1 释放负离子的珐琅釉浆及使用其制备负离子珐琅板的方法
简介：本技术提供了一种负离子珐琅釉浆，由下述重量份的原料组成：基釉200份、负离子材料0.2‑6份、色料2‑10份、助剂0.2‑0.6份、悬浮剂10‑16份、水90‑110份。使用该负离子珐琅釉浆制备负离子珐琅板的方法，包括以下步骤：称取原料；球磨：将称取的各原料装入球磨机的球磨罐中球磨，得釉浆；喷涂烘干：将所得釉浆过筛，再通过浸搪或湿法喷涂的方式把釉浆喷涂于钢板胚上，然后放入干燥箱烘干，得板胚；烧成：将所得板胚放在烧成炉中烧成。本技术可以实现珐琅板持续不断的释放对人体有益的负离子，对于推动绿色环保珐琅建材的发展具有重要的开创性意义。
2 抗菌珐琅釉浆、配方技术和抗菌珐琅板的配方技术
简介：本技术提供了抗菌珐琅釉浆，包括以下重量份数的原料：基釉200份、抗菌材料0.2～6份、色料2～10份、助剂0.2～0.6份、悬浮剂10～16份、水90～110份；将其混合后研磨，过筛，得到；将其通过浸搪或湿法喷涂的方式喷涂于珐琅基板上，干燥，烧制，获得抗菌珐琅板；本技术将抗菌材料加入到釉料配方中，同时结合本技术中的配方技术，可得到具有持续自然抗菌性能的新型珐琅装饰板，这种抗菌珐琅板保持了基础珐琅固有的特性和优点。
3 可除甲醛釉浆、配方技术和可除甲醛珐琅板的配方技术
简介：本技术提供了可除甲醛釉浆，由以下重量份数的原料制成：基釉200份、可除甲醛材料0.8～8份、色料2～10份、助剂0.2～0.6份、悬浮剂10～16份和水90～100份。将各原料球磨至粗细度为0.1～0.25g，容重为1.62～1.76g/mL，即得可除甲醛釉浆。将可除甲醛釉浆过筛，喷涂于珐琅基板上，然后干燥，烧成，即得可除甲醛珐琅板。本技术将一种人工合成的可自然分解甲醛的材料加入到釉料配方中，同时结合特殊的配方技术，制备得到了一种可持续自然分解甲醛的新型珐琅装饰板，在保持基础珐琅板固有的特性和优点的同时获得了具有除甲醛的性能。
4 裂纹珐琅釉浆、配方技术和裂纹珐琅釉面板的配方技术
简介：本技术提供了裂纹珐琅釉浆、配方技术和裂纹珐琅釉面板的配方技术，裂纹珐琅釉浆由质量比为100:6～8:40～50的透明釉、悬浮剂和水制备得到，将其混合后研磨，过筛，静置得到；将其通过浸搪或湿法喷涂的方式施于已经做过打底处理的板胚上，烘干后烧制即可得到裂纹珐琅釉面板，使用本技术裂纹珐琅釉浆用于面板上可以直接获得裂纹效果的珐琅釉面板的外观效果，既有效保持原有基础珐琅板的质量外观及优点，又赋予珐琅产品表面一种自然裂纹的迷人的视觉效果。
5 一种珐琅釉壳体的配方技术、珐琅釉壳体以及电子设备
简介：本申请涉及壳体处理技术领域，具体提供了一种珐琅釉壳体的配方技术、珐琅釉壳体以及电子设备，该配方技术包括：提供一壳体基体，壳体基体的材质为玻璃；根据预设图案在壳体基体的第一表面上形成可烧结颜料层，其中，可烧结颜料包括珐琅釉料；根据预设烧结温度和预设烧结时间对壳体基体进行烧结，直至可烧结颜料烧结成型，以制得珐琅釉壳体。通过上述方式，能够使得制成的壳体成品上的纹理不易变色、不易脱落，保持壳体光洁的特性，并提高珐琅釉壳体成品的高透光性。
6 一种自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺
简介：本技术涉及一种自生釉珐琅瓷泥料及采用其制备珐琅瓷的工艺，自生釉珐琅瓷泥料包括坯体料和填料上色用的白料；坯体料组分及重量百分比为：取自沙漠的沙粒：45%~55%；叶腊石：8%~10%；紫木节：6%~8%；煤矸石：10%~13%；镁基膨润土：2%~4%；钾长石：4%~8%；钠长石：3%~6%；微米级锂辉石：1%~3%；硅酸锆：2%~4%；硅灰石：4%~6%；白料组分及重量百分比为：取自沙漠的沙粒：45%~55%；叶腊石：8%~10%；紫木节：6%~8%；煤矸石：10%~13%；镁基膨润土：2%~4%；钾长石：4%~8%；钠长石：3%~6%；微米级锂辉石：2%~5%；硅酸锆：2%~4%；硅灰石：4%~6%。本技术在坯体上汇彩后一次烧成，成品效果好，节省工序，提高工作效率。
7 一种反光浆、配方技术及反光珐琅釉面的配方技术
简介：本技术提供了一种反光浆，包括以下重量份的原料：反光粉30‑50份、油墨90‑120份、助剂0.5‑2份，将的反光浆以丝网印刷的方式施于珐琅板胚上后烘干可得到反光珐琅釉面，本技术通过采用丝网印刷的方法将反光材料应用在珐琅装饰材料上，结合二者的优势，使得珐琅装饰材料具有发光的效果，反光图案可根据需要实现个性化定制，大大的提高了装饰的美观性。不仅提升了珐琅装饰材料的档次，更提高了珐琅装饰材料应用的广泛性和实用性。
8 一种掐丝珐琅釉
简介：本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种掐丝珐琅釉，包括以下重量份数的组分：釉基料10‑20份，水10‑20份，洗衣粉1‑2份；所述釉基料包括：长石10‑15份，石英粉15～20份，滑石粉5‑10份，硼砂11‑15份，氧化锑1‑2份，氟化钙1‑3份，着色剂10‑15份，膨胀蛭石0.5‑1份，硬脂酸钙0.5‑1份。所述釉基料细度为180‑240目。所述掐丝珐琅釉基料的制备经过粉碎、煅烧、淬冷、研磨、干燥，过筛，即可制得。通过本技术的配方，可使掐丝珐琅敷料均匀、图案颜色稳定、珐琅烧结过程不易产生气泡，所制得的掐丝珐琅品质优良，适合各种胎体掐丝珐琅敷料和烧制。
9 珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料及其釉浆配方技术和应用
简介：本技术提供了一种珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料及其釉浆配方技术和应用，珐琅彩瓷用云母钛珠光釉料包括重量份比为4∶(1～8)的珐琅彩瓷基础釉料和云母钛珠光颜料保护釉料；其中，珐琅彩瓷基础釉料的组分和各组分重量百分比如下：石英22％～40％，锂云母12％～20％，长石6％～10％，滑石2％～3％，硼砂10％～23％，硼酸6％～11％，碳酸锶3％～9％，氧化锌1％～3％，硅酸锆0～3％，氧化铈0.1％～3％，三氧化二铝0.5％～3％，萤石0～5％，总计100％。本技术既能提高云母钛珠光颜料的高温稳定性，保证陶瓷制品呈现珠光虹彩特性，又能保持传统的珐琅彩瓷的各种特征，进而保证珐琅彩瓷制品显示特别美丽的干涉效果(金属光泽和颜色)，为珐琅彩瓷器增添幻彩珠光的珍珠效果。
10 用于对由金属材料制成的具有至少一个覆涂了釉涂层或者珐琅涂层的表面区段的零件进行热处理的方法
简介：本技术涉及一种用于对由金属合金制成的零件(1)进行热处理的方法，在此零件中或上的至少一个表面区段(7)以釉涂层或珐琅涂层(9)覆涂，其中，将零件(1)加热至至少等于最低淬火温度的加热温度，并且其中，零件(1)由至少等于最低淬火温度的温度进行淬火，从而在零件(1)中产生高强度的组织结构。借助根据本技术的方法实现了，对涉及的零件(1)进行热处理，从而一方面达到零件(1)的最大强度，另一方面可靠地避免釉涂层或珐琅涂层(9)的脱落。为此，根据本技术，釉涂层或珐琅涂层(9)在淬火之前至少在其裸露的表面(9′)上预冷至最高等于釉涂层或珐琅涂层(9)软化的温度的预冷温度，其中，釉涂层或珐琅涂层(9)预冷的冷却速度低于在淬火时达到的冷却速度。
11 一种珐琅釉料及其配方技术
12 一种珐琅釉复合头盔及其制作方法
13 一种釉中珐琅彩瓷器的配方技术
14 珐琅彩瓷用发光釉料及其釉浆配方技术和应用
15 发热珐琅釉料及涂布它的发热容器
16 一种珐琅釉料及其制备工艺
17 一种珐琅彩陶瓷釉料及其制作工艺和应用
18 用于对玻璃或者玻璃陶瓷进行上釉、上珐琅和装饰的无铅无镉玻璃
19 一种指示牌和相片发光珐琅釉药标识
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
