1 一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法
简介：本技术提供了一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法，属于光纤制备技术领域。所述用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法，具体是先将特制的粘结剂和凝胶剂按一定比例混合，并经过混合机、混炼机、挤出机等机器，充分混合后，制备出一种运用挤出成型得到陶瓷光纤的强韧性膏料。本技术提供的一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法，结合了KL‑7系列粘结剂“流塑特性”和Isobam凝胶剂能够提供的三维网格内部结构，有助于提高成品韧性的特点，挤出制备强韧性陶瓷光纤素坯。
2 一种光固化氧化铝陶瓷膏料及其雾化腔一体化成形方法
简介：一种光固化氧化铝陶瓷膏料及其雾化腔一体化成形方法，膏料包括陶瓷粉体、硬脂酸粉末、预混液和分散剂；成形方法是将光固化氧化铝陶瓷膏料打印成雾化腔结构，再进行脱脂烧结；调整雾化腔结构参数、打印工艺参数和脱脂烧结工艺参数；所述雾化腔结构参数包括整体壁厚，雾化腔连接倒圆角半径；所述打印工艺参数包括打印支撑间隙、打印激光功率、层厚和固化深度；所述脱脂烧结工艺参数包括升温速率、埋粉量、预烧温度、脱脂温度点以及保温时间；本技术通过优化光固化氧化铝陶瓷膏料组分、雾化腔结构以及后处理工艺，提高了氧化铝雾化腔的性能(强度、耐腐蚀性等)，减小雾化腔制备过程中的开裂变形，进一步提高了雾化腔制备的成品率。
3 氧化锆陶瓷膏料的配方技术及其氧化锆陶瓷膏料
简介：本技术提供了一种氧化锆陶瓷膏料的配方技术及其氧化锆陶瓷膏料，其中氧化锆陶瓷膏料的配方技术的步骤包括：(1)将氧化锆粉体、高分子类分散剂和乙醇混合搅拌均匀后球磨，经过筛、干燥、粉碎制得混合粉体；(2)将混合粉体、光敏树脂、光引发剂混合搅拌得到氧化锆陶瓷膏体；(3)在搅拌状态下向氧化锆陶瓷膏体中加入触变剂，经研磨细化得到氧化锆陶瓷膏料；其中氧化锆粉体于氧化锆陶瓷膏料中的体积百分比为50～70％，通过该方法制备的氧化锆陶瓷膏料具有高固含量和高触变特性及较高的稳定性。
4 光固化用短切石英纤维增强氧化硅陶瓷膏料及其配方技术
简介：一种光固化用短切石英纤维增强氧化硅陶瓷膏料及其配方技术，先将束状短切石英纤维制成单丝短切石英纤维；然后将SiO2粉末与粉末分散剂混合，并通过球磨机进行球磨处理，过筛、干燥得到固体混合物；再将光引发剂和硅烷偶联剂加入树脂混合液中，球磨得到光固化树脂体系，将光固化树脂体系加入固体混合物中，同时滴入吸光剂，将其搅拌为絮状，然后放入均质混料机中进行混合并抽真空，得到氧化硅陶瓷膏料；最后将单丝短切石英纤维加入到氧化硅陶瓷膏料中，置于均质混料机中混匀，即得到光固化用短切石英纤维增强氧化硅陶瓷膏料；所得膏料具有高的打印精度，高固相含量，纤维分散均匀等特点。
5 一种光固化硅藻土陶瓷膏料及其配方技术
简介：一种光固化硅藻土陶瓷膏料及其配方技术，膏料包括陶瓷粉体、表面改性剂、预混液和分散剂；陶瓷粉体为经纯碱热处理过的硅藻土粉末；预混液包括混合物A和光引发剂；配方技术是先将经纯碱热处理过的硅藻土粉末作为陶瓷粉体原材料，在其中加入表面活性剂和分散剂，以无水乙醇作为湿磨介质，在球磨机中球磨改性得到陶瓷混和粉末；然后按照质量比混合脂环族环氧树脂CY179、1,6一己二醇二丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯形成混合物A；在混合物A中加入光引发剂得到预混液；最后将陶瓷混和粉末加入至预混液中，在均质机中搅拌均匀，得到硅藻土陶瓷膏料；本技术能够实现硅藻土陶瓷复杂件的光固化成型。
6 一种3D打印陶瓷膏料及其配方技术
简介：本技术适用于材料技术领域，提供了一种3D打印陶瓷膏料及其配方技术，该方法包括：采用分散剂对Al2O3陶瓷粉体进行球磨预处理，得到预处理后的Al2O3陶瓷粉体；将树脂、分散剂、消泡剂、增塑剂和光引发剂加入反应容器中进行离心搅拌，得到树脂混合液；将预处理后的Al2O3陶瓷粉体、增稠剂加入树脂混合液中，进行分段式离心搅拌即得。采用直接配制的方式配制成3D打印陶瓷膏料，操作方式简单，不需要通过浆料转化的方式制备膏料，体系固含量不受浆料固含量的制约，且通过两段式离心搅拌工艺对物料进行搅拌，物料混合均匀效果好，体系的固含量可达到80％～87.5％，应用于3D打印、脱脂烧结时的收缩小，成品力学性能优良。
7 一种光固化用纳米二氧化钛陶瓷膏料及其配方技术
简介：本技术提供了一种光固化用纳米二氧化钛陶瓷膏料及其配方技术，包括TiO2粉末、Y‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、六偏磷酸钠、迪高685湿润分散剂、单体、相容剂和光引发剂，加入指定含量的单体作为稀释膏料，降低粘度作用且防止膏料过稀，同时增加光固化产品的硬度，降低产品收缩率；单体中的高官能团树脂能够提高固化深度，提高固化的效率，结合光引发剂使膏料表面与紫外光作用效果比较剧烈，可引发膏料表面层迅速固化，深入膏料内部，提高膏料表面与紫外光反应的稳定行，进一步提高固化效率，有利于光固化成型。
8 陶瓷3D打印膏料及其配方技术
简介：本申请提供了一种陶瓷3D打印膏料及其配方技术。所述配方技术使用如下质量百分比的组分：15％至20％的光敏树脂；所述光敏树脂包括质量比为1:2:1的单官能团单体、双官能团单体和三官能团单体；所述单官能团单体的粘度小于15pa·s；所述双官能团单体的粘度小于20pa·s；所述三官能团单体的粘度小于200pa·s；80％至85％的陶瓷粉体；为所述陶瓷粉体的质量的1％至4％的分散剂；0.1％至1％的消泡剂；为所述光敏树脂的质量的0.1％至0.5％的光引发剂；0.5％至5％的增稠剂。所述膏料由所述配方技术得到。本申请制备得到的膏料分散均匀性好的同时具有优异的抗沉降性能。
9 一种高固相含量氧化锆陶瓷膏料及配方技术，及基于其的结构件和配方技术
简介：本技术提供了一种高固相含量氧化锆陶瓷膏料及配方技术，及基于其的结构件和配方技术；该陶瓷膏料通过在浆料配制过程中对陶瓷粉的预处理和调整不同树脂、分散剂等的混合比例，来提升陶瓷膏料的固相含量；验证发现，通过采用上述的光敏树脂，制备出高固相含量氧化锆陶瓷膏料的粘度适中，且固含量较高；且通过该膏料打印出的结构件，在后续的打印、脱脂和烧结过程中相对于现有3D打印用氧化锆浆料收缩率较低、致密度高，最终使得该结构件的力学性能好，抗弯强度较高。
10 一种陶瓷3D打印机用膏料输送机构、打印机及方法
简介：本技术涉及一种陶瓷3D打印机用膏料输送机构、打印机及方法，包括：供料筒：供料筒上方设置有挤料机构，挤料机构能够将供料筒内的膏料通过供料筒底端的第一出料口挤出；安装座：安装座内设有与第一出料口相连通的竖向槽及与竖向槽垂直连通的水平槽；滑块：与安装座滑动连接，包括位于水平槽内的封口部、位于安装座下方的触碰部，连接部一端与封口部连接，另一端穿过水平槽两侧的通槽伸出至安装座外部与触碰部连接，封口部与水平槽的底部槽面弹性连接；储料筒：储料筒顶部设有进料管，底部设有第二出料口，储料筒运动，进料管能够与滑块的触碰部触碰，带动封口部运动，将第一出料口打开，本技术的输送机构能够实现膏料的均匀送料。
11 一种光固化用碳化硅陶瓷膏料及其配方技术
12 一种光固化氮化硅陶瓷膏料及其配方技术
13 一种面向SLA-3D打印的碳化硅/氧化铝陶瓷复合光敏膏料及其配方技术
14 一种氧化铝高固相含量光敏陶瓷3D打印膏料及其配方技术
15 一种用于陶瓷膏料光固化3D打印机成型进料一体机构
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
