1、一种煤矸石陶粒及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种煤矸石陶粒及其配方技术，陶粒原料中各组分的重量百分比配比为：煤矸石70?97%，碳酸钙粉3?30%，石英尾泥0?15%，造纸白泥0?10%；煅烧时的预热温度为200?1100℃，预热时间为30?40 min，焙烧温度为1100?1380℃，焙烧时间为2?8 min。利用该配方和工艺，煤矸石掺量可高于90%，有效解决煤矸石对地表和大气的污染问题以及对土地资源占用较大的问题；同时，配方简单，避免使用对环境负担较大及限制开采的原料，获取更为便捷，配合组建的先进高效的流程生产线，制备出的陶粒强度优于前人成果，堆积密度为921.3 Kg/m3，筒压强度最高可达到16.8 MPa。
2、一种利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法
[简介]：本技术提供了一种利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法。所述利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法包括以下步骤：煤矸石空心微珠的制备；废弃玻璃微粉的制备；废弃玻璃空心微珠坯体的制备；空心微珠陶粒坯体的制备；将所述空心微珠陶粒坯体置于600~800℃下烧结1~2h，然后保温50~70min，再随炉冷却至室温，即得空心微珠陶粒。本技术提供一种利用煤矸石、废弃玻璃制备空心微珠陶粒的方法，减小了煤矸石及废弃玻璃对环境的污染，提高了煤矸石及废弃玻璃的利用率。
3、一种用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的配方技术
[简介]：一种用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的配方技术，所述配方技术的原料组成为煤矸石生料及消石灰，以及煤矸石熟料及碳粉；具体配方技术是将所述原料进行搅拌混合，后调整转速，等待粉状物料基本消失，造粒完备置于电热鼓风干燥箱中干燥、煅烧、保温、冷却、筛分制得Cr(VI)吸附陶粒；本方法煤矸石原料属于固体废弃物，储量丰富，来源广泛，而消石灰和碳粉廉价易得，本技术很好的实现了以废治废，扩宽了煤矸石的应用前景。
4、一种煤矸石与煤气化渣协同资源化利用制备陶粒的方法
[简介]：本技术提供了一种煤矸石与煤气化渣协同资源化利用制备陶粒的方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石和煤气化渣进行预处理；(2)将预处理后的煤矸石和煤气化渣与辅助物料混合后造粒成型得到料球，并对料球进行养护处理；(3)对料球进行热处理得到初制陶粒等步骤。本技术提供一种煤矸石与煤气化渣协同资源化利用制备陶粒的方法，不仅利用了煤矸石，还能对煤气化渣以及其他生产、生活废弃物进行利用，不仅能够降低陶粒的生产成本，拥有较高的经济效益，还能很好的提高对煤矸石以及煤气化渣资源化利用的灵活性和效果。
5、一种煤矸石基多孔陶粒支撑剂的配方技术
[简介]：一种煤矸石基多孔陶粒支撑剂的配方技术是将煅烧煤矸石、未煅烧煤矸石、以及原料总重量的碳粉做造孔剂及二氧化锰按比例称量后，进行破碎、筛分、球磨、混料、造粒、烘干和烧结，获得多孔陶粒支撑剂，本方法开发利用煤矸石，变废为宝，解决了环境污染的同时带来了可观的经济效益，且体积密度优于国家石油天然气SY/T 5108?2014的行业标准。
6、装配式煤矸石陶粒钢管混凝土梁柱节点结构及其施工方法
[简介]：本技术提供了一种装配式煤矸石陶粒钢管混凝土梁柱节点结构及施工方法，结构包括：梁柱节点构件，包括横向支臂和竖向支臂，横向支臂的端部设有横向凹槽，竖向支臂的端部设有竖向凹槽，横向支臂和竖向支臂的臂身设有贯穿对应的横向凹槽和竖向凹槽的穿孔，穿孔中连接有贯穿对应的横向支臂和竖向支臂的连接件；横向支臂和竖向支臂的内部分别设有同向设置的钢管，两个方向上的钢管相互连接且交接处连接有角钢；梁构件，一端设有横向预埋插筋，横向预埋插筋插设于横向凹槽中且横向凹槽中后浇筑有混凝土；柱构件，一端设有竖向预埋插筋，竖向预埋插筋插设于竖向凹槽中且竖向凹槽中后浇筑有混凝土。承载力增强，有更好的抗冲击和抗剪性能，方便了施工。
7、一种利用煤矸石生产的陶粒砂及其加工工艺
[简介]：本技术提供了一种利用煤矸石生产的陶粒砂，按重量份，原料包括煤矸石68?90份、莫来石6?15份、高岭土15?25份；加工工艺包括：S1，分别对煤矸石、莫来石和高岭土进行破碎，备用；S2，按重量份数，将破碎后的煤矸石、莫来石和高岭土混合均匀，经球磨、选粉，得预混料；S3，预混料经造粒、干燥、筛分，得半成品；S4，将半成品烧结，冷却后得陶粒砂；加工工艺还包括：S5，将步骤S4得到的陶粒砂于改性液中浸泡1?3h，取出烘干；改性液的制备包括：配制氟硅酸钠溶液，边搅拌边加入氢氧化钠溶液，至改性液的PH值为6即得；S6，将步骤S5烘干后的陶粒砂于1000?1100℃下烧结2?3h，得最终的陶粒砂；本技术的陶粒砂耐高温性能佳、吸水率小、抗压。
8、一种煤矸石基陶粒及其配方技术
[简介]：本技术提供一种煤矸石基陶粒的配方技术及得到的陶粒，属于煤矸石综合利用技术领域。煤矸石基陶粒的配方技术主要包括如下步骤：步骤1，煤矸石的球磨；步骤2，造粒，将球磨后的煤矸石粉体放入造粒机中进行造粒，得到生料球，优选与粉煤灰和氧化铁粉一起进行造粒；步骤3，预热，对步骤2得到的生料球进行预热处理；步骤4，热处理，得到煤矸石基陶粒。所制得的煤矸石基陶粒具有强度高、密度低、成本低等特点。
9、一种煤矸石陶粒支撑剂及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种煤矸石陶粒支撑剂及其配方技术，包括以下重量百分比的组份：30％?70％煤矸石、20％?65％硬质粘土、5％?10％烧结助剂，1％?3％成型剂。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废弃物，其硅含量较高，铝含量较低，制备过程中充分利用固体废弃物煤矸石的热值资源，又全部再利用煤矸石的各组元成分，降低烧成陶粒的体积密度，更好地适应油气井压裂施工的技术要求，降低压裂成本，减少了高品位铝土矿资源的使用，也有利于环境保护。
10、煤矸石陶粒生产工艺
[简介]：本技术提供了一种煤矸石陶粒生产工艺，属于煤矸石陶粒生产技术领域，包括以下步骤：(1)原料处理：原料处理采用破碎机→共振磨系统→粉料仓，(2)配料：煤矸石粉、其他辅料及添加剂经螺旋输送机由粉料仓送至粉料计量仓，水送入水计量装置，分别计量配料；(3)造粒：混合湿料送入搅拌造粒系统搅拌和造粒；(4)焙烧：本工序由三部分组成：预热→焙烧→冷却，陶粒生料球进入预热窑进行预热和除碳，随着窑体旋转流入焙烧窑，焙烧膨胀后流入冷却窑进行冷却，制成膨胀良好的均质多孔性陶粒成品，本技术通过连续稳定的煤矸石陶粒生产工艺，有效实现煤矸石综合利用，减少煤矸石堆放对环境的污染，实现良好的社会效益和经济效益。
11、一种装配式煤矸石陶粒混凝土型钢梁柱节点结构
[简介]：一种装配式煤矸石陶粒混凝土型钢梁柱节点结构，包括煤矸石陶粒混凝土型钢梁，所述煤矸石陶粒混凝土型钢梁左右两端设置有横向钢筋混凝土柱，所述煤矸石陶粒混凝土型钢梁上下两端设置有竖向钢筋混凝土柱，所述竖向钢筋混凝土柱与煤矸石陶粒混凝土型钢梁节点处设置有角钢，且竖向钢筋混凝土柱与煤矸石陶粒混凝土型钢梁通过角钢和螺栓固定安装，本技术使用预制的煤矸石陶粒混凝土型钢梁和钢筋混凝土柱节点，使得结构整体性较好、刚度较大，抗震抗冲击性能较好，降低了施工难度和构件造价；本技术涉及的施工工艺与传统工艺相比、简化了施工工艺、降低了施工难度、节点构造相对简单、同时具有较好的综合经济效益。
12、采用高硫煤矸石尾砂制轻质陶粒的方法
[简介]：本技术提供了采用高硫煤矸石尾砂制轻质陶粒的方法，包括以下步骤：步骤1，按重量份计称取原料，其中高岭石尾砂45～65份，钢渣20～30份，煤泥5～10份；步骤2，将所述原料进行球磨混匀，所述球磨混合后获得粒径为230～270目的混合物料；步骤3，向所述混合物料中加水15～20份，然后采用成球盘进行成球处理制得球料，所述球料的直径为8～10mm；步骤4，将所述球料进行预热处理；步骤5，将所述预热处理后的球料进行高温烧结处理，经冷却后制得轻质陶粒；所述高岭石尾砂为高硫煤矸石通过旋流分离、浮选获得。本技术促进了高硫煤矸石和钢渣的资源化利用，且处理工艺简单，在减少对环境污染的同时大大提升了高硫煤矸石和钢渣的增值空间。
13、一种以煤矸石为原料和燃料的高强陶粒及其配方技术
14、利用煤矸石制备轻质高强陶粒的方法
15、一种煤矸石建筑垃圾陶粒及其配方技术
16、一种煤矸石陶粒及其配方技术
17、煤矸石轻质通孔陶粒
18、一种高强煤矸石陶粒制备AL2O3的方法
19、一种煤矸石制备煤层气井用陶粒支撑剂及其配方技术
20、多功能梅花形煤矸石轻质通孔陶粒的生产方法
21、陶粒煤矸石复合混凝土砌块及其配方技术
22、利用煤矸石制备低密度陶粒支撑剂及其配方技术
23、一种煤矸石陶粒猫砂及其配方技术
24、一种高强煤矸石陶粒制备用粉碎装置
25、一种煤矸石陶粒制造方法
26、一种利用煤矸石和建筑垃圾制备的沸石陶粒及其制备技术
27、一种拓宽煤矸石-赤泥陶粒烧胀温度的方法
28、一种煤矸石轻集料陶粒及其配方技术
29、一种利用煤矸石制备的沸石陶粒滤料及其配方技术
30、一种以瘠性煤矸石工业废渣为原料烧结制备陶粒的方法
31、一种高强煤矸石陶粒的制备
32、一种煤矸石/高岭土陶粒混凝土空心保温砌块及其配方技术
33、采用煤矸石和煤泥为原料的陶粒及其配方技术
34、利用复合膜改性煤矸石烧结陶粒处理洗涤废水的方法
35、复合膜改性煤矸石烧结陶粒的制备及用于废水脱色的方法
36、一种煤矸石陶粒的配方技术
37、煤矸石陶粒及其配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
