1、陶瓷废料新型免烧工艺及其设备
[简介]：本技术提供了陶瓷废料新型免烧工艺及其设备，泥巴红土40‑50%、陶瓷废料35‑40%、废石膏为10‑15%、粘合物10‑15%，陶瓷废料以及废石膏均磨细为120‑170目筛，当通本技术的方式生产制作陶瓷原料及通过该原料塑形制作陶瓷，由于所含水量较少，并无需像现有技术中的陶瓷制作工艺般，且在现有技术中成型陶瓷后还需经过烧制蒸发水分后还会收缩18%左右才可成型，本技术能够有效避免因烧制而造成的陶瓷开裂及收缩等问题，并且能够有效的缩短制作陶瓷所需的时间，同时本技术所制成的陶瓷均采用废弃陶瓷破碎后的废料为材料，能够有效得回收再利用具有一定环保节能低碳效果，并且可通过实施例二中的设备形成制作新型免烧工艺陶瓷的流水线。
2、用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺
[简介]：本技术提供了一种用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺，先将废旧陶瓷进行破碎，加入醋酸进行酸洗，并在烘干后经过200‑300目筛得到固体粉末；再将得到的固体粉末与硅酸盐水泥、丙烯酸乳液和填料混合搅拌15‑25分钟，然后加入膨胀剂、抗裂剂和增强剂，充分搅拌30‑40分钟，以得到混合料；然后将得到的混合料加入成型机中进行压制成型，以得到成型生坯；最后将得到的成型生坯在15‑25℃的常温下静置1‑2天进行养护，以得到成品。本技术的环保免烧工艺无需经过高温烧制，节省了能源消耗，得到的成品抗压强度高、不易开裂，可以满足对废旧陶瓷的再利用的要求。
3、一种无机陶瓷免烧涂料及其装饰材料的制备方法
[简介]：本技术提供了一种无机陶瓷免烧涂料及其装饰材料的配方技术，无机陶瓷免烧涂料包括碱性硅溶胶溶液、改性剂和促进剂，且按照质量比，碱性硅溶胶溶液、改性剂和促进剂的混合比例为(160～240)：(80～120)：(1～2)；碱性硅溶胶溶液包括纳米碱性硅溶胶和填料，且按照质量比，纳米碱性硅溶胶和填料的混合比例为(4～6)：(2～3)；改性剂包括水性醇酸树脂、硅氧烷化合物和硅烷偶联剂；其中，硅氧烷化合物包括有机硅氧烷和聚硅氧烷的任意一种或多种的组合。本方案提出的一种无机陶瓷免烧涂料，其具有优异的耐候性、耐酸碱性、耐水性和耐污性，且固化后所形成的涂层表面硬度较高。
4、一种免烧珠光陶瓷砖及其制备方法
[简介]：本技术属于陶瓷砖技术领域，公布了一种免烧珠光陶瓷砖的配方技术，采用工业废渣糖滤泥、煤矸石和废碱渣制备出粉体A和粉体B，粉体A的主要成分是γ‑Ca2SiO4，粉体B的主要成分是β‑Ca2SiO4，将粉体A和粉体B按照质量比4:1混合均匀后，用静电喷涂法喷在光滑洁净的坯体表面，将其压实并打磨光滑后，重复静电喷涂法的步骤在表面喷涂珠光颜料，密度为1.5 g/cm2，再以水胶比为1.5:1喷涂软化水后放入碳化反应器中以0.5 L/min的速率通入CO2进行常压碳化固化反应，得到所述免烧珠光陶瓷砖。本技术免去了高温烧结的过程，避免了珠光颜料在高温下分解及与其他组分反应，得到粘接性好的免烧珠光陶瓷砖具有良好的珍珠光泽和艺术效果，促进了珠光颜料在陶瓷行业的应用。
5、一种日光反射免烧涂层轻质陶瓷板及其制备方法
[简介]：本技术属于建筑陶瓷技术领域，具体提供了一种日光反射免烧涂层轻质陶瓷板及其配方技术。日光反射免烧涂层轻质陶瓷板，由下至上依次包括轻质陶瓷基底、界面层、日光反射功能层和罩面层，界面层由微水泥界面剂固化而成，日光反射功能层中含有二氧化钛和微水泥。本技术月采用免烧的方式引入日光反射功能层，免去了烧成工序，可有效避免二氧化钛釉料因烧成而产生的泛黄现象，同时可减少烧成造成针孔、釉裂等表面质量缺陷，并实现了低体积密度的轻质陶瓷基底上负载日光反射功能层。本技术制备的日光反射免烧涂层轻质陶瓷板，表面光滑平整，无明显表面质量缺陷，且太阳光直接反射比为88‑93％，具有良好的日光反射功能。
6、一种免烧结陶瓷纤维过滤材料及其制备方法
[简介]：本技术提供一种免烧结陶瓷纤维过滤材料，由包括以下组分的原料制得：硅溶胶、有机硅树脂、聚合氯化铝、陶瓷纤维、水；原料还包括组分A或组分B，组分A为硅酸镁铝和聚环氧乙烷，组分B为改性淀粉。本技术免烧结陶瓷纤维过滤材料原料包括硅溶胶、有机硅树脂、聚合氯化铝、陶瓷纤维、水以及组分A或组分B，制得的免烧结陶瓷纤维过滤材料具有较高强度和韧性，在搬运、安装、使用过程中不易断裂。本技术还提供免烧结陶瓷纤维过滤材料的配方技术，包括浆料制备、高速离心成型、烘干步骤，制备过程中不会产生废液，高速离心成型产生的液体达到排放标准，不会污染环境，可以直接排出。
7、一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其制备方法
[简介]：本技术属于建筑陶瓷技术领域，具体提供了一种喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板及其配方技术。该喷墨打印免烧装饰轻质陶瓷板，由下至上依次包括轻质陶瓷基体、底面层、图案装饰层和罩面保护层；底面层由封闭底漆和白色底漆依次固化而成，图案装饰层由防扩散水性漆固化后喷墨打印水性颜色墨水而成；封闭底漆在常温下的粘度为300‑500mPa·s，防扩散水性漆中含有丙烯酸乙烯酯‑丙烯酸酯共聚物。本技术的轻质陶瓷板采用免烧喷墨打印涂层装饰，省去了烧成工序，大大减少了能源消耗，为轻质陶瓷板的装饰加工提供了一条低成本的绿色发展道路。
8、一种用废建筑陶瓷机压成型制备免烧耐热砖的方法
[简介]：本技术提供了一种用废建筑陶瓷机压成型制备免烧耐热砖的方法，属于耐火材料制备技术领域。一种废建筑陶瓷基免烧耐热砖，原料为：废建筑陶瓷，铝矾土，黏土，结合剂。本技术将黏土和铝矾土细粉包裹废建筑陶瓷骨料构建核‑壳结构颗粒，经机压成型制备免烧耐热砖。本技术中，充分利用废建筑陶瓷高硬度强度、易颗粒化、耐高温的优良特性和低成本优势，通过引入包裹料细粉进行屏蔽废建筑陶瓷中色釉料等低熔点组分，实现废建筑陶瓷的全量利用，制备具有良好力学强度的免烧耐热砖。本技术所涉及的废建筑陶瓷基免烧耐热砖在高值化利用废陶瓷、节省优质耐火原料、节能减排等方面都有突出优势，同时也为废陶瓷的规模化增值利用提供一条新的技术途径。
10、一种5G复合陶瓷介质滤波器用免烧结银浆
[简介]：本技术提供了一种5G复合陶瓷介质滤波器用免烧结银浆，包括银粉，聚酰亚胺树脂，消泡剂、润湿剂、阻聚剂、络合剂以及防老化剂；本技术经过润湿剂、阻聚剂、络合剂处理后该银粉分散性好，性能可靠，固化后收缩率小，图形尺寸精确，银层的致密性，附着力高，保持滤波器具有良好的Q值和低插损；本技术采用聚酰亚胺树脂作粘结剂,粘性强度高、收缩率小,金属化图形尺寸精确,固化后收缩率在0.1％mm以下；本技术添加N‑苯基‑N’‑环己基对苯二胺作为防老化剂，固化后可以跟瓷体微结合，在不影响电性能的前提下，有利于提高电极的附着力，且5G复合陶瓷介质滤波器在长期使用过程中银层不剥落、分层,产品具有优异可靠性。
11、一种提高免烧金属陶瓷阳极运行稳定性的方法
12、一种免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法
13、一种免烧的高强度金属陶瓷复合材料及其制备方法和应用
14、一种免烧发泡陶瓷隔墙板及其制备方法
15、一种强度高的免烧陶瓷制备工艺
16、一种用陶瓷废料和城乡分类垃圾生产免烧抗冻砖瓦的方法
17、一种蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板
18、免烧结陶瓷型芯的制作工艺
19、一种用于制备免烧陶瓷砖的粘合剂及其制备方法、免烧陶瓷砖的制备方法
20、免烧复合建筑陶瓷的生产工艺
21、一种免烧陶瓷木屑板（瓷木板）
22、一种免烧结、自固化、高强度多孔陶瓷保护涂层及其制备方法
23、一种免烧陶瓷木屑板（瓷木板）
24、一种免烧建筑用发泡陶瓷保温板
25、一种新材免烧陶瓷
26、一种燃料电池用免烧陶瓷质子交换膜及制备方法
27、免烧结无机陶瓷砖板及其制备方法
28、一种陶瓷颗粒及使用其的免烧透水砖制备方法
29、免烧陶瓷
30、一种主要材料为陶瓷的免烧砖
31、一种免烧堇青石蜂窝陶瓷堵孔材料
32、一种防火免烧陶瓷板及其制作方法
33、一种免烧高硬度堇青石蜂窝陶瓷外皮及制备方法
34、一种具有净化空气功能的免烧陶瓷制品及其制备方法
35、一种利用陶瓷抛磨废料生产的免烧砖及其制备方法
36、一种利用工业废弃物制备的免烧陶瓷及其制备方法
37、一种免烧陶瓷透水砖及其制造方法
38、一种高掺量陶瓷粉免烧砖
39、一种免烧陶瓷钢化镜面非金属声屏障的制备方法
40、长石-石英尾矿微波养护生产免烧陶瓷的工艺
41、免烧陶瓷及其成型方法
42、一种免烧蜂窝陶瓷蓄热体配方和工艺
43、新材免烧陶瓷
44、免烧陶瓷的洗面盆及其制备方法
45、免烧陶瓷的养护方法
46、一种利用废弃陶瓷和废弃玻璃制备多孔免烧制品的方法
47、一种利用废弃陶瓷和改性植物纤维制备多孔免烧制品的方法
48、一种利用废弃陶瓷和矿渣与改性植物纤维制备多孔免烧制品的方法
49、一种包含废弃陶瓷的多孔免烧制品的制备方法
50、一种利用废弃陶瓷制备多孔免烧制品的方法
51、一种轻质免烧建筑陶瓷制品及其制备方法
52、一种包含废弃陶瓷免烧砖的制备方法
53、一种免烧高硬度抗水性好的大型蜂窝陶瓷载体外皮泥配方
54、一种陶瓷废料再生免烧砖及其制造技术
55、一种免烧建筑陶瓷的生产工艺
56、一种免烧结陶瓷坯体材料及其制备方法
57、一种免烧高韧性环保陶瓷
58、一种免烧环保陶瓷
59、一种免烧结地聚合物泡沫陶瓷的制备方法
60、一种长寿无修补免烧高炉冲渣槽用陶瓷耐磨料及应用方法
61、一种多晶硅铸锭用陶瓷坩埚免烧结涂层制备方法
62、一种利用陶瓷废渣制造的免烧免蒸建筑砖(瓦)及制造方法
63、利用陶瓷废料制成的免烧砖及其制造方法
64、一种金属陶瓷结合免烧低碳滑板砖及其制备方法
65、一种用陶瓷废渣生产的轻质免烧空心砌块及其制造方法
66、一种免烧耐酸陶瓷的制备方法
67、免烧耐磨陶瓷管的制备方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
