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PETG薄膜配方工艺技术生产制作流程

发布时间:2024-06-23   作者:admin   浏览次数:64

1、一种PETG薄膜及其制备方法和用途
 [简介]:本技术属于聚合物薄膜材料技术领域,具体涉及一种PETG薄膜及其配方技术和用途。本技术的PETG薄膜通过如下步骤制备而成:步骤1,将PETG原料制成铸片;步骤2,进行异步双轴拉伸,首先进行单轴预拉伸,拉伸倍率为2‑6倍;沿垂直于预拉伸方向再次进行拉伸,拉伸倍率为2‑6倍。按照本技术方法制备的PETG薄膜具有更好的力学性能,且透光性能和热收缩率能够满足热收缩膜的应用需求。因此,本技术具有很好的应用前景。
2、一种PETG薄膜及其制备方法和用途
 [简介]:本技术属于聚合物薄膜材料技术领域,具体涉及一种PETG薄膜及其配方技术和用途。本技术的PETG薄膜通过如下步骤制备而成:步骤1,将PETG原料制成铸片;步骤2,进行异步双轴拉伸,首先进行单轴预拉伸,拉伸倍率为2‑6倍;沿垂直于预拉伸方向再次进行拉伸,拉伸倍率为2‑6倍。按照本技术方法制备的PETG薄膜具有更好的力学性能,且透光性能和热收缩率能够满足热收缩膜的应用需求。因此,本技术具有很好的应用前景。
3、改性再生PETG聚酯薄膜的制备方法
 [简介]:本技术提供了改性再生PETG聚酯薄膜的配方技术,所述的方法包括步骤:将PETG与NaClO水溶液混合后,调节pH至9.0‑10.0,进行脱色反应,从而对PETG进行脱色;将制备得到的脱色处理的PETG进行熔融、挤出、切片,得到再生聚酯切片;将对苯二甲酸、乙二醇、新戊二醇、甲基丙二醇与抗氧剂混合后,进行酯化反应后,加入催化剂进行酯交换反应,再在真空下缩聚,得到改性聚酯;所述改性聚酯与所述再生聚酯切片熔融共混后,经过制膜,得到改性再生PETG聚酯薄膜。本技术所述改性再生PETG聚酯薄膜的配方技术能够实现对废弃PETG花料进行有效回收利用,且保证PETG回收质量,从而避免资源的浪费。
4、一种用于保护薄膜太阳能电池的封装耐老化PETG收缩膜及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种用于保护薄膜太阳能电池的封装耐老化PETG收缩膜,所述的收缩膜膜层结构为A/B/A三层结构;其中所述A层的原料包括含NPG改性的PET和功能性母料;所述B层的原料包括包含PET、PETG、抗氧剂以及光稳定剂。本技术在保障功效的前提下,有效地降低了生产成本,并且膜的表层具有良好的印刷性、热封密封性,同时还实现了膜的高透光率、低雾度及高透明度的特性,并提升了耐用性。
5、一种利用PET废瓶制备PETG收缩薄膜的方法及应用
 [简介]:本技术提供一种利用PET废瓶制备PETG收缩薄膜的方法和应用,涉及高分子材料技术领域。本技术的PETG收缩薄膜的通过以下方法制备得到:S1、将PET废瓶破碎成碎片,醇解、结晶、脱色、提纯,得到BHET晶体;S2、取BHET晶体与2,2‑二甲基‑1,3丙二醇和1,3丙二醇混合,反应得到PETG熔体;S3、取上述BHET晶体与2,2‑二甲基‑1,3丙二醇、1,3丙二醇混合和二氧化硅混合,反应,切粒,得到PETG母料;S4、将上述PETG熔体经过熔体计量泵,进入适配器的芯层;将上述PETG母料熔融塑化,经熔体计量泵,进入配器的内表层和外表层;内表层、芯层、外表层熔体在模唇叠加流出,经冷却形成铸片,经拉伸、定型、冷却,得到PETG收缩薄膜。本技术的PETG收缩薄膜具有高收缩特性以及良好的印刷特性。
6、一种高遮光PETG收缩薄膜及其制备方法
 [简介]:本技术提供一种高遮光PETG收缩薄膜及其配方技术。其中所述高遮光PETG收缩薄膜,包括内层、芯层及外层,所述内层由有色PET废瓶、2,2‑二甲基‑1,3丙二醇、钛白粉、碳晶、红黄蓝染料共聚形成;所述芯层由有色PET废瓶、2,2‑二甲基‑1,3丙二醇、钛白粉、红黄蓝染料共聚形成;所述外层由透明PET废瓶、2,2‑二甲基‑1,3丙二醇、钛白粉共聚形成。该方法使用50%以上PET废瓶制备200‑780nm透光率1%以下的高遮光PETG收缩薄膜。本技术的制备原料廉价,节能环保;配方技术具有普适性,易于规模化生产。
7、一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种高阻隔PETG镀铝复合薄膜及其配方技术,属于高分子材料制备技术领域,该配方技术包括将制备PETG颗粒的原料投入挤出机,熔融共混造粒,得到PETG颗粒;将氯化铝溶解于去离子水中,超声分散,然后在搅拌条件下加入硅烷偶联剂,调节溶液的pH为酸性,获得改性的氯化铝溶液;将步骤(1)制备的PETG颗粒加入1,1,2,2‑四氯乙烷和二甲苯的混合溶剂中,混合加入异氰酸酯型固化剂,升温使其完全溶解,然后加入步骤(2)制备的改性的氯化铝溶液中,得到铸膜液;将所述铸膜液滴至载玻片上,置于真空烘箱中直至溶剂挥发完全,得到PETG镀铝复合薄膜,该方法步骤简单,条件温和,可以大大节约生产效率的优点。
8、一种抗粘连母粒及PETG薄膜和制备方法
 [简介]:本技术涉及塑料功能改性技术领域,具体涉及一种抗粘连母粒及PETG薄膜和配方技术,所述抗粘连母粒包括基体树脂、抗粘连微球、抗氧化剂、光稳定剂和紫外线吸收剂等原料,本技术以与PETG树脂相容性较好、具有适宜强度的聚丙烯腈碳纤维作为纳米抗粘连剂的载体,有效解决纳米抗粘连剂易于团聚、难以分散和与基体树脂不相容等的问题,并且纳米抗粘连剂由于其尺寸效应可以使聚丙烯腈碳纤维具有凹凸不平的表面,从而提高薄膜的粗糙度,但薄膜的凸点硬度不会过高,导致薄膜易损坏;此外聚丙烯腈碳纤维也可以作为增强填料,增强母粒的拉伸强度、抗冲击性等机械性能。
9、一种微孔型COC/PETG收缩薄膜的制备方法
 [简介]:本技术涉及一种微孔型COC/PETG收缩薄膜的配方技术。一种微孔型COC/PETG收缩薄膜的配方技术,包括以下步骤:取COC和ETG混合后,加入高速混料机,混合15分钟后进入双螺杆挤出机,在220‑240氏度环境下进行熔融,而后经过开度为0.9mm的模头在温度为30℃的冷辊上冷却成型得到厚度约为220微米的COC/PETG片材;本技术所述方法制备的一种微孔型COC/PETG收缩薄膜,降低了收缩薄膜的拉伸强度,但明显稳定了薄膜的纵向收缩曲线,改善了薄膜的收缩应力,可作为改善薄膜收缩应力的模板,同时具有优良的紫外线阻隔性能,可作为阻隔型标签获得较为广泛的应用。
10、PETG薄膜表面处理工艺
 [简介]:本技术提供一种PETG薄膜表面处理工艺,以厚度为0.5‑1mmPETG薄膜为基板,首先将厚度为0.5‑1mmPETG薄膜的基板两面撕去保护膜层并进行除静电工艺,再悬挂并用快干清洗剂进行除尘处理;第二,淋涂:从上到下进行淋涂并进行紫外线光固化涂料;第三,烘干处理工艺:在温度30‑50摄氏度环境下经过5‑10分钟烘干处理;第四,最后经过波长395微米LED灯低温处理成型。本技术PETG薄膜表面处理工艺后的PETG薄膜表面硬度大大提高到4H‑8H(硬度单位),从而克服了目前普通PETG薄膜表面由于硬度不够而容易被划伤、划痕的缺点,通过本技术处理后的PETG薄膜表面处理可以用于家具表面的装饰,从而大大提高了PETG薄膜的使用范围。
11、一种常压醇解PETG废弃薄膜制备对苯二甲酸二甲酯的方法
12、一种非晶透明PETG共聚酯功能薄膜及其制备方法
13、一种具备数码印刷功能的PET/PETG共挤透明薄膜
14、一种PVDF/PETG组合物及其制备的薄膜
15、一种PETG热收缩薄膜的制造方法
16、PHA与PETG共混物薄膜及其制备方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263。



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