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EPE发泡配方加工工艺技术生产方法

发布时间:2022-04-01   作者:admin   浏览次数:91

1、一种珍珠棉板材成型发泡工艺方法
 [简介]:本技术提供了一种珍珠棉板材成型发泡工艺方法,包括发泡机主体,发泡机主体包括丁烷泵,发泡机螺杆和加热装置,还包括一次布置的机头模具,成型模具,传输装置,切割装置和运输设备,机头模具与发泡机主体相连接,在发泡机主体中的珍珠棉的材料都会从机头模具的挤出,传输装置和切割装置是一体化的设置,成型模具中设置有承载接口,承接机头模具挤出的材料,运输设备是最终把成型的珍珠棉运出的设备,通过挤压生成的珍珠棉制品,是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料,它柔韧、质轻,富有弹性,能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力,达到缓冲的效果,克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。
2、一种用于珍珠棉的发泡生产工艺
 [简介]:本技术适用于珍珠棉发泡技术领域,提供了一种用于珍珠棉的发泡生产工艺,包括加热釜,包括如下步骤:步骤S100:珍珠棉的材料配方混合;步骤S200:将珍珠棉材料导入加热釜的加热端;步骤S300:对加热釜内填充发泡剂;步骤S400:将与发泡剂混合的材料引导进加热釜的冷却端;步骤S500:将冷却的材料挤压出加热釜;步骤S600:对加热釜的加热端进行冷却降温;步骤S700:对挤压出来的材料进行膨胀发泡;步骤S800:对成型的珍珠棉进行尺寸切割;步骤S900:对切割完成的珍珠棉进行包装,本技术通过在发泡工艺中填加一道加热釜冷却工序,避免加热釜表面高温损坏精密元件,提高珍珠棉的发泡质量。
3、一种在金属管表面包覆EPE挤出发泡的方法
 [简介]:本技术提供了一种在金属管表面包覆EPE挤出发泡的方法,在对金属管发泡包覆前,先使用缠绕膜卷材对金属管表面进行缠绕包裹,缠绕膜呈螺旋状沿金属管水平方向缠绕包裹于金属管表面,紧密且无脱节。然后再通过EPE挤出模具对缠绕包裹了缠绕膜的金属管进行EPE挤出发泡包覆。EPE发泡材料与缠绕膜有相容性,能够紧密地连续包覆在缠绕膜的外表,待EPE发泡材料冷却后即可整体包覆内部的金属管,无间隙,不脱离。
4、一种EPE发泡珍珠棉内衬包装材料及其制作加工方法
 [简介]:本技术涉及一种EPE发泡珍珠棉内衬包装材料及其制作加工方法,EPE发泡珍珠棉内衬包装材料包括托板与卡板,在上述EPE发泡珍珠棉内衬包装材料的制作加工过程中,需要使用专用的冲切设备,该冲切设备包括基板、安装架、分割装置与去料装置,使用上述冲切设备对上述EPE发泡珍珠棉内衬包装材料进行制作加工的方法包括以下步骤:卷料制作、粘合成型、整体分割、材料去除与组合拼装。本技术设计的一种EPE发泡珍珠棉内衬包装材料,为左右分体式结构,左右两部分之间通过凹凸配合方式卡接,相比于采用胶粘方式连接的内衬包装材料,节省了涂胶、粘贴两个操作步骤,只需在使用时手动对左右两部分进行组装,拼装工艺更为简单。
5、一种EPE发泡包装材料结构及其制造方法
 [简介]:本技术涉及一种EPE发泡包装材料结构及其制造方法,EPE发泡包装材料结构包括主体与连接条,主体为U型结构,主体数量为二,两个主体左右对称布置,主体内侧前后两端均上下对称开设有连接槽,左右相对布置的两个连接槽之间卡接有连接条,连接条左右两侧对称开设有L型卡槽,连接槽形状与L型卡槽形状相配合,本技术提供的一种EPE发泡包装材料结构,通过连接条对左右对称布置的两个主体进行连接,连接条与主体连接后能够相互起到限位效果,有效防止运输过程中主体的左右滑动与连接条的前后滑动,从而能够为货物提供稳定、有效的防护,减小了货物损坏的风险,且该包装材料结构能够适用于多种尺寸的货物,实用性较强。
6、一种发泡珍珠棉包装结构及其成型加工方法
 [简介]:本技术涉及一种发泡珍珠棉包装结构及其成型加工方法,发泡珍珠棉包装结构包括角托与底座,在上述发泡珍珠棉包装结构的成型加工过程中,需要使用专用的分切设备,该分切设备包括基板、工作台、安装架、定位装置与分切装置,使用上述分切设备对上述发泡珍珠棉包装结构进行成型加工的方法包括以下步骤:发泡、挤出、底座裁切、分切成型与粘合拼接。本技术设计的一种分切设备,能够将框型发泡珍珠棉材料一次性裁切为四个角托,加工效率高,且在分切过程中能够通过定位装置对框型发泡珍珠棉材料进行定位,防止其在分切过程中因受到挤压而变形,进而影响分切面的平整的情况发生,保证了分切效果。
7、一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(EPE)的方法
 [简介]:本技术将常规适用于调控聚丙烯结晶行为的成核剂应用控制聚乙烯的结晶行为,提供了一种利用不同结晶行为控制组装,制备微孔聚乙烯发泡珠粒的方法:线性低密度聚乙烯作为主体树脂,用量20~95份;高密度聚乙烯或无规聚丙烯(熔点在130~150℃),用量10~45份;具有α结晶成核功能的无机成核剂、芳香羧酸盐类、山梨醇类等系列α结晶成核剂,总α结晶成核剂用量份0.05~5份;助剂1~15份。采用双螺杆挤出机挤出造粒。本技术生产时采用通过间歇式法,利用不同结晶成核剂协调层层组装结晶,将聚丙烯α结晶成核剂产生的增刚性变化、配合结晶的速度,结晶颗粒大小与发泡材料泡孔的成长固化过程进行灵活的结合,制备了性能良好抗回缩的微孔聚乙烯发泡珠粒。
8、一种珍珠棉发泡机的发泡模头
 [简介]:本技术提供了一种珍珠棉发泡机的发泡模头,包括一中空的模体,模体的内部设置有网孔芯轴,网孔芯轴的左端设置有导料滑套,网孔芯轴的右端设置有公模头,模体的内部设置有第一轴承,第一轴承的内圈设置有第一齿轮,模体的右端设置有用于第一齿轮轴向定位的第一法兰盘,第一齿轮与导料滑套之间设置有滑套,滑套的外表面设置有外螺纹,第一齿轮的内表面设置有内螺纹,第一齿轮与滑套螺纹连接,模体的上方设置有旋转轴,旋转轴的下端设置有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,滑套的右端设有母模头,母模头与公模头之间形成有模口。本技术的发泡模头结构简单紧凑,其能通过第一齿轮和第二齿轮旋转带动滑套和母模头移动,进而自动调节模口间隙大小。
9、防静电发泡珍珠棉的制作方法
 [简介]:本技术提供了一种防静电发泡珍珠棉的制作方法,其包括以下步骤:1)将低密度聚乙烯、成核剂和抗收缩剂按设定的比例混合后投入高压反应釜中,进行加热至第一设定温度并搅拌;2)注入二氧化碳发泡剂,继续搅拌至充分混合;3)打开挤出口,从所述挤出口挤出的所述第一混合物进入封闭的扁平的减温仓,并通过向所述减温仓注入二氧化碳以将所述减温仓仓内保持在第二设定压力,并向所述减温仓仓壁喷洒低温水以降温;4)所述第二混合物从所述减温仓的出料门挤出,并通过空气吹扫的方式进行降温,以获得第三混合物,即为发泡珍珠棉;5)将所述第三混合物两侧覆盖防静电膜,获得防静电发泡珍珠棉;6)裁边后,将所述防静电发泡珍珠棉收卷。
10、一种EPE珍珠棉发泡膜
 [简介]:本技术涉及一种EPE珍珠棉发泡膜,由以下原料制得:低密度聚乙烯100质量份、发泡剂1?10质量份、抗收缩剂0.1?8质量份、滑石粉0.1?5质量份、微胶囊聚乙二醇5?15质量份、碳酸氢钠2?12质量份、羧甲基植物胶粉5?20质量份。本技术提供的EPE珍珠棉发泡膜添加了微胶囊聚乙二醇,聚乙二醇具有很强的吸湿能力,添加到珍珠棉中提高了其整体的吸湿能力;采用微胶囊封装可以有效保护聚乙二醇,减少不必要的损耗,同时也防止了聚乙二醇的泄露。另外添加的羧甲基植物胶粉具有网络分子结构,能够很好地包裹水分子,具有很好的吸湿性,赋予了珍珠棉更好的吸湿性。
11、一种珍珠棉发泡膜的生产方法
12、一种阻燃型的珍珠棉发泡板
13、一种超临界二氧化碳发泡的珍珠棉材料
14、一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法
15、一种EPE发泡表面结皮成型的方法
16、EPE珍珠棉管发泡工艺
17、一种发泡保温珍珠棉
18、一种防静电发泡EPE珍珠棉的制作方法
19、连续式EPE物理发泡板材挤出机
20、一种聚乙烯发泡棉的造型加工工艺
21、易操作的珍珠棉发泡机收料结构
22、一种泡沫、发泡胶、珍珠棉、海绵产品自动封口打包的方法
23、混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构
24、泡沫、保丽龙、发泡胶、珍珠棉、海绵产品自动封口打包装机
25、防静电发泡珍珠棉的制作方法
26、EPE连续式物理发泡板生产工艺
27、二氧化碳EPE物理发泡双螺杆挤出机
28、采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法
29、一种环保高发泡率珍珠棉单片
30、EPE发泡用添加料
31、防静电EPE发泡膜
32、一种环保型EPE珍珠棉发泡母粒及其配方技术
33、EPE/EPS单螺杆发泡挤出机通恒温油冷却前段内壁的螺杆
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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