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氧化铁红颜料配方配比工艺技术

发布时间:2020-07-13   作者:admin   浏览次数:117

1 一种制备氧化铁红颜料且同步生产芳香胺的方法 
   简介:本技术涉及精细化学品技术领域,尤其涉及一种制备氧化铁红颜料且同步生产芳香胺的方法。首先将氧化剂硝基芳香族化合物与亚铁在催化剂作用下制备出氧化铁红晶种,而后用铁粉还原硝基芳香化合物的同时原位生成氧化铁并在晶种上成长为具有颜料性能的氧化铁红。该方法尤其对那些芳香环上含有其他易还原取代基团还原制备芳香胺提供了一种清洁、经济的途径。
2 氧化铁红复合阻燃材料及配方技术与其在颜料中的应用 
   简介:本提供提供了氧化铁红复合阻燃材料及配方技术与其在颜料中的应用,其配方技术为:以三价铁盐、铝粉作为原料,以甲酰胺或甲酰胺衍生物作为溶剂,采用溶剂热法制备获得氧化铁红复合阻燃材料。本提供制备的氧化铁红复合阻燃材料不仅能保持氧化铁红着色性能好、色彩鲜艳等特点,还具有比表面积大、高效无毒阻燃的特点。
3 一种氧化铁红颜料的配方技术 
   简介:本技术提供了一种氧化铁红颜料的配方技术,包括以下步骤:将含铁的废弃物进行处理得到含氢氧化铁、氢氧化亚铁或氢氧化铁和氢氧化亚铁的混合物;与水混合,并加入添加剂,用高速分散机进行预分散;在70~85℃条件下研磨1~6h;与铁屑混合,并加入浓硫酸,在pH值2~5,60~95℃下通气反应3~6小时;用水漂洗至中性;在氧气存在的条件下恒温干燥得到干粉;置于密闭条件下一定时间后得γ‑FeO,进行调色得到氧化铁红颜料;本技术采用的方法简单、能有效的将废弃物中含有的有用物质挥发应有的作用,从而节约社会资源浪费,改善其对环境造成污染的问题。
4 一种纳米透明氧化铁红颜料及其配方技术 
   简介:本技术涉及颜料物制备技术领域,具体是涉及一种纳米透明氧化铁红颜料及其配方技术。该纳米透明氧化铁红颜料包括如下重量份数的原料:纯净硫酸亚铁100‑120份;分散剂0.3‑04份;表面活性剂3‑6份;沉淀剂6‑8份;水700‑900份。本技术制备纳米透明氧化铁红颜料的方法工艺简单、成本低,并且加入了聚丙烯酸钠和超细硅藻土后可以显著的改善纳米透明氧化铁红颜料的干态分散性以及在水中的分散稳定性,着色能力也得到了提升。
5 一种氧化铁红颜料生产废水处理方法 
   简介:本技术提供了一种氧化铁红颜料生产废水处理方法,通过收集氧化铁红颜料生产中的废水,在超声波强化零价铁协助作用下,进行曝气氧化处理,然后对废水进行絮凝沉降,然后压滤,得到一次滤液和一次滤渣,其中滤渣主要为铁泥;接着对一次滤液中加入粉碎的鸡蛋壳,然后过滤,得到二次滤液和二次滤渣;再将二次滤液进行高压反渗透处理,得到淡水和浓水,浓水添加碳源,然后接种硝化菌静置沉淀、过滤。本技术实现了废水的循环利用,实现了零污染排放,提高了经济效益。
6 一种碱循环法无害化生产氧化铁红颜料工艺 
   简介:本技术提供了一种碱循环法无害化生产氧化铁红颜料工艺,包括如下步骤:步骤1:硫酸亚铁溶液的制备;以含铁矿物或含铁固体废料为原料;将含铁矿物或含铁固体废料粉碎制得含铁物料粉体,再将所得粉体于酸浸,在酸浸反应器中与来自氧化铁红母液回收氨水工序的铵解残液按固液比1:1~5混合,再加适量硫酸进行浸出,使含铁矿物或含铁固体废料中的铁转化为硫酸铁、硫酸亚铁而进入液相,浸出过程利用反应热提升酸浸温度,反应过程无需通蒸汽进行加热,反应结束后进行过滤和洗涤。本技术生产能力大、节能、无污染,与目前氧化铁颜料行业中相比,不仅提高了生产效率和设备生产能力,而且相应降低了生产成本,具有明显的技术进步,其很好的推广。
7 一种利用含铁废物制备氧化铁红的方法及氧化铁红颜料 
   简介:本技术涉及化学工业技术领域,提供了一种利用含铁废物制备氧化铁红的方法,包括如下步骤:将含铁废弃物中的铁元素转换为氢氧化铁、氢氧化亚铁或上述两者的混合物后在120~180℃氧气存在的条件下恒温干燥3~5h得到干粉;将干粉置于400~800℃的密闭条件下40~180min得γ‑Fe2O3。该方法能够将含铁废物回收利用,节约了资源,避免了环境污染,且氧化铁红的收率高,具有较高经济效益。本技术还提供了一种氧化铁红颜料,经上述γ‑Fe2O3标准化得到,该氧化铁红颜料具有较佳经济效益。
8 一种氧化铁红颜料的生产方法 
   简介:本技术提供了一种氧化铁红颜料的生产方法,该方法包括如下步骤:1)、将生产人造金红石过程中产生的水合铁氧化物溶液通过高频筛筛分,得到过筛溶液;2)、在过筛溶液中加入氯离子去除剂,搅拌,沉淀澄清,得到沉淀后的泥浆;3)、将沉淀后的泥浆通过泥浆泵抽到自动板框带滤机进行压滤,压成铁红泥饼;4)、将铁红泥饼通过回转窑烘干煅烧;5)、将烘干煅烧后的铁红粉经干式磁选机磁选;6)、磁选后的铁红粉的铁红粉通过雷蒙磨粉机磨粉,得到氧化铁红颜料。本技术工艺简单、生产成本低,同时又可以将废水处理回收利用,既保护环境又可创造较好的经济效益。
9 氧化铁红颜料二步氧化工艺废气处理装置 
   简介:本技术涉及一种氧化铁红颜料二步氧化工艺废气处理装置,包括:去除废气中的蒸汽和铁红颗粒的管式换热器;通过浓硝酸将NO氧化为NO2的浓硝酸氧化塔;通过稀硝酸初步去除NO2和NO的稀硝酸吸收塔;通过氢氧化钠溶液进一步去除NO2和NO的氢氧化钠吸收塔;通过尿素溶液将NO2还原为N2的尿素溶液吸收塔;浓硝酸氧化塔包括用于去除浓硝酸中的N2O4的浓硝酸氧化塔子塔、利用去除了N2O4的浓硝酸将NO氧化为NO2的浓硝酸氧化塔主塔;稀硝酸吸收塔包括用于去除稀硝酸中的N2O4的稀硝酸吸收塔子塔、利用去除了N2O4的稀硝酸去除NO2和NO的稀硝酸吸收塔主塔。本技术能够提高废气处理的氧化度,提高废气处理的吸收效率,使得最终的废气能够满足排放标准。
10 氧化铁红颜料二步氧化工艺废气处理方法 
   简介:本技术涉及一种氧化铁红颜料二步氧化工艺废气处理方法,包括以下步骤:步骤1:利用换热降温方式去除废气中的蒸汽和铁红颗粒而产生一级废气;步骤2:利用去除了N2O4的浓硝酸将一级废气中的NO氧化为NO2而产生二级废气;步骤3:利用去除了N2O4的稀硝酸初步去除二级废气中的NO2和NO而产生三级废气;步骤4:利用氢氧化钠溶液进一步去除三级废气中的NO2和NO而产生四级废气;步骤5:利用尿素溶液将四级废气中的NO2还原为N2而产生五级废气,五级废气达到排放标准。本技术能够提高废气处理的氧化度,提高废气处理的吸收效率,使得最终的废气能够满足排放标准。
11 一种改性氧化铁红颜料
12 一种利用钛白废酸制备氧化铁红颜料的方法
13 氧化铁红颜料的制备
14 氧化铁红颜料的制备
15 红土镍矿酸浸液除铁同时湿法生产氧化铁红颜料的方法
16 一种红土镍矿酸浸液生产高品质氧化铁红颜料的方法
17 一种氧化铁红颜料及其配方技术
18 一种用氧化铁黄颜料间隙法煅烧生产氧化铁红颜料的工艺
19 一种提高颗粒氧化铁红颜料色相的方法
20 一种颜料用氧化铁红的配方技术
21 一种低吸油量防腐蚀氧化铁红颜料的配方技术
22 一种氧化铁红复合颜料的配方技术
23 一种复配油漆用氧化铁红颜料及其配方技术
24 一种高纯γ-Fe2O3氧化铁红颜料的配方技术
25 一种钢厂氧化铁红后处理制备颜料用氧化铁红的工艺
26 一种硫铁矿烧渣水热法制备氧化铁红颜料的方法
27 一种改性氧化铁红颜料及其配方技术
28 一种含红土的氧化铁红颜料
29 一种防腐抗菌的氧化铁红颜料
30 一种含凤仙花粉的氧化铁红颜料
31 一种含包覆红磷的阻燃氧化铁红颜料
32 一种含羊毛脂的氧化铁红颜料
33 一种含绢云母粉的氧化铁红颜料
34 一种含茜草提取物的氧化铁红颜料
35 一种绿矾制备氧化铁红颜料的方法
36 透明氧化铁红颜料的制备工艺
37 一种二步氧化生产氧化铁红颜料的方法
38 生产细碎赤铁矿和氧化铁红颜料的改进方法
39 一种利用废弃硒鼓墨粉制备超细氧化铁红颜料的方法
40 一种自由流动颗粒状氧化铁红颜料的制造方法
41 一种氧化铁红/硅藻土复合粉体颜料的配方技术
42 纳米透明氧化铁红颜料
43 一种采用氧化铁黄焙烧氧化铁红颜料的方法
44 一种耐高温氧化铁红颜料
45 一种纳米透明氧化铁红颜料的配方技术
46 一种高光泽纯红色调超细氧化铁红颜料的配方技术
47 一种利用硝酰氯尾气制备氧化铁红颜料的方法
48 一种颜料级氧化铁红的绿色合成方法
49 钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法
50 低砷氧化铁红颜料的配方技术
51 一种利用含铁原料生产氧化铁红颜料的方法
52 氧化铁红颜料的生产方法
53 用红土制备氧化铁红颜料的方法
54 一种利用高铁铝土矿选矿副产品生产氧化铁红颜料的方法
55 具有高研磨稳定性的纯色、容易分散的氧化铁红颜料
56 颗粒状氧化铁红颜料及其制造方法
57 钛白废副硫酸亚铁生产氧化铁红颜料的方法
58 由含铁工业废渣制取高温陶瓷着色用氧化铁红颜料的方法
59 氧化铁红颜料、氧化铁红颜料的生产方法及其用途
60 纯洁色调的、微黄色氧化铁红颜料及其制造方法和用途
61 含铁工业烧渣制取高含量氧化铁红颜料的方法
62 从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法
63 一种氧化铁红颜料的生产方法
64 一种氧化铁红颜料的制造方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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