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蜂窝陶瓷蓄热体配方加工工艺技术制作流程

发布时间:2020-06-26   作者:admin   浏览次数:110

1 一种基于蜂窝陶瓷蓄热体换热系统的建模方法 
   简介:本技术涉及工业热工燃烧装置节能技术领域,提供一种基于蜂窝陶瓷蓄热体换热系统的建模方法,包括以下步骤:(1)根据现场蓄热室的深度划分若干个小尺寸的蓄热体,每个蓄热体通过递推模型,实现蓄热体换热系统的整合;(2)气体与蓄热体之间的综合换热系数模型,包括对流换热系数模型和辐射换热系数模型,这两个函数模型同时涵盖了预热和蓄热双向过程;根据气体初始温度与蓄热体温度的偏差,区分蓄热和预热过程;(3)根据蓄热室的热量平衡原理,建立气体温度的函数模型,该函数模型同时涵盖预热和蓄热双向过程,通过数值计算,不区分热量传递方向,自行计算气体流出温度;(4)根据蓄热室热交换方程,建立蓄热体温度的数学模型,实现了蓄热体和气体交换前后温度的数值化。
2 一种具有气流均匀分布的异形蜂窝陶瓷蓄热体 
   简介:本技术提供了一种具有气流均匀分布的异形蜂窝陶瓷蓄热体,在蓄热炉蓄热床最下层与废气通道之间设置有废气分布床(6),所述废气分布床由异形蜂窝陶瓷蓄热体(1)构成,所述异形蜂窝陶瓷蓄热体内腔具有彼此平行或交错设置的直通形蜂窝孔(2),在异形蜂窝陶瓷蓄热体无蜂窝孔的端面上设置有彼此相互相通的导流孔(3)。本技术使废气均匀进入蓄热炉中上层蓄热床各蜂窝孔内,进而保证燃烧室燃烧及温度的均匀性,提高有毒可燃废气分解效率,使废气分解放热并生成CO2、H2O等无害气体,达到净化的目的。
3 一种外壁超厚的蜂窝陶瓷蓄热体的配方技术 
   简介:本技术提供了一种外壁超厚的蜂窝陶瓷蓄热体的配方技术,在蜂窝陶瓷蓄热体外模套的外壁表面上间隔设置有与泥料挤出方向平行的凹槽,将模套的外壁表面加工成表面粗糙度为3.2以上,在外模套的外壁入泥孔内设置有插针,选用球形细颗粒陶瓷原料和辅料,经捏合、练泥、陈腐后用练泥机挤制成泥料,再将泥料加入到挤压成型机的挤压模套中制成蜂窝陶瓷坯体,坯体干燥定型后高温烧制,本技术单位体积蓄热量可提高2%~5%;换热效率可以相应增加3%~5%,产品在搬运、转移、运输及应用装配过程的破损率显著降低;在干燥和烧成过程中的变形缺陷显著降低,烧成合格率提高,降低了产品返烧率,从另一方面达到了节能减排的目的。
4 一种用脱硝催化剂废料制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法 
   简介:本技术提供了一种用脱硝催化剂废料制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法,脱硝催化剂废料包括废脱硝催化剂、粉煤灰和陶瓷纤维棉,蜂窝状陶瓷蓄热体是由以下按质量百分计的原料配方组分制备而成的:废脱硝催化剂23‑37%,粉煤灰35‑45%,瓷石5‑34%,羟甲基纤维素3‑5%,铝溶胶2‑3%,陶瓷纤维棉3‑5%;用脱硝催化剂废料制备蜂窝陶瓷的方法包括如下步骤:1)配料、2)球磨过筛、3)混料、4)练泥陈腐、5)挤出成型、6)微波干燥、7)焙烧。本技术一种用脱硝催化剂废料制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法,解决了目前脱硝催化剂废料利用不足的问题,达到了节省生产成本和减少环境污染的目的;并且,本技术制备的蜂窝陶瓷蓄热体具有强度高、蓄热量大和抗热震性好的优点。
5 一种耐高温型蜂窝蓄热体的配方技术 
   简介:本技术提供了一种耐高温型蜂窝蓄热体的配方技术,属于工业特种陶瓷技术领域。本技术首先以耐高温性能极佳的刚玉、莫来石为原料,稻壳纤维发生水解产生糠醛,稻壳中含有二氧化硅和碳元素,提高了粘接剂的耐高温性,蛋白中含有大量二硫键,本技术首先以刚玉、莫来石为原料,以其为原料制得的蓄热体的耐高温性得以提升,再以稻壳为原料,稻壳中含有二氧化硅和碳元素,在高温蒸煮的过程中,可生成碳化硅,提高了粘接剂的耐高温性,蛋白中含有大量二硫键,其柔性好,蛋白胶体粘度较高,部分肽链在气液界面上伸展,使得泡沫界面膜的机械强度增加,它的加入使得本技术制得的蜂窝蓄热体的热震稳定性提升,具有广阔的应用前景。
6 一种大规格整体蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术 
   简介:本技术一种大规格整体蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术,用坯料在辊机挤将坯料辊扎成波纹坯片,用粘合剂波纹坯片按叠加成整体蜂窝式的波纹坯体,干燥后,再将沿波纹延伸的波纹坯体两端切平形成与延伸方向垂直的波纹形槽,再用坯料将波纹形槽填充修平,将沿波纹延伸的波纹坯体两端封闭,再在波纹坯体的端面上设置有降压槽,波纹坯体装入窑炉中,先低速升温至600℃,保温1.5-1小时,再快速升温至1200-1600℃,保温2-4小时,随炉冷却后出炉,得到整体蜂窝陶瓷蓄热体。本技术保持原来造型规整、美观实用,热稳定性好,且背压小、比表面积大、换热快、抗渣性好的优点,又能在烧成时不产生有机物挥发物,不污染环境,还能降低生产成本。
7 低吸附能力的蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种低吸附能力的蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术,低吸附能力的蜂窝陶瓷蓄热体由以下组分及各组分质量份烧成:白刚玉粉:55份~60份;莫来石:8份~10份;a—AL2O3粉:10份~15份;SiO2粉:2份~3份;磷酸三钙:10份~15份;高温粘接剂:4份~5份。本技术具有高材料致密/低气孔率、高耐高温性能/高化学反应热、高抗渗透能力/低吸附力/高解附能力、低制造成本、节能率高,烟气排放温度低、使用寿命长。
8 一种耐侵蚀镁铝质蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术 
   简介:一种耐侵蚀镁铝质蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术,其特征在于该陶瓷蓄热体主要由以下组分:二氧化硅20~30份、二氧化钛20~30份、致密电熔刚玉细粉10~20份、氧化铁5~10份、氧化铬绿微粉5~15份、0.1~1mm的铬矿粉5~15份、铝酸盐水泥2~4份、硅微粉1~3份、氯化聚乙烯3~6份、马来酸‑丙烯酸共聚物3~5份、羟丙基甲基纤维素10~12份、邻苯二甲酸酯2~3份、单乙醇胺2~3份、硬脂酸1~3份经过搅拌,浇铸成型、干燥与煅烧工序制备而成。本技术坯料粘性系数大、挤制压力比其他泥料体系低,对设备磨损小。同时坯料具有良好的干燥性能,在空气中放置两小时不开裂。
9 一种耐侵蚀高岭土质蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术 
   简介:一种耐侵蚀高岭土质蜂窝陶瓷蓄热体,其特征在于该陶瓷蓄热体主要由以下组分:钾长石35~40份,高岭土70~80份、滑石5~10份、蒙脱石10~15份、玻璃纤维4~5份、0.1~1mm的铬矿粉5~15份、铝酸盐水泥2~4份、硅微粉1~3份、氯化聚乙烯3~6份、马来酸‑丙烯酸共聚物3~5份、羟丙基甲基纤维素10~12份、邻苯二甲酸酯2~3份、单乙醇胺2~3份、硬脂酸1~3份经过泥料捏合,陈腐,挤出成型、干燥与煅烧、浸渍强化浆料、再次干燥与煅烧工序制备而成;本技术坯料粘性系数大、挤制压力比其他泥料体系低,对设备磨损小。同时具有良好的耐干燥、耐渣侵蚀和高温化学稳定性能,大大提高蓄热室的使用寿命与效能。
10 蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术,蜂窝陶瓷蓄热体由以下组分及各组分质量份烧成:白刚玉粉:55份~60份;莫来石:20份~25份;a—AL2O3粉:6份~10份;SiO2粉:5份~8份;植物淀粉溶解物:3份~5份;高温粘接剂:3份~5份。本技术具有高抗压/抗折强度、高体积密度/高热熔、高精度压制成型/高精度便捷安装、低制造成本、节能率高的优点,并且烟气排放温度低、使用寿命长。
11 一种耐高温低显气孔率蜂窝陶瓷蓄热体的配方技术
12 一种无油蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术
13 一种利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法
14 脱硝蜂窝蓄热体及其配方技术
15 脱硝蜂窝蓄热体及其配方技术
16 蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术
17 蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术
18 轴向精准定位的蜂窝陶瓷蓄热体
19 径向精准定位的蜂窝陶瓷蓄热体
20 一种基于蜂窝陶瓷蓄热体的采暖炉
21 一种免烧蜂窝陶瓷蓄热体配方和工艺
22 添加锆铝陶瓷短纤维生产蜂窝陶瓷蓄热体的配方和工艺
23 一种蜂窝状蓄热体式化学链燃烧反应器
24 一种新型蜂窝陶瓷蓄热体及制备工艺
25 一种堇青石莫来石质蜂窝陶瓷蓄热体及配方技术
26 一种用膨润土取代纤维素生产蜂窝陶瓷蓄热体的配方和工艺
27 一种利用稀土尾砂制备的蜂窝陶瓷蓄热体及其制造方法
28 一种在线清除蓄热体蜂窝孔内堵塞析炭的方法
29 一种多功能蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术
30 一种超大规格蜂窝陶瓷蓄热体成型剂
31 一种利用废矿渣制备环保型蜂窝陶瓷蓄热体的方法
32 一种块状组合式蜂窝陶瓷蓄热体
33 一种用工业陶瓷废料制备蜂窝状陶瓷蓄热体的方法
34 一种致密低膨胀堇青石蜂窝陶瓷蓄热体
35 高使用寿命的蜂窝蓄热体
36 一种堇青石莫来石质蜂窝陶瓷蓄热体及其配方技术
37 一种利用红柱石尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法
38 生产新型太阳能光热发电用蜂窝陶瓷蓄热体的原料配方
39 一种陶瓷纤维蜂窝蓄热体及其制作方法
40 一种高导热、高比重、抗渣性能好的蜂窝陶瓷蓄热体
41 刚玉莫来石质蜂窝陶瓷蓄热体
42 红柱石蜂窝蓄热体及配方技术
43 一种碳化硅-刚玉复合材质蜂窝蓄热体
44 高性能蜂窝陶瓷蓄热体及其制备工艺
45 一种低应力蜂窝陶瓷蓄热体成型模具及其配方技术
46 在线清除蓄热室蜂窝蓄热体蜂窝孔内积灰的方法
47 钢板包覆型蜂窝蓄热体
48 抗冲击抗高温氧化的蜂窝蓄热体
49 具有抗氧化表层的金属蜂窝蓄热体
50 一种长寿命抗冲击蜂窝蓄热体及其制造方法
51 一种锆铬刚玉质新型蜂窝陶瓷蓄热体
52 蜂窝式蓄热体复合浇注模及其蜂窝式蓄热体制造方法
53 蜂窝式蓄热体浇注模
54 一种金属材料制成的蓄热燃烧用的蜂窝型蓄热体
55 高温型蜂窝陶瓷蓄热体及其制备技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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