1 一种利用煤矸石制备高附加值微孔陶瓷的生产方法
简介：本技术提供了工业固体废物综合利用行业一种利用煤矸石制备高附加值微孔陶瓷的生产方法，该方法采用选择性破碎工艺分选出高硅、铝原料，并加入交联剂、分散剂、引发剂和水形成浆料，采用发泡剂‑聚氨酯AB双组份预聚体，将其与上述浆料混合，经过球磨、发泡、凝胶、干燥、烧结等，制备微孔陶瓷，该微孔陶瓷具有显气孔率高、压缩强度大、性能稳定等特性。该方法制备的微孔陶瓷具有抗氧化、耐高温、吸附性能好等优点，应用广泛，市场价值高。
2 一种LF精炼钢包微孔陶瓷棒透气上水口座砖及其吹氩控制方法
简介：本技术提供了一种LF精炼钢包微孔陶瓷棒透气上水口座砖及其吹氩控制方法，本技术涉及的透气上水口座砖，包括铁圈、微孔陶瓷棒，所述微孔陶瓷棒的直径d为35‑45mm，陶瓷棒的高度h为140～180mm，陶瓷棒内沿陶瓷棒的轴向设置透气孔，并在陶瓷棒横截面上均匀分布，透气孔的数量为60～120个，透气孔的内径为0.075～0.1mm，透气孔纵向贯通于所述微孔陶瓷棒的上端面和下端面；本技术还提供了一种吹氩控制装置以及吹氩控制方法，本技术在选用自动软吹模式前，先利用氩气管路系统中的手动旁路对透气上水口座砖进行吹通，实现了吹氩流量的精准控制，提高了钢包透气砖上水口座砖免烧氧吹扫率和使用寿命。
3 一种微孔陶瓷雾化芯及其制造的方法
简介：本技术提供了一种微孔陶瓷雾化芯，包括发热线路和微孔陶瓷基体，发热线路设有加强肋，发热线路嵌在微孔陶瓷基体表面，加强肋嵌入微孔陶瓷基体内。一种制造微孔陶瓷雾化芯的方法，包括:通过蚀刻或冲压将电阻片加工成至少一发热线路，其中发热线路的两端具有固定块、边缘具有加强肋；折弯发热线路的加强肋；在发热线路的两电极上焊接引线；将发热线路装到成型模内，成型模将发热线路两端的固定块固定，往成型模内注入陶瓷浆液；将微孔陶瓷基体内的成型剂排出；将排胶后的微孔陶瓷基体进行高温烧结。它的优点是发热线路不易脱离微孔陶瓷体基座，发热线路与微孔陶瓷体基座固定牢固，发热线路烧结在微孔陶瓷体基座表面平整，雾化效果的一致性大大提高。
4 一种微孔复合生物陶瓷骨修复支架及其配方技术、装置
简介：本技术提供一种微孔复合生物陶瓷骨修复支架及其配方技术、装置，包括由复合材料制成的修复支架本体，修复支架本体包括相叠加的若干层支架层，各支架层均设有若干个微米级微孔，各层之间的多个微孔构成若干个多面体，该复合材料以重量百分比计含：石墨烯1％‑5％、氧化锆50％‑60％、羟基磷灰石和β‑磷酸三钙20％‑40％，多面体之间通过微孔联接，利用石墨烯材料的导电性及高韧性，利用氧化锆的高强度及耐磨性，以及羟基磷灰石和β‑磷酸三钙的良好骨诱导活性，使得新材料的物理性能，比如抗压强度、弹性模量、断裂韧性等指标更接近天然骨组织，能够承受较大应力发生形变而不发生断裂，并降低材料与邻近组织的磨损情况，同时具有更高的成骨诱导活性。
5 一种低温烧结无收缩变形的微孔陶瓷灌水器的配方技术
简介：本技术属于旱区农业节水灌溉技术领域，尤其涉及一种低温烧结无收缩变形的微孔陶瓷灌水器的配方技术。本技术制备的陶瓷粉具有在600‑650℃即可软化熔融的特点，因此由石英粉和陶瓷粉混合模压制成的坯体，只需在比600‑650℃略高的温度下即可烧制出满足力学性能、开口孔隙率和孔径要求的微孔陶瓷灌水器。在陶瓷制品的烧制过程中，烧结温度越高，陶瓷制品的收缩率越大。由于本技术微孔陶瓷灌水器的烧结温度仅为680‑720℃，远低于背景技术中对比文献报道的烧结温度，因此本技术制备的微孔陶瓷灌水器势必具有极低的收缩率，可大幅降低微孔陶瓷灌水器的制造和使用成本，极具农业推广潜力和市场前景。
6 高压叠片式空心微孔陶瓷膜柱
简介：本技术提供了高压叠片式空心微孔陶瓷膜柱，包括柱壳和高压膜柱，高压膜柱由多个无机陶瓷盘叠装而成，无机陶瓷盘由两个相同的带凹凸的无机陶瓷膜片对接烧制或粘接而成，陶瓷盘空腔的内表面为净水面，陶瓷盘的外表面为原水面，两净水面形成的空腔内只存在净水的流动，不存在原水的流动，本技术中的陶瓷盘是一种可以使用在≤2MPa的高压环境下的陶瓷盘，与现在0.04MPa的陶瓷盘过滤和渗透技术相比，其制水效率提高了30倍以上，制水成本降低了30倍，还具有同样的、长达10年的使用寿命，本技术占地面积小，制水和管理成本低，清洗容易，因此是未来水处理行业有机膜的代替产品，可以逐步取代被欧美国家垄断20年的有机膜产品市场。
7 一种吸水吸油微孔陶瓷过滤烟嘴
简介：本技术提供了一种吸水吸油微孔陶瓷过滤烟嘴，所述过滤烟嘴的材料包括微孔陶瓷本体及釉层，在所述微孔陶瓷本体外表面依次涂覆不耐高温无机材料和釉质材料后，经1000～1200℃高温烧结得到所述釉层；本技术的过滤烟嘴表面光滑干净，里层多孔吸附性强，能避免烟焦油和大部分尼古丁吸进嘴里，减缓吸烟过程中对吸烟者造成的身体危害，而且能有效的吸收吸烟过程中产生的水分，保证吸烟的口感和舒适度。
8 整体式超高强混凝土-微孔陶瓷复合声屏障及其制造方法
简介：本技术涉及吸声屏障技术领域，提供了一种整体式超高强混凝土‑微孔陶瓷复合声屏障及其制造方法，整体式超高强混凝土‑微孔陶瓷复合声屏障包括混凝土基础和多个并排安装于混凝土基础上的复合声屏障，复合声屏障包括由超高强混凝土制得的背板，朝向道路行车面的背板一侧的表面上复合有微孔陶瓷吸声板。本技术采用超高强混凝土‑微孔陶瓷复合声屏障，所有材料均为无机非金属材料，不含任何金属构件，具有更优的耐久性，后期免维护；其吸隔声单元具有更好的隔声性能和吸声性能；超高强混凝土与微孔陶瓷吸声材料采用一体化成型的生产工艺，吸隔声两种材料无需二次组装配合，形成一个具有吸隔声功能的统一整体，稳定性较好。
9 一种组合式高温微孔大功率陶瓷雾化芯及其配方技术
简介：本技术提供了一种组合式高温微孔大功率陶瓷雾化芯及其配方技术，所述陶瓷雾化芯包括微孔陶瓷体和发热体，所述微孔陶瓷体包括微孔陶瓷体Ⅰ和微孔陶瓷体Ⅱ，所述微孔陶瓷体Ⅰ套合在微孔陶瓷体Ⅱ内，所述微孔陶瓷体Ⅰ和微孔陶瓷体Ⅱ之间插入发热体；所述陶瓷雾化芯的配方技术包括：S1：制备陶瓷坯体；S2：1430‑1630℃烧结制备微孔陶瓷体；S3：按照功率要求做好发热体；S4：将微孔陶瓷体和发热体组装成陶瓷雾化芯，本技术通过将微孔陶瓷体高温烧结，完全将陶瓷坯体内的造孔剂及有机粘结剂烧毁，得到高强度、且不掉粉、使用无异味的微孔陶瓷雾化芯；发热体不与微孔陶瓷体共烧，从而避免发热体氧化、保持发热体的电阻值不变化。
10 微孔陶瓷、陶瓷发热体及其配方技术和应用
简介：本技术涉及一种微孔陶瓷、陶瓷发热体及其配方技术和应用。该一种微孔陶瓷的配方技术，包括如下步骤：将原料混合得到混合料，其中，按照质量百分含量计，原料包括如下组分：50％～70％的莫来石、5％～20％的烧结助剂及20％～40％的造孔剂，烧结助剂为熔点小于或等于500℃的玻璃粉，造孔剂为纤维状，且造孔剂的长度为100微米～200微米，直径为40微米～60微米；将混合料成型得到生坯；将生坯烧结，得到微孔陶瓷。上述配方技术制备得到的微孔陶瓷兼具较高的通气孔率和较大的强度。
11 一种采用陶瓷驱动网式微孔震动的尼古丁雾化器
12 微孔陶瓷体及其制作方法，雾化芯及其制作方法
13 微孔陶瓷及其配方技术和雾化芯
14 一种山地集雨地下微孔陶瓷灌溉系统
15 一种用于微波陶瓷基板上微孔的CO2激光加工方法
16 一种多层次宏孔-介孔-微孔聚合物衍生陶瓷吸附材料及其配方技术
17 一种微孔压电陶瓷雾化片
18 用于3D打印制备具有开口微孔陶瓷的组合物及使用方法
19 一种用作湿式电除尘器极板的微孔金属陶瓷及配方技术
20 多功能微孔陶瓷催化剂及其在空气净化方面的应用
21 一种预制孔位的激光复合加工陶瓷阵列微孔方法
22 微孔陶瓷基材表面可控修饰制备的复合膜及其配方技术与在造纸废水处理中的应用
23 一种用于水体净化的微孔结构陶瓷膜的配方技术
24 一种新型环保材料-微孔陶瓷
25 非对称微孔陶瓷内表面制备NaA分子筛膜的方法
26 微孔陶瓷催化剂载体及其配方技术
27 一种微孔莫来石陶瓷分离膜支撑体及其配方技术
28 一种抗堵塞易清洗的微孔陶瓷滴灌灌水器
29 用于氯浸渣脱硫高温烟气处理的微孔陶瓷除尘方法
30 铁路T梁一体化超高强混凝土-微孔陶瓷复合声屏障
31 高速铁路箱梁一体化的超高强混凝土-微孔陶瓷复合声屏障
32 一种微孔陶瓷催化剂及其配方技术
33 一种微孔陶瓷膜及其配方技术
34 一种可做催化剂载体的微孔陶瓷
35 一种微孔均匀性好的陶瓷
36 一种两端开口的微孔蜂窝陶瓷载体浆液涂层涂敷方法和装置
37 一种地埋式微孔陶瓷根灌灌水器的配方技术
38 一种PM2.5微孔陶瓷过滤元件及其制备工艺
39 一种由纳米ＴｉＯ２和Ａｌ２Ｏ３组成的微孔陶瓷膜材料及其配方技术
40 曝气式即时净化型微孔陶瓷净水器
41 一种与微孔陶瓷配合使用的粉末状水处理材料的配方技术
42 一种微孔陶瓷过滤芯及其配方技术
43 一种微孔陶瓷清洗方法及采用该方法的过滤装置
44 微孔陶瓷分离膜的配方技术
45 一种硅藻土质微孔陶瓷滤芯及其配方技术
46 板状两面过滤微孔陶瓷结构
47 改良的微孔陶瓷过滤板及制备
48 微孔陶瓷过滤板及配方技术
49 刚玉微孔陶瓷填料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
