酯为涂层的防水淀粉膜及其配方技术
 [简介]:本技术提供了以环氧大豆油丙烯酸酯为涂层的防水淀粉膜及其配方技术,属于包装材料技术领域。该防水淀粉膜以全淀粉基膜材为芯层,在芯层两面采用光固化涂层结合界面改性剂的方式,形成环氧大豆油丙烯酸酯涂层;其中,所述的环氧大豆油丙烯酸酯涂层由环氧大豆油丙烯酸酯、光引发剂、界面改性剂在溶剂中制备成光固化溶液,表面涂层:将光固化溶液涂覆于淀粉膜层形成。本技术制得的防水淀粉膜拥有良好的机械性能、透明度和防水性能,且涂层与膜之间具有良好的附着性,具有可控性好,环保安全,制备工艺简便,成本较低等优势。
6、一种抗拉防水淀粉膜的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种抗拉防水淀粉膜的配方技术,属于包装材料技术领域。将预交联改性碱性淀粉与添加剂按质量比2:1~3:1混合,并加入预交联改性碱性淀粉质量8~10倍的乙醇和预交联改性碱性淀粉质量0.2~0.5倍的脱水剂,搅拌反应后,过滤,得改性淀粉混合物;将改性淀粉混合物与水按质量比1:5~1:6混合,并加入改性淀粉混合物质量0.1~0.3倍的对苯二甲醛,改性淀粉混合物质量0.1~0.2倍的增塑剂和改性淀粉混合物质量0.1~0.2倍的消泡剂,搅拌混合后,得坯料液,将坯料液流延成膜,干燥,得抗拉防水淀粉膜。本技术所得抗拉防水淀粉膜具有优异的耐水性能和拉伸强度。
7、一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯增强淀粉膜及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种纤维素纳米纤维/多巴胺还原氧化石墨烯淀粉膜及其配方技术,淀粉膜成分包含淀粉,聚乙烯醇,增塑剂,纤维素纳米纤维,多巴胺还原氧化石墨烯。淀粉膜制备步骤包括(1)多巴胺还原氧化石墨烯制备:多巴胺、三羟甲基氨基甲烷、水、氧化石墨烯混合水浴搅拌,用蒸馏水抽滤清洗。(2)溶液制备:纤维素纳米纤维、多巴胺还原氧化石墨烯、水超声波分散成悬浮液;配置聚乙烯醇水溶液;淀粉、增塑剂、水混合后水浴搅拌得到淀粉糊;(3)成膜液制备:将上述悬浮液、聚乙烯醇水溶液、淀粉糊超声波混合均匀得到成膜液;(4)膜制备:成膜液倾倒在成膜器上流延干燥成膜。本技术的优点在于:无毒无害,强度高、阻水阻气优良,用于保鲜包装、食品包装等领域。
8、一种阻水型淀粉膜的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种阻水型淀粉膜的配方技术,属于纳米包装膜技术领域。本技术将淀粉与水按质量比1:10~1:20搅拌混合,得淀粉乳;按重量份数计,将20~30份淀粉乳,10~20份改性海藻酸钠液,3~5份氢氧化钠溶液,加热搅拌混合反应,得预处理淀粉乳,将正硅酸乙酯滴加到预处理淀粉乳中,边滴加边加热搅拌反应,接着加入甘油和塑化剂,搅拌混合,得混合浆料;将所得的混合浆料,乳化剂,硝酸钙溶液和干性油均质混合,真空脱气,得成膜液;将成膜液流延成膜,干燥,用刮刀刮膜,即得阻水型淀粉膜。本技术提供的阻水型淀粉膜具有优异的力学性能和阻水性能。
9、一种纤维素纳米纤维/埃洛石纳米管增强淀粉膜及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种纤维素纳米纤维/埃洛石纳米管增强淀粉膜及其配方技术,包括以下重量份的组分:淀粉1~6份,聚乙烯醇0.5~3份,增塑剂0.3~1.8份,纤维素纳米纤维0.01~0.06份,埃洛石纳米管0.01~0.06份,水89.08~98.91份。配方技术具体如下(1)溶液制备:纤维素纳米纤维0.01~0.06份、埃洛石纳米管0.01~0.06份、水99.88~99.98份,经超声波分散成悬浮液;配制质量浓度为5%的聚乙烯醇水溶液;淀粉1~6份、增塑剂0.03~1.8份、水92.2~98.7份混合后,在90℃水浴条件下搅拌糊化即得;(2)成膜液制备:将上述悬浮液、聚乙烯醇水溶液、淀粉糊混合搅拌均匀即得成膜液;(3)膜制备:将成膜液倒入成膜器上流延干燥成膜。本技术操作简便,生产的淀粉膜强度高、弹性好、阻水阻气性能优良。
10、一种抑制采后真菌的淀粉膜配方技术
 [简介]:本技术涉及一种抑制采后真菌的淀粉膜配方技术,该方法包括以下步骤:⑴在淀粉中加入蒸馏水,于90℃将其完全糊化,得到糊化淀粉;⑵在壳聚糖中加入乙酸溶液溶解,得到透明溶液;⑶将所述糊化淀粉与所述透明溶液冷却至室温后混合均匀,得到混合物,该混合物中添加甘油及精油,经均质乳化、超声波去气泡,得到膜液;⑷所述膜液流延至聚四氟乙烯平板上,经烘干得到均匀的薄膜;⑸所述薄膜置于人工气候箱中平衡后封装,保存至4℃冰箱中即得淀粉膜。本技术操作简单,所制备的淀粉膜具有良好的抑制采后真菌的效果,同时解决了淀粉膜机械强度差及水蒸气透过率高的问题,是一种高效、环保、适用于工业化的方法。
11、表面疏水改性淀粉膜及其配方技术
12、一种防水抗菌可食淀粉膜的配方技术
13、一种彩色淀粉膜的制备工艺和检测方法
14、一种以碱性氨基酸为双正极性交联剂的可食性淀粉膜
15、一种纤维素纳米纤维/氧化石墨烯增强淀粉膜及其配方技术
16、一种速溶淀粉膜的配方技术
17、一种高溶解性蜡质玉米淀粉膜的配方技术
18、一种功能性多糖质复合改性可食性淀粉膜
19、一种利用电热型特氟龙材料作为生产淀粉膜的支撑载体
20、一种止血用淀粉膜
21、一种可重复利用的可降解生物淀粉膜
22、一种利用天然拉线强化和连结的淀粉膜的配方技术
23、生物可分解淀粉膜材料及其膜
24、一种含有芦丁复合纳米粒子的玉米淀粉膜及其配方技术
25、一种淀粉膜止血材料及其制作方法
26、一种具有预防肝纤维化的醋酸酯淀粉膜包覆压层低糖保健五味子姜糖及其配方技术
27、一种具有清凉解表功效的改性绿豆淀粉膜包覆压层保健姜糖及其配方技术
28、一种醋酸酯淀粉膜控释氮肥的生产工艺
29、一种碱木质素-淀粉膜的配方技术
30、壳聚糖/玉米淀粉膜涂膜保鲜鲜湿面技术
31、支链淀粉膜及其在可食性包装中的用途
32、支链淀粉膜组合物
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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