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热熔反光涂料配方生产工艺技术

发布时间:2020-04-25   作者:admin   浏览次数:128

1 高亮持久Ⅲ级反光热熔标线涂料、其配方技术及标线施工工艺 
   简介:本技术提供了一种高亮持久Ⅲ级反光热熔标线涂料、其配方技术及标线施工工艺,属于道路标线施工领域。本技术涂料由标线涂料基体以及面撒在标线涂料基体表面的面撒玻璃珠构成,标线涂料基体由以下组分组成:30%~35%的内混玻璃珠、6.5%~8.0%的钛白粉、13%~18%的石油树脂、1.2%~1.8%的EVA、1.2%~1.8%的聚乙烯蜡、1.2%~1.8%的塑化剂、余量填料;内混玻璃珠的成圆率≥85%,内混玻璃珠的粒径分布为0.1mm~1.7mm;面撒玻璃珠的成圆率≥85%,面撒的粒径分布为0.1mm~1.7mm。本技术标线逆反射系数高、反光持久性好,且具有雨夜反光性;并且可以直接覆盖旧标线施工。
2 一种路面标线的热熔反光涂料连续生产设备及其工艺 
   简介:本技术涉及一种路面标线的热熔反光涂料连续生产设备及其工艺,包括:混料机构,混料机构包括工作台和设置在工作台上的筛分组件;树脂出料机构,树脂出料机构包括设置在工作台上且位于筛分组件一侧的支撑组件a、设置在支撑组件a上的研磨组件、与研磨组件连通设置且贯穿设置在筛分组件内的喷出组件和安装在喷出组件上且位于其输出口处设置的导向组件;以及颗粒扬起机构,颗粒扬起机构包括相对支撑组件a设置在筛分组件另一侧的支撑组件b和安装在支撑组件b上的平推组件;本技术解决了现有标线反光微珠磨损失去功效后无法补充,进而路面反光效果极差的技术问题。
3 一种高亮反光型热熔涂料及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种高亮反光型热熔涂料及其配方技术,含有如下重量份的主要成分:10‑15重量份EVA热熔胶、3‑5重量份SEBS树脂、5‑10重量份反光材料、10‑20重量份钛白粉、10‑30重量份填料、1‑3重量份纳米铝酸锶荧光粉、0.5‑1重量份稀土发光材料。所述涂料在保持涂料其他性能不降低的前提下,显著提高了耐磨性、热稳定性以及抗龟裂性;在涂料中配合使用纳米铝酸锶荧光粉与稀土高分子发光材料,在夜间或者下雨天光线差的环境下,稀土高分子发光材料能够吸收和蓄积车灯等照射的光线,转化为可见光,与荧光粉和玻璃珠共同作用,保证发光强度,增强可视性。
4 一种高耐候性热熔反光型路面标线涂料机 
   简介:本技术提供了一种高耐候性热熔反光型路面标线涂料机,包括底座、储料机构、搅拌机构、喷涂机构、行走机构和滑轨机构,底座的表面分别储料机构、搅拌机构和喷涂机构,底座的底端设有行走机构和滑轨机构,处理机构通过输料管连接搅拌机构,该种高耐候性热熔反光型路面标线涂料机通过在喷头的两侧设有滑轨机构,使得喷头喷出的涂料宽度可以得到调节,从而使得该涂料机可以满足不同路面不同标线宽度的喷涂需求,使其具有喷涂多样性。
5 一种低危害性的热熔反光涂料 
   简介:本技术提供了一种低危害性的热熔反光涂料,反光涂料的原料组成为:石油树脂、聚乙烯蜡、钛白粉、玻璃珠、增塑剂和石粉;各原料具体重量配比为:石油树脂500‑650作为基料,聚乙烯蜡2‑6作为复合分散剂,钛白粉200‑300作为着色剂,增塑剂20‑35,石粉80‑120作为辅料,玻璃微珠20~35作为反光料。本技术的主要原料采用国产常用的廉价的化工建材原料,原料易得、成本低廉,且制造工艺简单、造价成本低;本技术反光涂料的白度、耐磨性、抗压强度、快干性优于溶剂型涂料,涂漆后1‑3min便可干燥通车,甚至可以在不阻断交通的情况下进行施工,涂膜线条完整清晰,边角分明,鲜明度高,有立体感,反光效果好;无挥发性成分,安全无毒。
6 一种用于热熔反光涂料的高效搅拌设备 
   简介:本技术为一种用于热熔反光涂料的高效搅拌设备,包括电机、上盖、搅拌桶、导线、开关、控制盒、调温旋钮、液晶屏、联轴器、搅拌桨,所述搅拌桶外壁设有保温层,所述保温层与搅拌桶之间均匀设有电热丝,所述保温层与搅拌桶之间还设有温度传感器,本技术的一种用于热熔反光涂料的高效搅拌设备设有保温层和电热丝,能够对搅拌桶内的液体进行加热,适合对热熔反光涂料的搅拌,且能够通过调温旋钮调节温度,使温度适合于不同成分的热熔反光涂料,搅拌桶可直接拆卸下来用于原料的接收和搅拌后涂料的倾倒,且设有多个搅拌桨,使搅拌过程更加高效。
7 一种热熔反光涂料的高效研磨搅拌工艺 
   简介:本技术提供了一种热熔反光涂料的高效研磨搅拌工艺,通过称重配比对所需的材料进行按比例称量,将配比好重量的原料进行预混合,然后进行熔融挤出,并与周围的材料粘结,层层堆积成型,压片冷却机对挤出成型的原料进行压片冷却,并进行粗破碎,将冷却并粗破碎后的的原、辅料投入进研磨机,通过研磨机进行研磨至很细的微粒,过滤后可以进行搅拌,过滤下来的未研磨细的较大颗粒进入研磨工序重新研磨,通过料仓将原料投入进搅拌机,进行搅拌,通过机器或人工进行塑料包装袋封装,可以对原料进行充分的预混合,可以使得原料混合更加充分均匀,生产效率高,减少了人工成本,工人在作业时不用直接接触粉末原料,减少了潜在的健康风险。
8 一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备 
   简介:本技术一种用于热熔反光涂料的高效研磨设备,包括壳体、支撑腿和过滤筛,所述支撑腿设于壳体的底部四角,所述壳体的内部上方设有过滤筛,该过滤筛的底部一侧通过弹簧柱与支撑板固定,此高效研磨设备,通过在设备壳体内部设置果过滤筛,振动器对过滤筛的振动可实现对大颗粒的原料进行分离,满足条件的涂料粉末通过第一收集斗收集传送至外部,然后单独将大颗粒通过碾压辊碾压粉碎,该种设计,碾压辊只需对大颗粒进行碾压,提高碾压效率和效果,通过在出料管的底部设置抽风装置,抽风装置可便于第一收集斗和第二收集斗对涂料粉末的收集,避免设备内部粉尘飞扬,影响工作环境。
9 一种热熔反光型道路标线涂料机 
   简介:本技术提供了一种热熔反光型道路标线涂料机,包括手推车和涂料桶,手推车的底部设有画线装置,涂料桶的顶部外侧设有进料口,涂料桶顶部中间设有电机,电机的输出轴横穿涂料桶的顶盖与涂料桶内的搅拌杆固定连接,涂料桶的内壁设有加热器,涂料桶底部的出料口通过输料管与画线装置连接,手推车的推杆上设有控制器,控制器与电机和加热器电性连接。该涂料机结构简单,操作容易,在涂料桶顶部设有电机,并在涂料桶内设有搅拌杆,实现对涂料桶内涂料的搅拌,同时在涂料桶内设有加热器,实现对涂料桶内涂料进行加热,防止涂料冷却影响道路标线的涂画效果,同时在手推车底部设有画线装置,能够控制对道路标线的涂画及涂画的厚度。
10 一种热熔型反光涂料生产装置 
   简介:本技术提供了一种热熔型反光涂料生产装置,包括装置本体,所述装置本体上设置有桌体,所述桌体底部四角处均固定安装有桌腿,所述桌体顶部一端设置有感应秤,所述感应秤顶部连接有托盘,所述感应秤一侧设置有底座,所述底座顶部固定安装有第一减速电机,所述第一减速电机输出端连接有第一转动轴,所述第一转动轴连接有U型架,与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本装置设置有隔板、过滤板、过滤管口、第二减速电机、第二转动轴和搅拌桨,实现了搅拌功能和原料过滤功能,可将研磨后较大的颗粒物过滤出来,然后通过过滤管口排出,从而收集起来再次进行研磨,降低了装置的原料损耗率,提高了装置的适用性。
11 一种耐久型路面标线的热熔反光涂料生产工艺
12 一种热熔型反光涂料生产工艺
13 一种具有调节功能的热熔反光标线涂料加工设备
14 热熔反光型道路标线涂料
15 高亮级热熔型反光涂料大型配比混合生产工艺
16 高亮级热熔型反光涂料大型配比混合生产装置
17 一种高亮级热熔型反光涂料大型配比混合生产装置及工艺
18 一种高耐候性热熔反光型路面标线涂料
19 一种反光性热熔标线涂料组合物
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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