热塑性粉末配方生产工艺技术制造方法

发布时间：2022-04-20 作者：admin 浏览次数：89

1、一种高球度微细热塑性粉末涂料及配方技术

[简介]：本技术涉及热塑性粉末涂料及配方技术，具体涉及一种高球度微细热塑性粉末涂料及配方技术。所述涂料由如下方法制备得到：将热塑性聚合物、颜料、抗氧化剂、填料、可溶盐加入高速混合机高速搅拌，分散均匀，然后经螺杆挤出机挤出压片；将压片送入滚刀粉碎机进行粗粉碎，得到粗粉；将所述粗粉在冷冻条件下经气流粉碎机粉碎、分级筛分，得到粒径30μm以下的微细聚合物粗料，再浸泡在清水中清洗，除脱大部分可溶盐，离心脱水、干燥，得到预处理微细化聚合物粗粉；将预处理微细聚合物粗粉在高速气流冲击式粉体表面改性装置中通过高速气流使微细聚合物粗料悬浮，同时喷洒溶剂，即得到涂料。本技术溶剂用量大幅降低，而且得到的涂料粉末流动性好。

2、用于处理残余热塑性粉末的装置

[简介]：本技术涉及一种用于处理来自增材制造工艺的残余热塑性粉末(R)的装置(10)。为了允许改进利用增材制造工艺中出现的残余粉末，本技术提供了具有以下特征的装置：-用于将包含所述残余粉末(R)的粉末(P)进料到挤压区域(29)的进料装置(11)，以及-两个能够沿相反的方向驱动的能够旋转的辊元件(21、22)，该辊元件的侧表面(21.1、22.1)在挤压区域(29)中彼此相邻，并且辊元件各自在侧向上具有彼此成对地配置的多个模制元件(23、24)，以便在挤压区域(29)中将粉末(P)压制成颗粒(G)，其中凸轮机构(27)被构造成根据旋转角度径向地偏转第一辊元件(21)的模制元件(23)。

3、残余热塑性粉末的处理方法

[简介]：本技术涉及一种用于处理来自增材制造工艺的残余热塑性粉末(R)的方法。为了允许改进利用增材制造工艺中出现的残余粉末，本技术提供了具有以下步骤的方法：-提供具有残余粉末(R)的粉末(P)；以及-将所述粉末(P)压缩成颗粒(G)，作为初级塑造工艺的原材料。

4、一种粒径分布均匀的高导热热塑性粉末涂料及配方技术

[简介]：本技术涉及粉末涂料的领域，提供了一种粒径分布均匀的高导热热塑性粉末涂料及配方技术。包括如下制备过程：（1）将可溶性盐研磨后与热塑性聚合物、石墨烯微片分散均匀，再螺杆挤出机挤出、造粒，制得复合热塑性聚合物；（2）将复合热塑性聚合物气流粉碎后使用筛网进行分级、筛分，制得微细聚合物；（3）将微细聚合物清洗、喷雾干燥、过筛，即可得到一种粒径分布均匀的高导热热塑性粉末涂料。本技术制得的热塑性粉末涂料与普通热塑性粉末涂料相比，通过在热塑性聚合物中加入可溶性盐和石墨烯微片进行挤出造粒、粉碎细化，得到的产品粒径细且分布均匀，导热性能优异，涂层成膜更为均匀。

5、用于增材制造的退火的弹性热塑性粉末、其方法和包括粉末的物品

[简介]：本提供内容提供了制造退火的增材制造粉末，其中该粉末可以被用于使用增材制造工艺制造结构。增材制造粉末可以被退火以改善粉末的流动性。一旦退火，粉末可以被用于增材制造工艺，并且可以通过将粉末颗粒彼此附连(例如，通过使粉末颗粒中存在的材料重熔和再固化)来形成结构。退火的增材制造粉末可以在逐层添加工艺中形成，以生产物品，诸如运动装备物品、服装物品或鞋类(10)物品的部件，包括用于鞋类(10)的鞋底结构(30)。

6、使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备

[简介]：一种用于对管状元件进行火焰涂覆的方法提供了将待涂覆的管状元件(2)布置在涂覆站，提供处于非启用构型操作的施用器单元(3)，其在涂覆站中进行操作，施用器单元与管状元件(2)隔开，施用器单元(3)承载至少一个热塑性粉末火焰施用器装置(4)，并且施用器单元可以在非启用构型与启用构型之间交替操作，在启用构型中，施用器单元径向接近管状元件(2)。在施用器单元(3)朝向管状元件(2)行进之后，该方法提供了将处于启用构型的施用器单元操作成使得周向地接合元件(2)本身。打开施用器装置(4)，供给热塑性粉末，并且使施用器装置(4)操作成围绕管状元件(2)运动和/或沿着管状元件(2)运动，以便用受控的热塑性粉末流对管状元件进行火焰涂覆。

7、一种热塑性粉末涂料的配方技术

[简介]：本提供属于粉末涂料制备技术领域，具体涉及一种热塑性粉末涂料的配方技术。针对现有技术中热塑性粉末成本升高、粉碎工艺中粒度难以控制的技术问题，本提供提供了一种适用于热塑性粉末涂料的配方技术，通过将涂料原料溶于有机溶剂及水中得到水包油型分型体系，再经蒸馏及回流、干燥获得成品热塑性粉末。采用该方法制备的粉末涂料具有粒度均匀、分布较窄的效果，更加适用于静电喷涂、浸涂等工艺，能够获得性能良好的涂层。

8、用于基于粉末的增材制造的可交联热塑性粉末

[简介]：提供了在增材制造的选择性激光烧结（SLS）方法中使用的可交联粉末，以及使用所述可交联粉末形成3D物体的新颖制造方法。所述制造方法可以在可交联粉末的沉积层之间产生层间共价键和，从而获得具有改进的机械强度、较少的物品变型和/或没有翘曲的3D打印物品。

9、热塑性粉末组合物和通过这种组合物的3D打印生产的增强的三维物体

[简介]：本技术涉及增强的热塑性粉末组合物，其包含：-至少一种D50小于100mm的聚酰胺粉末，-5至70重量％的至少一种玻璃纤维：-其中l50在50至200mm的范围内，-lmax小于450mm，-d50在4至40mm的范围内，-形状因子F：l50/d50在5和15之间，以及-0.05至5％的D50小于20μm的粉末流动剂；相对于组合物的总重量计。本技术特别地涉及所述组合物在3D打印方法中用于生产增强的三维物体的用途。

10、一种低渗氧热塑性粉末涂料

[简介]：本技术属于功能高分子材料技术领域，目的在于提供一种低渗氧热塑性粉末涂料。本技术通过水相-固相悬浮反应工艺，通过乙醇、石油醚以及表面活性剂对聚合物增渗作用，部分醇解乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。醇解物富集于粉末涂料颗粒表面，形成乙烯醇共聚物为壳，乙酸乙烯酯共聚物为核的壳核结构的热塑性粉末涂料，壳核间相容性极佳。该粉末涂料可采用熔融喷涂、静电喷涂或流化床涂覆等熔融流平工艺进行施工，最终在基体表面形成阻隔层和缓冲层交替的复合微层结构，对施加涂覆的基材形成良好持久的保护。