1、一种工程陶瓷及工程陶瓷固定件
[简介]：本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种工程陶瓷及工程陶瓷固定件。所述工程陶瓷，按重量份数计，包括：黄砂10?20份；重晶石20?25份；白云石14?18份；火山岩7?17份；水15?25份；硅粉14?16份；磷酸三钙1?3份；碳酸钡1.5?2.6份；碳化硅1?2.7份；纳米氧化铝1?2份；聚乙二醇3?5份。该工程陶瓷具有强度高、不易碎且使用性高等优点，所述工程陶瓷固定件不易碎且耐磨性极好，耐磨性是普通碳钢的至少200倍。该工程陶瓷固定件还具有耐冷热刺激、耐酸碱性和重量轻的优点。此外，该工程陶瓷固定件结构简单、易操作且制作成本低。
2、生产陶瓷坯片中使用的工程膜及其生产方法
[简介]：提供一种生产陶瓷坯片用的浇注膜，所述膜包括基底膜，底涂层和固化层，其中底涂层由来自金属醇盐和/或金属醇盐的部分水解产物的缩合聚合物组成，和所述固化层通过在40-120℃下热处理以固体含量为单位表达的涂布量为0.01-0.3g/m2的含有光敏剂的加成反应类型的硅氧烷树脂组合物，之后紫外辐照它，以固化该组合物而获得。可容易地生产浇注膜，其用于生产在陶瓷电容器、层压感应器元件等中使用的陶瓷坯片，具有对基底膜有利的粘合性，陶瓷淤浆涂布性能和从陶瓷坯片中剥离的可剥离性优良，且拥有任何一个现有技术从未达到过的高的平坦度以及高的抗静电性能。
3、一种工程陶瓷旋转超声磨削加工表面完整性综合评价方法
[简介]：一种工程陶瓷旋转超声磨削加工表面完整性综合评价方法，具体涉及工程陶瓷旋转超声磨削加工表面完整性的各项评定参数和评价准则。本技术为了解决用现有用于评价工程陶瓷加工表面完整性的方法在实施过程存在评价效果差，输出的评价结果与评价目的相差大等问题。本技术包括第一步、建立基于灰色关联度理论的加工表面完整性综合评价数学模型；第二步、基于层次分析的加工表面完整性评价参数权重比例系数确定；第三步、工程陶瓷加工表面完整性综合评价实验结果分析。本技术实现工程陶瓷加工表面完整性综合评价，为航空航天精密制造领域典型陶瓷材料零部件加工和质量评价提供技术支撑。
4、工程陶瓷制成活塞式泵
[简介]：种工程陶瓷制成活塞式泵，该泵装置包括镶嵌在端盖中带滑阀座封头，环形缸套，活塞，环形密封环，滑阀，均由氮化硅与碳化硅工程陶瓷制造。$工程陶瓷的性能是耐高温，耐腐蚀，质轻而高硬，摩擦系数低，不热胀冷缩，可在无润滑剂运转，由于独特物理性能可用于化工、医药、食品、石化、环保等工业生产中液体与汽体输送。$可用于煤浆喷燃压力泵。
5、一种工程陶瓷凝胶注模成型方法
[简介]：一种工程陶瓷凝胶注模成型方法，包括如下步骤：(1)将混合好的工程陶瓷粉料和相当于混合好的工程陶瓷粉料总重量0.8~1.5%的交联剂卡波姆加入溶剂中，混合球磨3~5小时，得到悬浮稳定的浆料；(2)将相当于混合好的工程陶瓷粉料总重量0.5~1.0%的引发剂加入浆料中，球磨7~9分钟后，真空除泡6~8分钟；(3)注入模具中原位凝固胶态成型，干燥，脱模，放入恒温烘箱中烘干，即成。本技术操作简便，工艺稳定，成型过程易于控制，生产成本低，生产效率高，适宜各种工程陶瓷粉料的近净尺寸成型。
6、工程陶瓷材料高效深磨磨削工艺
[简介]：一种工程陶瓷材料高效深磨磨削工艺，它包括：(1)采用超高速树脂结合剂金刚石砂轮，修整至外圆跳动不大于5μm，并对其修锐，采用动平衡系统使砂轮动平衡不平衡量<0.1μm；(2)采用水基冷却液，供液压力为6-10MPa；(3)磨削工艺条件：a.单位砂轮宽度磨除率：20mm3/mm·s-120mm3/mm·s；b.砂轮线速度：40m/s-160m/s；c.磨削深度：1mm-6mm；d.工件进给速度：0.5m/min-6m/min。应用本技术工艺可提高结构陶瓷加工效率，降低陶瓷零件成本，改善陶瓷零件的表面质量，大幅度提高零件的可靠性。
7、氮化硅工程陶瓷烧结新工艺
[简介]：一种生产氮化硅工程陶瓷的烧结新工艺.其特征是以超纯N2代替普通液N2,取消了原有的N2气精制系统和相应设备,同时,又在研究了3Si+2N2→Si3N4+173Kal这一放热反应的反应速度基础上,掌握了反应速度和温度,反应率之间的关系,实现了对反应情况的控制.新生产工艺和原工艺相比,其优点在于可使原设备生产能力提高一倍以上;节电50%,节省大量N2气,H2气和氩气,消除了流硅现象,提高成品率,降低了成本.
8、一种工程陶瓷材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种工程陶瓷材料及其配方技术，所述的工程陶瓷材料包括氮化硅22-46份、碳化硅18-35份、氧化锆5-15份、石墨3-8份、氮化铬6-12份、二硼化钒4-10份、硼化钨3-5份。所述的工程陶瓷材料的配方技术包括以下步骤：(1)将上述的材料进行混合，混合后进行球磨h；(2)将工程陶瓷材料粉末压制成型；(3)将压制成型后的粉末材料进行高温烧结，将经过压制成型的工程陶瓷材料在高温烧结中烧结，首先将高温烧结炉温度升高为880-930℃，在该温度下烧结4h；再将高温烧结炉温度升高至990-1040℃，在该温度下再烧结3h；再将工程陶瓷材料冷却，为制备的工程陶瓷材料。
9、工程陶瓷叶片型面数控展成蠕动进给超声磨削工艺
[简介]：一种工程陶瓷叶片型面数控展成蠕动超声磨削工艺及装置，属工程陶瓷材料的型面特种加工方法及装置。其工艺特征是：工程陶瓷工件沿Z轴方向超声振动，磨轮围绕其主轴(垂直于Z轴)高速旋转，由机床数控系统控制、随五轴数控机床的相应部件一起，实现磨轮/工件间在X、Y、Z直线方向以及工件绕Z轴的旋转共4维的相对送进运动，则磨轮对工件进行具有数控展成、蠕动进给和超声磨削三大工艺特征的叶片型面成形加工。其加工装置包括：五轴数控机床、机床的数控系统、磨轮、磨轮主轴及其驱动调频电机、电机的变频调速控制系统、安装工件并使其进行超声振动的超声振动系统等主要部件构成了一个完整的工程陶瓷叶片型面数控展成蠕动超声磨削工艺装置。
10、一种用于工程塑料井泵的陶瓷止推轴承
[简介]：本技术是一种用于工程塑料井泵的陶瓷止推轴承，该轴承采用陶瓷烧结成型，分别镶嵌于工程塑料导叶内孔和叶轮轮毂下端共同配对成滑动推力轴承，来承受叶轮轴向力。导叶陶瓷轴承嵌件顶部上端和叶轮轮毂陶瓷轴承嵌件下端组成了下止推滑动轴承，承受叶轮运转时产生的向下轴向力；叶轮后盖板上面的轮毂顶端与塑料导叶陶瓷轴承嵌件下部平面形成上止推滑动轴承，承受叶轮在井泵启动时的向上轴向力，同时塑料导叶内孔陶瓷轴承嵌件的内孔作为泵轴的径向轴承，使泵轴始终在水泵中心线运行。由于陶瓷材料耐磨性良好，可以和工程塑料、陶瓷形成良好的摩擦副，减少磨损，提高井泵寿命。同时陶瓷材料成本低廉且容易制造。
11、陶瓷弥散强化金属耐磨带、工程塑料环体浮动油封
12、一种光固化3D打印用生物陶瓷料浆及其配方技术、骨组织工程支架及其应用
13、一种液态浇注成型的工程陶瓷生产工艺方法
14、一种用于工程塑料井泵的陶瓷止推轴承
15、高强度抗变形工程陶瓷制品及其配方技术
16、适应陶瓷或金属或工程塑料制造的对称蝶阀
17、一种工程陶瓷螺纹加工装置
18、工程陶瓷
19、工程陶瓷制成滚柱的轴承
20、钙磷类陶瓷骨组织工程多孔支架材料
21、基于PSO神经网络的工程陶瓷电火花加工效果预测方法
22、纳米ZrO2(Y2O3)/Al2O3/Cu复合工程陶瓷材料的配方技术
23、一种氧化锆工程陶瓷及其配方技术
24、绝缘工程陶瓷放电铣削伺服装置
25、工程陶瓷制成主要结构件的球面活塞式空气压缩机
26、一种基于光照强度的工程陶瓷磨削损伤检测方法
27、一种用于工程陶瓷外圆面加工的双磨料电镀金刚石砂轮
28、一种骨组织工程多孔陶瓷支架的配方技术
29、一种大型工程车用的陶瓷刹车片
30、氧化铝工程陶瓷激光诱导热裂磨削加工方法
31、一种工程陶瓷专用磨削液及其配方技术
32、工程陶瓷螺纹加工方法
33、梯度金刚石/石墨复合自润滑减磨工程陶瓷涂层及制法
34、用于骨组织工程的钛酸钡压电陶瓷支架及其配方技术
35、一种工程陶瓷高效低损伤的高静液压磨削方法
36、一种工程陶瓷材料及其配方技术
37、高耐磨韧性陶瓷工程塑料配方及其配方技术
38、工程陶瓷材料的激光加热辅助引弧微XXXX加工方法及装置
39、工程陶瓷激光诱导变质湿式磨削加工方法
40、工程陶瓷制成的旋转泵
41、一种制备纳米陶瓷骨组织工程支架的光纤激光三维打印机
42、一种树脂陶瓷材料在湿法脱硫吸收塔的防腐工程中的应用
43、陶瓷复合耐磨面、工程塑料环体浮动油封
44、一种工程陶瓷复频超声加工装置
45、工程陶瓷工件平面磨削方法
46、基于钛合金铆钉的工程陶瓷结构的连接工艺方法
47、利用弹性覆层喷丸提高工程陶瓷磨削断裂强度的方法
48、一种用于工程塑料井泵导流壳的增强型陶瓷嵌件
49、利用电极引弧微XX轰加工工程陶瓷的方法及其装置
50、可调切削角度的小砂轮缓进给磨削工程陶瓷的加工方法
51、耐磨耐蚀高强陶瓷工程材料
52、一种工程陶瓷耐酸耐碱容器的配方技术
53、工程陶瓷制成的滚动活塞压缩机
54、基于磨削纹理去除技术的工程陶瓷磨削表面损伤检测方法
55、疏浚工程船发动机专用陶瓷合金润滑油及其配方技术
56、基于放电诱导可控烧蚀的非导电工程陶瓷磨削加工方法
57、工程陶瓷专用磨削液抗堵塞乳化剂
58、一种3D打印多孔陶瓷组织工程制件的方法
59、一种工程陶瓷等轻质高硬度材料孔加工方法
60、一种基于逆向工程的日用陶瓷模具设计与制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
